CN214569609U - 全自动收料裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动收料裁断机，包括机架、输送结构、裁断结构、收料结构、收卷结构，输送结构包括第一电机、主动辊、从动辊和输送带，主动辊和从动辊分别设置在机架上，输送带套在主动辊和从动辊上，裁断结构通过支架设置在输送带的上方，第一电机安装在机架上并与主动辊传动连接，收料结构安装在所述机架上，其收料端压在从动辊的外侧的输送带上，收卷结构安装在机架的左端上。本实用新型将收料结构设置在从动辊的外侧的输送带上，利用其收料端对输送带上成品进行收料处理，能实现裁断机的全自动快速方便收料，有效地提高了工作效率。

Description

全自动收料裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁断机技术领域，具体涉及一种全自动收料裁断机。

背景技术

现有的裁料机是将料带裁切成成品后由收料结构将成品收集。现在的裁料机普遍存在成品收集效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动收料裁断机。

本实用新型的技术方案如下：

一种全自动收料裁断机，包括机架、输送结构、裁断结构、收料结构、收卷结构，所述输送结构包括第一电机、主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊和所述从动辊分别设置在所述机架上，所述输送带套在所述主动辊和所述从动辊上，所述裁断结构通过支架设置在所述输送带的上方，所述第一电机安装在所述机架上并与所述主动辊传动连接，所述收料结构安装在所述机架上，其收料端压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述收卷结构安装在所述机架的左端上。

优选的是，所述收料结构包括收料板、固定转轴、偏心转轴、压紧结构和偏心调节结构，所述固定转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴位于所述固定转轴的下方，所述压紧结构安装在所述机架上，其压紧端压在所述固定转轴上，所述偏心调节结构安装在所述机架上，其调节端与所述偏心转轴连接并带动所述偏心转轴转动压紧在所述输送带上，所述收料板设置在所述机架上并位于所述固定转轴和所述偏心转轴的下方。

优选的是，所述压紧结构包括第一气缸和压紧轴，所述第一气缸安装在所述机架上，其伸缩端向下，所述压紧轴固定在所述第一气缸的伸缩端上并压紧在所述固定转轴上。

优选的是，所述偏心调节结构包括第二气缸和调节杆，所述调节杆的一端固定在所述偏心转轴上，所述第二气缸横向安装在所述机架上，其伸缩端与所述调节杆的另一端铰接并驱动调节杆带动所述偏心转轴转动。

优选的是，所述收卷结构包括收卷辊、第二电机、摆辊、两个摆臂、行程开关和换向辊，所述收卷辊设置在所述机架的一端，所述摆辊通过两个所述摆臂摆动设置在所述机架上并位于所述收卷辊的右侧下方，所述换向辊设置在所述机架上并位于所述摆辊的右侧下方，所述行程开关安装在机架上，其两个输入端位于所述摆臂的上侧和下侧，所述第二电机安装在所述机架上并与所述收卷辊传动连接，所述行程开关和所述第二电机均与外部控制系统电连接。

优选的是，所述收卷辊、所述摆辊和所述换向辊平行设置。

优选的是，所述收卷辊上固定套接有第一齿轮，所述电机的输出轴上固定套有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

优选的是，两个所述摆臂平行设置。

优选的是，所述输送带包括第一输送带和第二输送带，所述主动辊包括第一主动辊和第二主动辊，所述从动辊包括第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和所述第二从动辊分别转动设置在所述机架的两端，所述第一主动辊和所述第二主动辊分别转动设置在所述机架上并位于所述第一从动辊和所述第二从动辊之间，所述第一主动辊位于所述第一从动辊与所述第二主动辊之间，所述第一输送带套在所述第一主动辊与所述第一从动辊上，所述第二输送带套在所述第二主动辊与所述第二从动辊上，在所述机架上于所述第一输送带与所述第二输送带之间安装有过渡板，所述第一电机分别与所述第一主动辊、所述第二主动辊传动连接。

优选的是，所述过渡板的两端均向内凹成弧状，所述过渡板的两端与所述第一输送带和所述第二输送带的侧端相对。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将收料结构设置在从动辊的外侧的输送带上，利用其收料端对输送带上成品进行收料处理，能实现裁断机的全自动快速方便收料，有效地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的全自动收料裁断机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动收料装置的收料结构和收卷结构的结构示意图；

图3为本实用新型的收料结构的正视图；

图4为本实用新型的收料结构的局部视图；

图5为本实用新型的输送结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例1

如图1至图5所示，本实施例的全自动收料裁断机包括机架1、输送结构2、裁断结构3、收料结构4、收卷结构5，所述输送结构2包括第一电机21、主动辊22、从动辊23和输送带24，所述主动辊22和所述从动辊 23分别设置在所述机架1上，所述输送带24套在所述主动辊22和所述从动辊23上，所述裁断结构3通过支架31设置在所述输送带24的上方，所述第一电机21安装在所述机架1上并与所述主动辊22传动连接，所述收料结构4安装在所述机架1上，其收料端压在所述从动辊23的外侧的所述输送带24上，所述收卷结构5安装在所述机架1的左端上。其中，所述裁断结构3包括裁断刀和带动裁断刀在支架上上下移动的移动结构。第一电机21启动带动主动辊22转动，套在主动辊22上的输送带带动料带前移，裁断结构4的裁断刀在移动结构带动下下移对料带进行裁断，裁断完后，输送带24带着料带继续前移，当移动至从动辊23的外侧对应处时，收料结构4的收料端配合该处的输送带24对料带上的成品进行剔离并收集，带有废料的料带在收卷结构5处进行收卷，整机能实现裁断机的全自动快速方便收料，有效地提高了工作效率。

