CN214569588U - 一种自动输送pe淋膜珍珠棉分条机 - Google Patents

一种自动输送pe淋膜珍珠棉分条机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,包括工作板台、调节结构和分条结构;工作板台:其上表面右侧对称设有竖向板,两个竖向板之间分别通过轴承转动连接有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊配合设置,前端的竖向板前侧面设有第一电机,第一电机的输出轴后端通过联轴器与主动辊的前端转轴固定连接,工作板台的上表面中部对称设有支撑板,工作板台的上表面左侧后端设有后安装板;调节结构:设置于工作板台的上表面左侧前端,调节结构的上端设有前安装板,该自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,防止PE淋膜珍珠棉输送时轨迹偏移,可根据需要同时切出不同宽度或相同宽度的珍珠棉条。

Description

一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉加工技术领域,具体为一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机。
背景技术
PE淋膜珍珠棉克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品,PE淋膜珍珠棉在使用时需要将其切割成指定尺寸的条状,现有技术中的PE淋膜珍珠棉分条机,结构复杂,存在诸多不足之处,PE淋膜珍珠棉自动输送时轨迹容易偏移,PE淋膜珍珠棉的分条切割效率较低,不能根据需要同时切出不同宽度或相同宽度的珍珠棉条,设备使用的局限性较大,因此能够解决此类问题的一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,实现PE淋膜珍珠棉的自动牵引输送,防止PE淋膜珍珠棉输送时轨迹偏移,实现PE淋膜珍珠棉的高效分条切割,可根据需要同时切出不同宽度或相同宽度的珍珠棉条,减少设备使用的局限性,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,包括工作板台、调节结构和分条结构;
工作板台:其上表面右侧对称设有竖向板,两个竖向板之间分别通过轴承转动连接有主动辊和从动辊,主动辊和从动辊配合设置,前端的竖向板前侧面设有第一电机,第一电机的输出轴后端通过联轴器与主动辊的前端转轴固定连接,工作板台的上表面中部对称设有支撑板,工作板台的上表面左侧后端设有后安装板;
调节结构:设置于工作板台的上表面左侧前端,调节结构的上端设有前安装板,前安装板和后安装板的相对内侧面上端均通过轴承转动连接有插接轴,插接轴的外弧面中部均设有限位圆盘;
分条结构:设置于两个支撑板之间;
其中:工作板台的前侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现PE淋膜珍珠棉的自动牵引输送,防止PE淋膜珍珠棉输送时轨迹偏移,实现PE淋膜珍珠棉的高效分条切割,可根据需要同时切出不同宽度或相同宽度的珍珠棉条,减少设备使用的局限性。
进一步的,所述调节结构包括条形滑槽、滑板、齿轮和第二电机,所述条形滑槽设置于工作板台的上表面左侧前端,条形滑槽的内部滑动连接有滑板,滑板的上表面中部设有前安装板,第二电机设置于工作板台的底面左侧前端,第二电机的输出轴通过轴承与工作板台的板体通孔转动连接并延伸至工作板台的上方,第二电机的输出轴上端设有齿轮,齿轮与滑板左侧面的齿条啮合连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,实现前安装板及其上方结构的位置调节。
进一步的,所述分条结构包括分条刀、纵向板、方形框一、锁止螺丝和插槽板,所述纵向板通过轴承转动连接于两个支撑板之间,纵向板的前端转轴延伸至前端的支撑板前方,纵向板的外侧面滑动连接有多个方形框一,方形框一的上表面均设有与纵向板配合安装的锁止螺丝,方形框一的右侧面均设有插槽板,插槽板右端的插槽内均活动插接有分条刀,实现分条刀之间的间距调节。
