CN214569969U - 一种层站门系统及电梯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种层站门系统,包括底部支撑件、顶部支撑件、层站门、位于所述层站门上方的开关机构、位于层站门下方的导向机构以及用于将所述开关机构与所述顶部支撑件连接的连接件,所述开关机构用于驱动所述层站门进行开启和关闭,所述导向机构与所述底部支撑件固定连接,所述连接件和/或开关机构与所述顶部支撑件固定连接。本实用新型的层站门系统,顶部支撑件和底部支撑件为建筑结构本身的一部分,通过将建筑结构本身的一部分转化为底部支撑件和顶部支撑件,使得层站门系统的安装和使用更加方便,且能够取消现有电梯中的门套结构,进一步节省成本。

Description

一种层站门系统及电梯
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域,具体涉及一种层站门系统以及包括了该层站门系统的电梯。
背景技术
传统电梯层站门系统都带有小门套结构,将层门装置固定于设计好的小门套上,小门套再固定于电梯井道门洞壁上,此方案的优势是保证电梯门安装完成后,以小门套为电梯门的入口,因为小门套结构尺寸是预先设计好的,保证安装完成后,电梯开门的各项安全要求都是符合设计的,小门套跟井道之间的间隙通过二次装修完成。此结构对井道材料形式及井道公差要求非常低,都可通过后二次装潢解决问题。
由于时代发展及国家节能减排等环保要求指引,新型装配式建筑越来越流行,如厂房钢构装配,制造周期短经济性高,施工无污染。在电梯领域钢构井道也越来越流行,尤其在低层建筑的别墅电梯领域及家装电梯领域。在低层建筑中使用钢构或铝型材电梯井道越来越普遍,无需客户在建筑中预留传统混凝土井道,如果能够在这类建筑结构中加装电梯,不仅能够节省电梯的安装时间,且能够取消小门套的使用,省时省力,节省成本。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种层站门系统,无需使用小门套,安装省时省力。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:
一种层站门系统,包括底部支撑件、顶部支撑件、层站门、位于所述层站门上方的开关机构、位于层站门下方的导向机构以及用于将所述开关机构与所述顶部支撑件连接的连接件,所述开关机构用于驱动所述层站门进行开启和关闭,所述导向机构与所述底部支撑件固定连接,所述连接件和/或开关机构与所述顶部支撑件固定连接。
顶部支撑件和底部支撑件为建筑结构本身的一部分,通过将建筑结构本身的一部分转化为底部支撑件和顶部支撑件,使得层站门系统的安装和使用更加方便,且能够取消现有电梯中的门套结构,进一步节省成本。
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述顶部支撑件上开设有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽沿所述层站门的开关方向开设,所述第一通槽和第二通槽分别用于固定所述连接件和开关机构。顶部支撑件上通槽的设置用于固定开关机构,底部支撑件上通槽的设置用于固定导向机构,且通槽均沿开关方向设置,能够根据实际的宽度和安装需求进行固定点的调整。
第一通槽的水平高度高于第二通槽的水平高度,第一通槽用于安装连接件,第二通槽用于安装开关机构,且开关机构与连接件之间也固定连接,以增加强度。
在本实用新型的一些实施例中,所述顶部支撑件包括第一横梁和第二横梁,所述第一通槽开设在所述第一横梁靠近所述连接件的一面上,所述第二通槽开设在所述第二横梁的顶面。顶部支撑件有两个分开的第一横梁和第二横梁构成,第一横梁和第二横梁之间设置有封板。
在本实用新型的另一些实施例中,所述顶部支撑件为整体设置,所述第一通槽和第二通槽开设在整体设置的顶部支撑件靠近所述连接件的一侧上。
在本实用新型的其他实施例中,通槽还包括开设在顶部支撑件下部靠近层站门一侧的第三通槽,第三通槽用于进一步固定开关机构。
根据本实用新型的一些优选实施方面,包括入口框架和立柱,所述入口框架和立柱均沿竖直方向设置,所述入口框架和立柱之间具有封板。
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述封板的材质为玻璃、PVC、不锈钢或铝型材。
