CN214569584U - 一种自动湿水牛皮纸胶带切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带切割机技术领域，特别是指一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，该切割机包括有盒体，盒体内将进纸仓、推纸机构、切割机构和湿纸机构依次按功能独立设置，使整体结构更为简单，便于后续维护。并且盒体一侧还固定连接有外罩，该外罩内还设置有控制系统，所述控制系统为PLC一体机。推纸机构的推纸电机和切割机构的切割电机均采用全数字细分步进驱动电机，并且由控制系统实施控制，以此作为设备的电控核心部分。工作时，控制系统控制推纸机构的推纸电机运行使胶带的推出长度可以得到精确控制，以及控制所述切割机构的切割电机运行使胶带裁切数量可以得到精确控制，因此可使裁切的胶带质量得到有效的保证，从而可提高裁切质量和效率。

Description

一种自动湿水牛皮纸胶带切割机

技术领域

本实用新型涉及胶带切割机技术领域，特别是指一种自动湿水牛皮纸胶带切割机。

背景技术

胶带是由基材和粘结剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。当前，在胶带的生产过程中如牛皮纸胶带，通常采用机械设备对牛皮纸原料进行生产切割，而目前所采用的针对于牛皮纸胶带原料的分切装置一方面其结构复杂、不易操作且不利于进行维护，另一方面切割效率低且质量差，因此难以满足企业对生产切割的效率要求。

实用新型内容

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种自动湿水牛皮纸胶带切割机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于，该切割机包括有盒体，所述盒体内设置有：

放纸仓，所述放纸仓内用于放置成卷的胶带，且成卷的胶带位于放纸仓内转动；

推纸机构，所述推纸机构包括有推纸电机、上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮将胶带压住，所述推纸电机驱动所述下滚轮转动；

切割机构，所述切割机构包括有切割电机、上切刀和下切刀，所述切割电机驱动所述上切刀相对所述下切刀移动；

湿水机构，所述湿水机构包括有水盒和湿水毛刷，所述水盒用于蓄水，且所述湿水毛刷一端位于所述水盒内，另一端延伸出所述水盒外；

其中，胶带从所述放纸仓内拉出，并且依次穿过所述上滚轮和下滚轮之间的间隙和所述湿水毛刷后，延伸出所述盒体外；所述切割电机和所述推纸电机由固定在盒体上的控制系统控制运行。

作为进一步的改进，所述放纸仓包括放卷挡板、调整板和托辊，所述放卷挡板固定至所述盒体内，所述调整板具有两个，分别位于所述放卷挡板的两侧；所述托辊具有两个，分别设置在两所述调整板之间的两侧，且两所述托辊的两端分别可转动的连接至所述盒体的两侧，成卷的胶带放置于两所述托辊上。

作为进一步的改进，所述放纸仓还包括调节螺杆，该调节螺杆的两端分别可转动的连接至所述盒体的两侧；所述调整板设有螺纹孔，所述调节螺杆的杆体两端均设有外螺纹，且调节螺杆两端的外螺纹螺纹方向相反，两所述调整板所述的螺纹孔分别螺纹连接至所述调节螺杆两端的外螺纹。

作为进一步的改进，所述推纸机构还包括有主轮下托架和导纸板上架，胶带穿过所述主轮下托架和导纸板上架之间的间隙；所述主轮下托架的两侧分别固定至所述盒体的两侧，且主轮上托架的平面上具有贯穿的第一让位孔，所述下滚轮的上表面穿过所述第一让位孔露出至主轮上托架的平面上；所述导纸板上架位于所述主轮下托架上，且导纸板上架的底部平面上具有贯穿的第二让位孔，所述上滚轮的下表面穿过所述第二让位孔露出至靠在所述下滚轮上。

作为进一步的改进，所述推纸机构还包括有压辊安装架和扭簧，所述压辊安装架的两侧分别可转动的连接至所述盒体的两侧，所述导纸板上架固定至所述压辊安装架下，所述上滚轮连接至压辊安装架内，并且上滚轮的下表面穿过导纸板上架的所述第二让位孔；所述扭簧固定至所述主轮下托架的底部，扭簧的一端穿过所述导纸板上架与所述压辊安装架固定，扭簧的另一端固定连接至所述主轮下托架。

作为进一步的改进，所述切割电机的输出轴同轴心的固定连接有偏心轮，该偏心轮在偏心的位置上可转动的连接有传动杆，所述传动杆相对偏心轮的另一端与所述上切刀可转动的连接。

作为进一步的改进，所述切割机构还包括有上刀架，所述上切刀固定至所述上刀架，所述盒体的两侧壁均设置有竖直的条形孔，所述上刀架的两侧均固定有圆形的活动套，两所述活动套分别适配穿入两所述条形孔；所述盒体内的两侧均固定有截面呈L型的导轨，所述上刀架的两侧分别靠在两所述导轨。