进一步的,所述分条结构还包括圆盘、摇柄、条形口、方形框二和竖向滑板,所述方形框二设置于前端的支撑板前表面上端,方形框二的内部滑动连接有竖向滑板,圆盘和摇柄分别设置于纵向板的前端转轴外弧面,摇柄位于圆盘的前方,圆盘的外弧面设有两个条形口,两个条形口垂直设置,两个条形口均与竖向滑板对应设置,实现纵向板及其上方结构的位置固定。
进一步的,所述纵向板的上表面设有刻度线,便于分条刀之间间距的精确调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,具有以下好处:
1、将成卷PE淋膜珍珠棉中心处的辊筒一端与后端的插接轴插接,通过控制开关组调控第二电机运转,其输出轴转动,带动齿轮转动,由于齿轮与滑板左侧面的齿条啮合连接,条形滑槽的内部滑动连接有滑板,可实现齿轮带动滑板沿条形滑槽向后移动,进而带动使前安装板向后移动,使前端的插接轴与成卷PE淋膜珍珠棉中心处的辊筒插接,限位圆盘可对成卷PE淋膜珍珠棉进行限位,防止PE淋膜珍珠棉输送时轨迹偏移,将PE淋膜珍珠棉的一端穿过主动辊和从动辊之间的间隙,通过控制开关组调控第一电机运转,其输出轴转动带动两个竖向板之间通过轴承转动连接的主动辊转动,主动辊带动从动辊转动,进而实现PE淋膜珍珠棉的自动牵引输送。
2、由于纵向板的外侧面滑动连接有多个方形框一,参照刻度线,可对方形框一之间的间距进行精确调节,进而实现分条刀之间间距的精确调节,可根据需要同时切出不同宽度或相同宽度的珍珠棉条,减少设备使用的局限性,间距调节完成后,调节锁止螺丝,实现方形框一与纵向板之间的锁止固定,由于纵向板通过轴承转动连接于两个支撑板之间,调节摇柄,可实现纵向板和圆盘的转动,将分条刀刀刃调节至竖直朝上,与其上方的PE淋膜珍珠棉接触,实现PE淋膜珍珠棉主动输送过程中的高效分条切割,分条刀刀刃竖向向上时,条形口与竖向滑板竖向对应,由于方形框二的内部滑动连接有竖向滑板,可实现竖向滑板的向下移动,使竖向滑板的下端位于条形口的内部,实现纵向板及其上方结构的位置固定,由于插槽板右端的插槽内均活动插接有分条刀,可实现分条刀的拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1工作板台、2控制开关组、3竖向板、4第一电机、5主动辊、6从动辊、7调节结构、71条形滑槽、72滑板、73齿轮、74第二电机、8分条结构、801分条刀、802纵向板、803方形框一、804锁止螺丝、805插槽板、806圆盘、807摇柄、808条形口、809方形框二、810竖向滑板、9前安装板、10后安装板、11插接轴、12限位圆盘、13支撑板、14刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,包括工作板台1、调节结构7和分条结构8;
工作板台1:其上表面右侧对称设有竖向板3,两个竖向板3之间分别通过轴承转动连接有主动辊5和从动辊6,主动辊5和从动辊6配合设置,前端的竖向板3前侧面设有第一电机4,第一电机4的输出轴后端通过联轴器与主动辊5的前端转轴固定连接,工作板台1的上表面中部对称设有支撑板13,工作板台1的上表面左侧后端设有后安装板10,竖向板3为主动辊5、从动辊6和第一电机4提供安装支撑,将PE淋膜珍珠棉的一端穿过主动辊5和从动辊6之间的间隙,通过控制开关组调控第一电机4运转,其输出轴转动带动两个竖向板3之间通过轴承转动连接的主动辊5转动,主动辊5带动从动辊6转动,进而实现PE淋膜珍珠棉的自动牵引输送,支撑板13为分条结构8提供安装支撑,后安装板10为同侧对应的插接轴11提供转动支撑;
调节结构7:设置于工作板台1的上表面左侧前端,调节结构7的上端设有前安装板9,前安装板9和后安装板10的相对内侧面上端均通过轴承转动连接有插接轴11,插接轴11的外弧面中部均设有限位圆盘12,调节结构7包括条形滑槽71、滑板72、齿轮73和第二电机74,条形滑槽71设置于工作板台1的上表面左侧前端,条形滑槽71的内部滑动连接有滑板72,滑板72的上表面中部设有前安装板9,第二电机74设置于工作板台1的底面左侧前端,第二电机74的输出轴通过轴承与工作板台1的板体通孔转动连接并延伸至工作板台1的上方,第二电机74的输出轴上端设有齿轮73,齿轮73与滑板72左侧面的齿条啮合连接,第二电机74的输入端电连接控制开关组2的输出端,前安装板9同侧对应的的插接轴11提供转动支撑,将成卷PE淋膜珍珠棉中心处的辊筒一端与后端的插接轴11插接,通过控制开关组2调控第二电机74运转,其输出轴转动,带动齿轮73转动,由于齿轮73与滑板72左侧面的齿条啮合连接,条形滑槽71的内部滑动连接有滑板72,可实现齿轮73带动滑板72沿条形滑槽71向后移动,进而带动使前安装板9向后移动,使前端的插接轴11与成卷PE淋膜珍珠棉中心处的辊筒插接,限位圆盘12可对成卷PE淋膜珍珠棉进行限位,防止PE淋膜珍珠棉输送时轨迹偏移;