在本实施例中，如图2至图4所示，所述收料结构4包括收料板41、固定转轴42、偏心转轴43、压紧结构44和偏心调节结构45，所述固定转轴42转动设置在所述机架1上并压在所述从动辊23的外侧的所述输送带24上，所述偏心转轴43转动设置在所述机架1上并压在所述从动辊23的外侧的所述输送带24上，所述偏心转轴43位于所述固定转轴42的下方，所述压紧结构44安装在所述机架1上，其压紧端压在所述固定转轴42上，所述偏心调节结构45安装在所述机架1上，其调节端与所述偏心转轴43 连接并带动所述偏心转轴43转动压紧在所述输送带24上，所述收料板41 设置在所述机架1上并位于所述固定转轴42和所述偏心转轴43的下方。当经裁断机的裁断结构3裁断后的料带经输送带输24送至从动辊23的外端时，固定转轴42压紧在输送带24上并随输送带24的移动而转动将料带上的成品从料带上分离出来到收料板41上进行收料，而废料则随输送带24 继续移动经过偏心转轴43时，由偏心转轴43进行压紧使其继续前移进行废料收卷，可将成品有效地进行分离，实现快速自动收料；在此过程中，压紧结构44对固定转轴42进行压紧，使其压在输送带24上，偏心调节结构45调节偏心转轴43与输送带24之间的松紧度。

其中，所述压紧结构44包括第一气缸441和压紧轴442，所述第一气缸441安装在所述机架1上，其伸缩端向下，所述压紧轴442固定在所述第一气缸441的伸缩端上并压紧在所述固定转轴42上，利用第一气缸441 伸缩带动压紧轴442上下移动，以调节固定转轴42与输送带24的松紧度。所述偏心调节结构45包括第二气缸451和调节杆452，所述调节杆452的一端固定在所述偏心转轴43上，所述第二气缸451横向安装在所述机架1 上，其伸缩端与所述调节杆452的另一端铰接并驱动调节杆452带动所述偏心转轴43转动，第二气缸451伸缩带动调节杆452绕偏心转轴43转动，带动偏心转轴43转动，以调节偏心转轴43与输送带24之间的松紧度。

在本实施例中，如图2所示，所述收卷结构5包括收卷辊51、第二电机52、摆辊53、两个摆臂54、行程开关55和换向辊56，所述收卷辊51 设置在所述机架1的一端，所述摆辊53通过两个所述摆臂54摆动设置在所述机架1上并位于所述收卷辊51的右侧下方，所述换向辊56设置在所述机架1上并位于所述摆辊53的右侧下方，所述行程开关55安装在机架1 上，其两个输入端位于所述摆臂54的上侧和下侧，所述第二电机52安装在所述机架1上并与所述收卷辊51传动连接，所述行程开关55和所述第二电机52均与外部控制系统电连接。其中，所述收卷辊51、所述摆辊53 和所述换向辊56平行设置，有利于物料卷在经过时不发生偏移，方便收卷；所述收卷辊51上固定套接有第一齿轮，所述第二电机52的输出轴上固定套有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，通过啮合齿轮来将第二电机52的动力传递给收卷辊；两个所述摆臂54平行设置，方便由摆辊 53带动摆臂54摆动；摆臂54的一端铰接在机架1上，其另一端铰接在摆辊53上，方便摆辊53在物料带作用下上下移动时摆臂54能摆动。经裁断机的裁断结构裁剪出成品后的物料带经换向辊56来到摆辊53和收卷辊51 处并对摆辊53起到承托作用，当在换向辊56与收卷辊51之间的物料带的积堆量到一定程度时，物料的底部下移使摆辊53随之下移，当与摆辊53 连接的摆臂54转动到行程开关55位于摆臂54的下侧的输出端时，行程开关55的触合端连通，输送信息给外部控制系统，外部控制系统控制第二电机52转动，带动收卷辊51转动，对物料带进行收卷，当收卷辊对物料带收卷时，物料带带动摆辊53上移，使与摆辊53连接的摆臂54随之转动，直至摆臂54到行程开关55的位于摆臂54的上侧的输入端处，行程开关55 的触断端连通输送信息给外部控制系统，外部控制系统控制第二电机52停止转动，收卷辊51停止对物料带进行收卷。该收卷结构5既可防止物料带积堆过多，也能避免收卷辊51不停收卷容易物料带过紧而影响前面工序，实现物料带有效适当收卷，提高工作效率。

