CN214570627U - 一种湿粉充填机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种湿粉充填机，其包括用于储存湿粉的储料罐，所述储料罐上设置有用于对储料罐进行清洗的清洗组件，所述清洗组件包括导流管和用于为导流管提供清洗液的供水件，所述导流管上设置有至少一个清洗喷头。本申请具有便于清洗物料盛放桶的效果。

Description

一种湿粉充填机

技术领域

本申请涉及充填设备的领域，尤其是涉及一种湿粉充填机。

背景技术

充填设备是包装机中的一类产品，主要由储料罐、进料管、充填装置、充填器以及充填头组成，包装瓶定位后，在充填装置的作用下，产品经由进料管进入充填器并由充填头注入包装瓶内。

公告号为的CN207826670U的中国专利公开了一种化妆品用双色充填机，其包括物料盛放桶、填充瓶盛放斗、红外线感应器、开关阀门和出料柱，开关阀门用于控制出料柱的通断，红外线感应器上设置有信号灯、机体以及接线盒，填充瓶盛放斗与传送带相接，传送带将空瓶运送至填充瓶盛放斗上，信号灯能够感应到空瓶子进入，并将信号传输至机体，机体将信号传至接线盒，通过接线盒控制开关阀门打开，以实现化妆品的充填。

针对上述的相关技术，当充填产品为固液混合物时，例如湿粉，发明人认为存在有物料盛放桶清洗较为麻烦的缺陷。

实用新型内容

为了便于清洗物料盛放桶，本申请提供一种湿粉充填机。

本申请提供的一种湿粉充填机采用如下的技术方案：

一种湿粉充填机，包括用于储存湿粉的储料罐，所述储料罐上设置有用于对储料罐进行清洗的清洗组件，所述清洗组件包括导流管和用于为导流管提供清洗液的供水件，所述导流管上设置有至少一个清洗喷头。

通过采用上述技术方案，通过供水件为导流管提供清洗液，然后通过导流管上的清洗喷头喷向储料罐内部，以对储料罐进行清洗，操作方便。

可选的，所述导流管呈圆环状，至少一个所述清洗喷头沿导流管所呈的圆环间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过将多个清洗喷头沿导流管所呈圆环间隔设置，能够对储料罐进行均匀且彻底的清洗。

可选的，所述导流管滑动设置在储料罐上。

通过采用上述技术方案，通过将导流管滑动设置在储料罐上，当该湿粉充填机正常工作时，将导流管向远离储料罐的方向移动，以减少导流管对储料罐造成的不便。

可选的，所述储料罐上设置有安装架，所述安装架上设置有用于驱动导流管移动的驱动组件，所述驱动组件包括设置在导流管上的调节杆以及用于控制调节杆移动的调节件。

通过采用上述技术方案，通过将调节杆设置在导流管上，调节件控制调节杆移动能够带动导流管移动。

可选的，所述调节杆与所述调节件螺纹连接，所述调节件转动设置在安装架上。

通过采用上述技术方案，通过将调节杆与调节件螺纹连接，使用人员转动调节件即可控制调节杆移动，操作较为简单。

可选的，所述安装架上设置有用于控制调节件转动的控制组件，所述控制组件包括至少两个相互啮合的齿轮，一个所述齿轮设置在调节件上，一个所述齿轮转动设置在安装架上。

通过采用上述技术方案，驱动设置在安装架上的齿轮转动，通过齿轮之间的相互啮合，能够控制调节件转动，从而控制调节杆移动，操作更加方便。

可选的，所述安装架上设置有导向组件，所述导向组件包括设置在导流管上的导杆以及设置在安装架上的套筒，所述导杆与所述套筒滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过套筒和导杆的相互滑动，以使得导流管的移动更加平稳。

可选的，安装架上设置有用于驱动位于安装架上的齿轮转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动件，以驱动设置在安装架上的齿轮转动，从而控制调节杆移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过供水件为导流管提供清洗液，然后通过导流管上的清洗喷头喷向储料罐内部，以对储料罐进行清洗，操作方便；

2.通过设置驱动组件，以使得导流管滑动设置在储料罐上，能够减少导流管对该湿粉充填机正常工作时的影响；

3.通过设置导向组件以使得导流管的移动更加平稳。

附图说明

图1是本申请实施例湿粉充填机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中清洁组件工作时将储料罐剖开的结构示意图。