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述导向机构包括固定于所述底部支撑件上的地坎以及固定于所述层站门上的滑块,所述地坎上开设有滑槽,所述滑块容纳在所述滑槽内。
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述层站门的底部远离所述入口框架的一侧具有缺口,所述滑块的顶端通过连接块固定在该缺口内,能够加强层站门与地坎之间的连接强度,并进一步减少层站门系统的占用空间。
根据本实用新型的一些优选实施方面,所述层站门与所述入口框架之间的距离≤6mm。现有技术中,都是采用小门套或二次装修来控制间隙的,采用本实用新型的上述结构,在不采用小门套的情况下,同样能够达到层站门与所述入口框架之间的距离≤6mm。
本实用新型还提供了一种包括如上所述层站门系统的电梯。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:本实用新型的层站门系统,顶部支撑件和底部支撑件为建筑结构本身的一部分,通过将建筑结构本身的一部分转化为底部支撑件和顶部支撑件,使得层站门系统的安装和使用更加方便,且能够取消现有电梯中的门套结构,进一步节省成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型优选实施例中层站门系统的主视图;
图2为本实用新型优选实施例中层站门系统的俯视图;
图3为本实用新型优选实施例中层站门系统的剖视图;
图4为本实用新型另一优选实施例中层站门系统的剖视图;
其中:顶部支撑件-1,入口框架-2,底部支撑件-3,开关机构-4,层站门-5,导向机构-6,连接件-7,立柱-8,封板-9,第一通槽-101,第二通槽-102,第一横梁-111,第二横梁-112。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实施例的电梯,包括轿厢、立梁、曳引系统等常规电梯领域的零部件以及层站门系统。本实施例中的层站门系统包括底部支撑件3、顶部支撑件1、层站门5、位于层站门5上方的开关机构4、位于层站门5下方的导向机构6、用于将开关机构4与顶部支撑件1连接的连接件7、入口框架2和立柱8,开关机构4用于驱动层站门5进行开启和关闭,导向机构6与底部支撑件3固定连接,连接件7和开关机构4与顶部支撑件1固定连接;入口框架2和立柱8均沿竖直方向设置,入口框架2和立柱8之间具有封板9。
顶部支撑件1和底部支撑件3的两端均固定于立柱8上,入口框架2的顶部固定在顶部支撑件1的底面上,入口框架2的底部固定在底部支撑件3的顶面上,封板9设置在装配后形成的间隙内。封板9的材质为玻璃、PVC、不锈钢或铝型材等。
立柱8、顶部支撑件1和底部支撑件3为建筑结构本身的一部分,通过将建筑结构本身的一部分转化为底部支撑件3、顶部支撑件1和立柱8,使得层站门系统的安装和使用更加方便,且能够取消现有电梯中的门套结构,进一步节省成本。
顶部支撑件1上开设有第一通槽101和第二通槽102,第一通槽101和第二通槽102沿层站门5的开关方向开设。第一通槽101的水平高度高于第二通槽102的水平高度,第一通槽101用于安装连接件7,第二通槽102用于安装开关机构4,且开关机构4与连接件7之间也固定连接,以增加强度。顶部支撑件1上通槽的设置用于固定开关机构4,底部支撑件3上通槽的设置用于固定导向机构6,且通槽均沿开关方向设置,能够根据实际的宽度和安装需求进行固定点的调整。
如图3-4所示,底部支撑件3上的通槽至少为一个,用于安装导向机构6。在一些实施例中,底部支撑件3靠近导向机构6的一面上和底面均开设有通槽,以进一步增强导向机构6的稳固性。
如图3-4所示,本实施例中的连接件7包括与顶部支撑件1固定连接的竖直部以及与开关机构4固定连接的弯折部,安装时,竖直部与顶部支撑件1的一面贴合;导向机构6通过L型连接件与底部支撑件3连接,L型连接件的一边与底部支撑件3的一面贴合,通过上下两个连接件分别与顶部支撑件1和底部支撑件3贴合,控制层站门5与入口框架2之间的距离。
如图1和3所示,本实施例中的顶部支撑件1包括第一横梁111和第二横梁112,第一通槽101开设在第一横梁111靠近连接件7的一面上,第二通槽102开设在第二横梁112的顶面。顶部支撑件1由两个分开的第一横梁111和第二横梁112构成,第一横梁111和第二横梁112之间设置有和上述材质相同的封板9。上部连接件7的弯折部位于第一横梁111和第二横梁112之间的间隙内,弯折部弯折方向朝向开关机构4。