在本实施例中，如图5所示，所述输送带24包括第一输送带241和第二输送带242，所述主动辊22包括第一主动辊221和第二主动辊222，所述从动辊23包括第一从动辊231和第二从动辊232，所述第一从动辊231 和所述第二从动辊232分别转动设置在所述机架1的两端，所述第一主动辊221和所述第二主动辊222分别转动设置在所述机架1上并位于所述第一从动辊231和所述第二从动辊232之间，所述第一主动辊221位于所述第一从动辊231与所述第二主动辊222之间，所述第一输送带241套在所述第一主动辊221与所述第一从动辊231上，所述第二输送带242套在所述第二主动辊222与所述第二从动辊232上，在所述机架1上于所述第一输送带241与所述第二输送带242之间安装有过渡板25，所述第一电机21 分别与所述第一主动辊221、所述第二主动辊222传动连接。将过渡板25 设置在第一输送带241和第二输送带242之间，第一电机21转动带动第一主动辊221和第二主动辊222转动，使第一输送带241和第二输送带242 循环移动，当材料从第二输送带242向前输送并进入过渡板25，裁断机的裁断结构3对在过渡板25上的材料进行裁断，利用过渡板25作过裁的承载体，避免裁断结构3直接作用在第二输送带242和第一输送带241上，经裁断后材料沿过渡板继续向前进入第一输送带241上，由第一输送带241 将其前移进入下一工序，利用过渡板25作为第一输送带241和第二输送带 242的过渡，避免输送带因过长松弛而造成输送不准确等问题，提高输送带的输送准确率，同时，过渡板可以作为支撑板，方便裁断机对材料进行裁断，提高裁断效率。

其中，所述过渡板25的两端均向内凹成弧状，所述过渡板25的两端与所述第一输送带241和所述第二输送带242的侧端相对，减小过渡板25 与两个输送带之间的距离，使材料能从第二输送带242经过渡板25过渡到第一输送带241而不会掉进两个输送带与过渡板25之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动收料裁断机，其特征在于：包括机架、输送结构、裁断结构、收料结构、收卷结构，所述输送结构包括第一电机、主动辊、从动辊和输送带，所述主动辊和所述从动辊分别设置在所述机架上，所述输送带套在所述主动辊和所述从动辊上，所述裁断结构通过支架设置在所述输送带的上方，所述第一电机安装在所述机架上并与所述主动辊传动连接，所述收料结构安装在所述机架上，其收料端压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述收卷结构安装在所述机架的左端上。

2.根据权利要求1所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述收料结构包括收料板、固定转轴、偏心转轴、压紧结构和偏心调节结构，所述固定转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴位于所述固定转轴的下方，所述压紧结构安装在所述机架上，其压紧端压在所述固定转轴上，所述偏心调节结构安装在所述机架上，其调节端与所述偏心转轴连接并带动所述偏心转轴转动压紧在所述输送带上，所述收料板设置在所述机架上并位于所述固定转轴和所述偏心转轴的下方。

3.根据权利要求2所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述压紧结构包括第一气缸和压紧轴，所述第一气缸安装在所述机架上，其伸缩端向下，所述压紧轴固定在所述第一气缸的伸缩端上并压紧在所述固定转轴上。

4.根据权利要求2所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述偏心调节结构包括第二气缸和调节杆，所述调节杆的一端固定在所述偏心转轴上，所述第二气缸横向安装在所述机架上，其伸缩端与所述调节杆的另一端铰接并驱动调节杆带动所述偏心转轴转动。

5.根据权利要求1所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述收卷结构包括收卷辊、第二电机、摆辊、两个摆臂、行程开关和换向辊，所述收卷辊设置在所述机架的一端，所述摆辊通过两个所述摆臂摆动设置在所述机架上并位于所述收卷辊的右侧下方，所述换向辊设置在所述机架上并位于所述摆辊的右侧下方，所述行程开关安装在机架上，其两个输入端位于所述摆臂的上侧和下侧，所述第二电机安装在所述机架上并与所述收卷辊传动连接，所述行程开关和所述第二电机均与外部控制系统电连接。

6.根据权利要求5所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述收卷辊、所述摆辊和所述换向辊平行设置。

7.根据权利要求5所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述收卷辊上固定套接有第一齿轮，所述电机的输出轴上固定套有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

8.根据权利要求5所述的全自动收料裁断机，其特征在于：两个所述摆臂平行设置。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述输送带包括第一输送带和第二输送带，所述主动辊包括第一主动辊和第二主动辊，所述从动辊包括第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和所述第二从动辊分别转动设置在所述机架的两端，所述第一主动辊和所述第二主动辊分别转动设置在所述机架上并位于所述第一从动辊和所述第二从动辊之间，所述第一主动辊位于所述第一从动辊与所述第二主动辊之间，所述第一输送带套在所述第一主动辊与所述第一从动辊上，所述第二输送带套在所述第二主动辊与所述第二从动辊上，在所述机架上于所述第一输送带与所述第二输送带之间安装有过渡板，所述第一电机分别与所述第一主动辊、所述第二主动辊传动连接。

10.根据权利要求9所述的全自动收料裁断机，其特征在于：所述过渡板的两端均向内凹成弧状，所述过渡板的两端与所述第一输送带和所述第二输送带的侧端相对。

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