图3是本申请实施例中驱动组件的剖视图。

附图标记：1、储料罐；11、储料架；2、充填装置；21、进料管；22、充填器；23、充填头；24、传送带；3、搅拌装置；31、搅拌桨；4、储料盖；41、盖板；5、清洗组件；51、导流管；52、供水件；53、清洗喷头；54、进水管；55、储液箱；56、排液管；57、开关阀；6、安装架；61、支撑架；62、安装板；63、延伸板；7、驱动组件；71、调节杆；72、调节件；73、转座；731、转槽；8、控制组件；81、齿轮；82、驱动件；83、转轴；9、导向组件；91、导杆；92、套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种湿粉充填机。参照图1，湿粉充填机包括用于储存湿粉的储料罐1以及对用于对湿粉包装盒进行充填湿粉的充填装置2，储料罐1呈圆柱体空腔结构，储料罐1下方设置有储料架11，储料罐1通过储料架11竖直放置在地面上；充填装置2设置在储料罐1上，充填装置2和储料罐1之间连接有进料管21，充填装置2上设置有充填器22，充填器22上设置有充填头23，充填头23下方设置有传送带24，湿粉包装盒放置在传送带24上，传送带24将湿粉包装盒运送至与充填头23相对应的位置，在充填装置2的作用下，储料罐1内的湿粉由进料管21进入充填器22中，并由充填头23注入湿粉包装盒内，以完成湿粉充填。

参照图1和图2，为保持湿粉的流动性，以方便湿粉充填，在储料罐1内设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括搅拌桨31，储料罐1上设置有安装架6，安装架6包括支撑架61和安装板62，支撑架61设置在储料罐1外侧壁上远离充填装置2的位置，支撑架61上表面高于储料罐1，安装板62设置在支撑架61上，安装板62呈矩形板状，且一侧与支撑架61上表面焊接，另一侧延伸至储料罐1正上方，搅拌装置3安装在安装板62上，搅拌桨31向下设置且位于储料罐1内，通过搅拌装置3对储料罐1内的湿粉进行搅拌，以减少湿粉堵塞充填装置2的可能性。

参照图2，为减少杂物进入储料罐1内，在储料罐1上方设置有储料盖4，储料盖4与储料罐1相配合，储料盖4包括两个相互铰接的半圆形盖板41，两个盖板41的中心位置开设有通孔以使得搅拌装置3的搅拌轴能够穿过，当该湿粉充填机工作时，使用储料盖4能够对储料罐1密封，将两个盖板41相互转动，能够将储料盖4取下，以方便使用人员查看储料罐1内的情况。

参照图1和图2，为便于对储料罐1进行清洗，在储料罐1上方设置用于对储料罐1进行清洗的清洗组件5，清洗组件5包括设置在储料罐1上方的导流管51和用于为导流管51提供清洗液的供水件52，导流管51呈圆环状，导流管51设置在安装板62上，导流管51上设置有若干个清洗喷头53，本实施例中清洗喷头53选用高压喷头，以增大对储料罐1的清洗力，清洗喷头53倾斜向下且朝向储料罐1的轴心设置，若干个清洗喷头53沿导流管51所呈圆环均匀间隔设置，以对储料罐1清洗的更加彻底；本实施例中供水件52选用水泵，水泵放置在地面上，水泵的出水口与导流管51之间连通设置有进水管54，进水管54选用软管，以方便安装导流管51，水泵的进水口设置有用于盛放清洗液的储液箱55，启动水泵，水泵将储液箱55内的清洗液抽至导流管51内，并通过清洗喷头53对储料罐1内壁进行清洗。

参照图2，为方便将储料罐1内清洗过后的废液排出，在储料罐1底部设置有排液管56，排液管56上设置有开关阀57，使用人员通过开关阀57能够控制排液管56的通断，以方便将废液排出。

参照图2和图3，为方便使用人员将储料盖4盖在储料罐1上，将导流管51滑动安装在安装板62上，安装板62上设置有驱动导流管51上下移动的驱动组件7，驱动组件7包括焊接在导流管51上的调节杆71以及用于控制调节杆71移动的调节件72，调节杆71呈圆柱状且竖直设置，调节杆71下端面与导流管51上侧焊接，调节件72呈圆筒状，且与调节杆71同轴设置，调节件72内侧壁设置有内螺纹，调节杆71上设置有与调节件72相配合的外螺纹，调节杆71螺纹穿设在调节件72内，转动调节件72能够控制调节杆71带动导流管51上下移动；调节件72与安装板62之间设置有转座73，转座73呈圆柱体状，转座73与调节件72同轴设置，转座73上端面焊接在安装板62下侧面上，调节件72远离导流管51的一端直径较大，转座73远离安装板62的端面开设有与调节件72相配合的转槽731，调节件72靠近转座73的一端转动支撑在转槽731内，以从而将调节件72转动安装在安装板62上。

