CN214568240U - 自动收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动收料装置，包括机架、收料板、固定转轴、偏心转轴、压紧结构、偏心调节结构、主动辊、从动辊、输送带，从动辊和主动辊分别转动设置在机架上，输送带套在从动辊和主动辊上，固定转轴转动设置在机架上并压在从动辊的外侧的输送带上，偏心转轴转动设置在机架上并压在从动辊的外侧的输送带上，偏心转轴位于固定转轴的下方，压紧结构安装在机架上，其压紧端压在固定转轴上，偏心调节结构安装在机架上，其调节端与偏心转轴连接并带动偏心转轴转动压紧在所述输送带上，收料板设置在机架上并位于固定转轴和偏心转轴的下方。本实用新型可将成品有效地进行分离，实现快速自动收料。

Description

自动收料装置

技术领域

本实用新型涉及裁断机部件技术领域，具体涉及一种自动收料装置。

背景技术

裁断机将料带裁切好后要通过收料装置将成品与废料进行分离。现有的收料装置普通存在分离效果不好，收料效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动收料装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动收料装置，包括机架、收料板、固定转轴、偏心转轴、压紧结构、偏心调节结构、主动辊、从动辊、输送带，所述从动辊和所述主动辊分别转动设置在所述机架上，所述输送带套在所述从动辊和所述主动辊上，所述固定转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴位于所述固定转轴的下方，所述压紧结构安装在所述机架上，其压紧端压在所述固定转轴上，所述偏心调节结构安装在所述机架上，其调节端与所述偏心转轴连接并带动所述偏心转轴转动压紧在所述输送带上，所述收料板设置在所述机架上并位于所述固定转轴和所述偏心转轴的下方。

优选的是，所述压紧结构包括第一气缸和压紧轴，所述第一气缸安装在所述机架上，其伸缩端向下，所述压紧轴固定在所述第一气缸的伸缩端上并压紧在所述固定转轴上。

优选的是，所述偏心调节结构包括第二气缸和调节杆，所述调节杆的一端固定在所述偏心转轴上，所述第二气缸横向安装在所述机架上，其伸缩端与所述调节杆的另一端铰接并驱动调节杆带动所述偏心转轴转动。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型将固定转轴和偏心转轴都压紧在从动轮的外端的输送带上并使偏心转轴位于固定转轴上，固定转轴与输送带将已裁好的产品从料带上甩出到收料板上，偏差心转轴与输送带将废料压紧在料带上使其传输走，可将成品有效地进行分离，实现快速自动收料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的自动收料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的自动收料装置的正视图；

图3为本实用新型的自动收料装置的局部视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例的自动收料装置包括机架1、收料板2、固定转轴3、偏心转轴4、压紧结构5、偏心调节结构6、主动辊7、从动辊8、输送带9，所述从动辊8和所述主动辊7分别转动设置在所述机架1上，所述输送带9套在所述从动辊8和所述主动辊7上，所述固定转轴3转动设置在所述机架1上并压在所述从动辊8的外侧的所述输送带9上，所述偏心转轴4转动设置在所述机架1上并压在所述从动辊8的外侧的所述输送带9上，所述偏心转轴4位于所述固定转轴3的下方，所述压紧结构5安装在所述机架1上，其压紧端压在所述固定转轴3上，所述偏心调节结构6安装在所述机架1上，其调节端与所述偏心转轴4连接并带动所述偏心转轴4转动压紧在所述输送带9上，所述收料板2设置在所述机架1上并位于所述固定转轴3和所述偏心转轴4的下方。当经裁断机的裁断结构裁断后的料带经输送带9输送至从动辊8的外端时，固定转轴3压紧在输送带9上并随输送带9的移动而转动将料带上的成品从料带上分离出来到收料板2上进行收料，而废料则随输送带9继续移动经过偏心转轴4时，由偏心转轴4进行压紧使其继续前移进行废料收卷，可将成品有效地进行分离，实现快速自动收料；在此过程中，压紧结构5对固定转轴3进行压紧，使其压在输送带9上，偏心调节结构6调节偏心转轴4与输送带9之间的松紧度。

在本实施例中，所述压紧结构5包括第一气缸51和压紧轴52，所述第一气缸51安装在所述机架1上，其伸缩端向下，所述压紧轴52固定在所述第一气缸51的伸缩端上并压紧在所述固定转轴3上，利用第一气缸51伸缩带动压紧轴52上下移动，以调节固定转轴3与输送带9的松紧度。所述偏心调节结构6包括第二气缸61和调节杆62，所述调节杆62的一端固定在所述偏心转轴4上，所述第二气缸61横向安装在所述机架1上，其伸缩端与所述调节杆62的另一端铰接并驱动调节杆62带动所述偏心转轴4转动，第二气缸61伸缩带动调节杆62绕偏心转轴4转动，带动偏心转轴4转动，以调节偏心转轴4与输送带9之间的松紧度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动收料装置，其特征在于：包括机架、收料板、固定转轴、偏心转轴、压紧结构、偏心调节结构、主动辊、从动辊、输送带，所述从动辊和所述主动辊分别转动设置在所述机架上，所述输送带套在所述从动辊和所述主动辊上，所述固定转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴转动设置在所述机架上并压在所述从动辊的外侧的所述输送带上，所述偏心转轴位于所述固定转轴的下方，所述压紧结构安装在所述机架上，其压紧端压在所述固定转轴上，所述偏心调节结构安装在所述机架上，其调节端与所述偏心转轴连接并带动所述偏心转轴转动压紧在所述输送带上，所述收料板设置在所述机架上并位于所述固定转轴和所述偏心转轴的下方。

2.根据权利要求1所述的自动收料装置，其特征在于：所述压紧结构包括第一气缸和压紧轴，所述第一气缸安装在所述机架上，其伸缩端向下，所述压紧轴固定在所述第一气缸的伸缩端上并压紧在所述固定转轴上。

3.根据权利要求1或2所述的自动收料装置，其特征在于：所述偏心调节结构包括第二气缸和调节杆，所述调节杆的一端固定在所述偏心转轴上，所述第二气缸横向安装在所述机架上，其伸缩端与所述调节杆的另一端铰接并驱动调节杆带动所述偏心转轴转动。

Images