如图4所示,在其他的一些实施例中,顶部支撑件1为整体设置,第一通槽101和第二通槽102开设在整体设置的顶部支撑件1靠近连接件7的一侧上。上部连接件7的弯折部的弯折方向朝向顶部支撑件1。
如图1、3-4所示,通槽还包括开设在顶部支撑件1下部靠近层站门5一侧的第三通槽,第三通槽用于进一步固定开关机构4。
如图3和4所示,本实施例中的导向机构6包括固定于底部支撑件3上的地坎以及固定于层站门5上的滑块,地坎上开设有滑槽,滑块容纳在滑槽内。层站门5的底部远离入口框架2的一侧具有缺口,滑块的顶端通过连接块固定在该缺口内,能够加强层站门5与地坎之间的连接强度,并进一步减少层站门系统的占用空间。
层站门5与入口框架2之间的距离≤6mm(图2-4中的间隙L)。现有技术中,都是采用小门套或二次装修来控制间隙的,采用本实用新型的上述结构,在不采用小门套的情况下,同样能够达到层站门5与入口框架2之间的距离≤6mm。
如图1-4所示,两个入口框架2之间的距离为M,其为电梯开门宽度,顶部支撑件1的底面与地坎的顶面之间的距离N,其为电梯开门高度。
本申请利用框架井道本身较好的平面度及直线度,取消了电梯层门标配的小门套结构,改为无门套结构。设计具有可安装连接的支撑件以及排布通槽和立柱的位置,再通过连接件将开关机构和层站门与顶部支撑件连接,保证开关门时层站门与入口框架的间距保持在标准要求的范围内,符合安全性设计。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的优势:
1.取消了小门套结构,降低厂家产品成本,每台电梯根据层站可以节省几套小门套,具有更好的经济性。
2.框架门洞宽度即开门宽度,省去原来有小门套时门洞与小门套二次装潢的费用。
3.无门套结构看上去结构简洁大放美观,乘客只看到框架及电梯门,传统二次装修的有门套结构,客户二次装潢材质表面、与框架材质表面、小门套材质表面可能各不相同,导致视觉感混乱,美观度较差。
4.小门套的布置占用电梯井道一定深度尺寸,浪费井道空间,使用无门套可以把空间留给轿厢,提供更好的乘坐舒适度,尤其在空间较为紧凑的别墅里,节省无用空间扩大有效空间显得尤其重要。
5.立柱、顶部支撑件和底部支撑件为建筑结构本身的一部分,通过将建筑结构本身的一部分转化为底部支撑件和顶部支撑件,使得层站门系统的安装和使用更加方便。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种层站门系统,其特征在于,包括底部支撑件、顶部支撑件、层站门、位于所述层站门上方的开关机构、位于层站门下方的导向机构以及用于将所述开关机构与所述顶部支撑件连接的连接件,所述开关机构用于驱动所述层站门进行开启和关闭,所述导向机构与所述底部支撑件固定连接,所述连接件和/或开关机构与所述顶部支撑件固定连接。
2.根据权利要求1所述的层站门系统,其特征在于,所述顶部支撑件上开设有第一通槽和第二通槽,所述第一通槽和第二通槽沿所述层站门的开关方向开设,所述第一通槽和第二通槽分别用于固定所述连接件和开关机构。
3.根据权利要求2所述的层站门系统,其特征在于,所述顶部支撑件包括第一横梁和第二横梁,所述第一通槽开设在所述第一横梁靠近所述连接件的一面上,所述第二通槽开设在所述第二横梁的顶面。
4.根据权利要求2所述的层站门系统,其特征在于,所述顶部支撑件为整体设置,所述第一通槽和第二通槽开设在整体设置的顶部支撑件靠近所述连接件的一侧上。
5.根据权利要求1所述的层站门系统,其特征在于,包括入口框架和立柱,所述入口框架和立柱均沿竖直方向设置,所述入口框架和立柱之间具有封板。
6.根据权利要求5所述的层站门系统,其特征在于,所述封板的材质为玻璃、PVC、不锈钢或铝型材。
7.根据权利要求5所述的层站门系统,其特征在于,所述导向机构包括固定于所述底部支撑件上的地坎以及固定于所述层站门上的滑块,所述地坎上开设有滑槽,所述滑块容纳在所述滑槽内。
8.根据权利要求7所述的层站门系统,其特征在于,所述层站门的底部远离所述入口框架的一侧具有缺口,所述滑块的顶端通过连接块固定在所述缺口内。
9.根据权利要求5~8任意一项所述的层站门系统,其特征在于,所述层站门与所述入口框架之间的距离≤6mm。
10.一种包括如权利要求1~9任意一项所述层站门系统的电梯。
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