参照图2和图3，为方便使用人员转动调节件72，在调节件72上设置有控制组件8，控制组件8包括两个相互啮合的齿轮81以及驱动件82，本实施例中齿轮81选用锥齿轮，两个锥齿轮呈90°啮合，一个锥齿轮同轴固定套设在调节件72上，另一个锥齿轮上同轴固定穿设有转轴83，转轴83水平设置，转轴83转动穿设在支撑架61上，本实施例中驱动件82选用电机，电机安装在支撑架61远离储料罐1的一面，电机的输出轴朝向储料罐1设置，转轴83与电机的输出轴固定连接，启动电机，通过两个锥齿轮相互啮合能够驱动调节件72转动。

参照图2，为使得导流管51的移动更加平稳，在导流管51上方设置有导向组件9，导向组件9包括导杆91和套筒92，导杆91呈圆柱状且与调节杆71平行设置，导杆91下端焊接在导流管51上，套筒92呈圆筒状，导杆91上端同轴滑动穿设在套筒92内，套筒92远离导流管51的一端焊接有延伸板63，延伸板63呈矩形板状，延伸板63与安装板62一体设置，导向组件9可设置为若干组，本实施例中以三组为例，三个延伸板63均与安装板62一体设置，三组导向组件9和驱动组件7沿导流管51所呈圆环的圆周均布设置，从而将导流管51稳定的滑动安装在安装板62上。

本申请实施例一种湿粉充填机的实施原理为：当该湿粉充填机工作时，通过搅拌装置3能够对储料罐1内的湿粉进行搅拌以保持湿粉的流动性，减少充填装置2堵塞的可能性；当该湿粉充填机停止工作，使用人员需要对储料罐1进行清洗时，首先将两个盖板41相互转动打开以将盖板41取下，然后启动电机正向转动，通过两个锥齿轮相互啮合以控制调节件72转动，从而驱动调节杆71带动导流管51向下移动，通过导向组件9使得导流管51的移动更加平稳，当导流管51移动至储料罐1内部上方时，启动水泵，水泵抽出的清洗液通过进水管54进入导流管51，然后通过清洗喷头53对储料罐1内部进行清洗，清洗过后的废液可通过储料罐1底部的排液管56排出，操作较为方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿粉充填机，包括用于储存湿粉的储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)上设置有用于对储料罐(1)进行清洗的清洗组件(5)，所述清洗组件(5)包括导流管(51)和用于为导流管(51)提供清洗液的供水件(52)，所述导流管(51)上设置有至少一个清洗喷头(53)。

2.根据权利要求1所述的一种湿粉充填机，其特征在于：所述导流管(51)呈圆环状，至少一个所述清洗喷头(53)沿导流管(51)所呈的圆环间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种湿粉充填机，其特征在于：所述导流管(51)滑动设置在储料罐(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种湿粉充填机，其特征在于：所述储料罐(1)上设置有安装架(6)，所述安装架(6)上设置有用于驱动导流管(51)移动的驱动组件(7)，所述驱动组件(7)包括设置在导流管(51)上的调节杆(71)以及用于控制调节杆(71)移动的调节件(72)。

5.根据权利要求4所述的一种湿粉充填机，其特征在于：所述调节杆(71)与所述调节件(72)螺纹连接，所述调节件(72)转动设置在安装架(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种湿粉充填机，其特征在于：所述安装架(6)上设置有用于控制调节件(72)转动的控制组件(8)，所述控制组件(8)包括至少两个相互啮合的齿轮(81)，一个所述齿轮(81)设置在调节件(72)上，一个所述齿轮(81)转动设置在安装架(6)上。

7.根据权利要求5所述的一种湿粉充填机，其特征在于：所述安装架(6)上设置有导向组件(9)，所述导向组件(9)包括设置在导流管(51)上的导杆(91)以及设置在安装架(6)上的套筒(92)，所述导杆(91)与所述套筒(92)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的一种湿粉充填机，其特征在于：安装架(6)上设置有用于驱动转动设置在安装架(6)上的齿轮(81)转动的驱动件(82)。

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