分条结构8:设置于两个支撑板13之间,分条结构8包括分条刀801、纵向板802、方形框一803、锁止螺丝804和插槽板805,纵向板802通过轴承转动连接于两个支撑板13之间,纵向板802的前端转轴延伸至前端的支撑板13前方,纵向板802的外侧面滑动连接有多个方形框一803,方形框一803的上表面均设有与纵向板802配合安装的锁止螺丝804,方形框一803的右侧面均设有插槽板805,插槽板805右端的插槽内均活动插接有分条刀801,分条结构8还包括圆盘806、摇柄807、条形口808、方形框二809和竖向滑板810,方形框二809设置于前端的支撑板13前表面上端,方形框二809的内部滑动连接有竖向滑板810,圆盘806和摇柄807分别设置于纵向板802的前端转轴外弧面,摇柄807位于圆盘806的前方,圆盘806的外弧面设有两个条形口808,两个条形口808垂直设置,两个条形口808均与竖向滑板810对应设置,由于纵向板802的外侧面滑动连接有多个方形框一803,可对方形框一803之间的间距进行调节,进而实现分条刀801之间间距的调节,可根据需要同时切出不同宽度或相同宽度的珍珠棉条,减少设备使用的局限性,间距调节完成后,调节锁止螺丝804,实现方形框一803与纵向板802之间的锁止固定,由于纵向板802通过轴承转动连接于两个支撑板13之间,调节摇柄807,可实现纵向板802和圆盘806的转动,将分条刀801刀刃调节至竖直朝上,与其上方的PE淋膜珍珠棉接触,实现PE淋膜珍珠棉主动输送过程中的高效分条切割,分条刀801刀刃竖向向上时,条形口808与竖向滑板810竖向对应,由于方形框二809的内部滑动连接有竖向滑板810,可实现竖向滑板810的向下移动,使竖向滑板810的下端位于条形口808的内部,实现纵向板802及其上方结构的位置固定,由于插槽板805右端的插槽内均活动插接有分条刀801,可实现分条刀801的拆卸更换;
其中:工作板台1的前侧面设有控制开关组2,控制开关组2的输入端电连接外部电源,第一电机4的输入端电连接控制开关组2的输出端。
其中:纵向板802的上表面设有刻度线14,参照刻度线14,可对方形框一803之间的间距进行精确调节,进而实现分条刀801之间间距的精确调节。
在使用时:后安装板10和前安装板9分别为同侧的插接轴11提供转动支撑,将成卷PE淋膜珍珠棉中心处的辊筒一端与后端的插接轴11插接,通过控制开关组2调控第二电机74运转,其输出轴转动,带动齿轮73转动,由于齿轮73与滑板72左侧面的齿条啮合连接,条形滑槽71的内部滑动连接有滑板72,可实现齿轮73带动滑板72沿条形滑槽71向后移动,进而带动使前安装板9向后移动,使前端的插接轴11与成卷PE淋膜珍珠棉中心处的辊筒插接,限位圆盘12可对成卷PE淋膜珍珠棉进行限位,防止PE淋膜珍珠棉输送时轨迹偏移,将PE淋膜珍珠棉的一端穿过主动辊5和从动辊6之间的间隙,通过控制开关组调控第一电机4运转,其输出轴转动带动两个竖向板3之间通过轴承转动连接的主动辊5转动,主动辊5带动从动辊6转动,进而实现PE淋膜珍珠棉的自动牵引输送,由于纵向板802的外侧面滑动连接有多个方形框一803,参照刻度线14,可对方形框一803之间的间距进行精确调节,进而实现分条刀801之间间距的精确调节,可根据需要同时切出不同宽度或相同宽度的珍珠棉条,减少设备使用的局限性,间距调节完成后,调节锁止螺丝804,实现方形框一803与纵向板802之间的锁止固定,由于纵向板802通过轴承转动连接于两个支撑板13之间,调节摇柄807,可实现纵向板802和圆盘806的转动,将分条刀801刀刃调节至竖直朝上,与其上方的PE淋膜珍珠棉接触,实现PE淋膜珍珠棉主动输送过程中的高效分条切割,分条刀801刀刃竖向向上时,条形口808与竖向滑板810竖向对应,由于方形框二809的内部滑动连接有竖向滑板810,可实现竖向滑板810的向下移动,使竖向滑板810的下端位于条形口808的内部,实现纵向板802及其上方结构的位置固定,由于插槽板805右端的插槽内均活动插接有分条刀801,可实现分条刀801的拆卸更换。
值得注意的是,本实施例中所公开的第一电机4和第二电机74均可选用无锡市恒邦自动化科技有限公司型号为86BYG系列的电机,控制开关组2控制第一电机4和第二电机74工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,其特征在于:包括工作板台(1)、调节结构(7)和分条结构(8);
工作板台(1):其上表面右侧对称设有竖向板(3),两个竖向板(3)之间分别通过轴承转动连接有主动辊(5)和从动辊(6),主动辊(5)和从动辊(6)配合设置,前端的竖向板(3)前侧面设有第一电机(4),第一电机(4)的输出轴后端通过联轴器与主动辊(5)的前端转轴固定连接,工作板台(1)的上表面中部对称设有支撑板(13),工作板台(1)的上表面左侧后端设有后安装板(10);
调节结构(7):设置于工作板台(1)的上表面左侧前端,调节结构(7)的上端设有前安装板(9),前安装板(9)和后安装板(10)的相对内侧面上端均通过轴承转动连接有插接轴(11),插接轴(11)的外弧面中部均设有限位圆盘(12);
分条结构(8):设置于两个支撑板(13)之间;
其中:工作板台(1)的前侧面设有控制开关组(2),控制开关组(2)的输入端电连接外部电源,第一电机(4)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,其特征在于:所述调节结构(7)包括条形滑槽(71)、滑板(72)、齿轮(73)和第二电机(74),所述条形滑槽(71)设置于工作板台(1)的上表面左侧前端,条形滑槽(71)的内部滑动连接有滑板(72),滑板(72)的上表面中部设有前安装板(9),第二电机(74)设置于工作板台(1)的底面左侧前端,第二电机(74)的输出轴通过轴承与工作板台(1)的板体通孔转动连接并延伸至工作板台(1)的上方,第二电机(74)的输出轴上端设有齿轮(73),齿轮(73)与滑板(72)左侧面的齿条啮合连接,第二电机(74)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,其特征在于:所述分条结构(8)包括分条刀(801)、纵向板(802)、方形框一(803)、锁止螺丝(804)和插槽板(805),所述纵向板(802)通过轴承转动连接于两个支撑板(13)之间,纵向板(802)的前端转轴延伸至前端的支撑板(13)前方,纵向板(802)的外侧面滑动连接有多个方形框一(803),方形框一(803)的上表面均设有与纵向板(802)配合安装的锁止螺丝(804),方形框一(803)的右侧面均设有插槽板(805),插槽板(805)右端的插槽内均活动插接有分条刀(801)。
4.根据权利要求3所述的一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,其特征在于:所述分条结构(8)还包括圆盘(806)、摇柄(807)、条形口(808)、方形框二(809)和竖向滑板(810),所述方形框二(809)设置于前端的支撑板(13)前表面上端,方形框二(809)的内部滑动连接有竖向滑板(810),圆盘(806)和摇柄(807)分别设置于纵向板(802)的前端转轴外弧面,摇柄(807)位于圆盘(806)的前方,圆盘(806)的外弧面设有两个条形口(808),两个条形口(808)垂直设置,两个条形口(808)均与竖向滑板(810)对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种自动输送PE淋膜珍珠棉分条机,其特征在于:所述纵向板(802)的上表面设有刻度线(14)。
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