作为进一步的改进，所述切割机构还包括有下刀架和拉簧，所述下切刀固定至所述下刀架；所述盒体的两侧壁在靠近所述上切刀的位置均设置有连接孔，所述下刀架两侧均设有连接部，两所述连接部分别穿过两所述连接孔，两所述连接部均固定连接有拉簧，且所述拉簧相对所述连接部的另一端均固定至所述盒体，通过所述拉簧的弹性作用力牵拉所述下切刀靠在所述上切刀侧面。

作为进一步的改进，所述湿水机构还包括有湿水压板，所述湿水压板设置于所述水盒上，且向下靠在所述湿水毛刷上，胶带穿过湿水毛刷和湿水压板伸出至所述盒体外。

作为进一步的改进，所述湿水机构还包括有上水箱，该上水箱具有导水嘴，所述导水嘴连接有橡胶材质的封水盖，该封水盖端面具有十字型的切口；所述水盒包括有两个连通的容置槽，其中一所述容置槽用于放置所述湿水毛刷，另一所述容置槽固定于截面呈十字结构的引水杆，所述上水箱放置于所述盒体上之后，所述引水杆穿过所述封水盖的所述切口。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过控制系统控制推纸机构的推纸电机运行使胶带的推出长度可以得到控制，以及控制所述切割机构的切割电机运行使胶带裁切数量可以得到控制，因此可使裁切的胶带质量得到有效的控制，并且自动化的裁切更便于操作，可极大的提高裁切效率。另外，本实用新型在盒体内将进纸仓、推纸机构、切割机构和湿纸机构依次按功能独立设置，使整体结构更为简单，便于后续的维护。

附图说明

图1为本实用新型隐藏盒体一侧后的内内部结构示意图。

图2为本实用新型隐藏盒体相对图1的另一侧外罩后的结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为第一盖板和第二盖板翻开后的盒体内部结构的侧面示意图。

图5为第一盖板和第二盖板翻开后的立体结构示意图。

图6为放纸仓的立体结构示意图。

图7推纸机构连接上刀架和进纸板的立体结构示意图。

图8为推纸机构隐藏主轮下托架和导致上板架的立体结构示意图。

图9为推纸机构的侧面结构示意图。(虚线为扭簧)

图10为切纸机构的立体结构示意图。

图11为切纸机构的侧面结构示意图。

图12为湿水机构隐藏上水箱后的立体结构示意图。

图13为上水箱连接封水塞的立体结构示意图。

图14为湿水机构的侧面结构示意图。

图15为本实用新型的另一种按键的实施例的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种自动湿水牛皮纸胶带切割机包括有形成切割机外观的盒体1，所述盒体1内设置有放纸仓、推纸机构、切割机构和湿水机构。

参照附图1和5所示，所述放纸仓包括放卷挡板21、调整板22、托辊24和调节螺杆23。所述放卷挡板21固定至所述盒体1内，具体如附图2所示，放卷挡板21呈L型结构，其底部用于封住所述盒体1的底面，侧部用于与所述推纸机构、切割机构以及湿水机构隔开。再结合附图6，所述调节螺杆 23的两端分别可转动的连接至所述盒体1的两侧，调节螺杆23的杆体两端均设有外螺纹，且调节螺杆 23两端的外螺纹螺纹方向相反。所述调整板22具有两个，分别位于所述放卷挡板21的两侧，且调整板22的底部均抵在放卷挡板21的底面上。两所述调整板22均设有螺纹柱221，所述螺纹柱221设置贯穿的螺纹孔，两所述调整板22的所述螺纹孔分别螺纹连接至所述调节螺杆23两端的外螺纹。使用时，通过转动调节螺杆23，可使两所述调整板22向相反的方向移动，实现扩大两调整板22的间隙或缩小两调整板22的间隙，通过此结构使本实用新型可适用于多种不同宽幅的胶带，有效的提升了胶带切割机的适用范围。

继续参照附图1、5和6所示，所述托辊24具有两个，分别设置在两所述调整板22之间下方的两侧，且两所述托辊24的两端分别可转动的连接至所述盒体1的两侧，成卷的胶带71放置于两所述托辊24上。如附图2和3所示，优选的，所述盒体1包括有位于两侧的侧板11和位于两侧板11之间上方的第一盖板13与第二盖板12，所述第一盖板13和第二盖板12一端两侧分别可转动连接至两所述侧板11，使第一盖板13和第二盖板12均为可翻转开启的结构。放置成卷的胶带71时，翻开所述第二盖板12，再将成卷的胶带71放入所述放纸仓内，使两所述托辊24将成卷的胶带71承托；之后可通过转动所述调节螺杆23，使两所述调整板22均向调节螺杆23的中间位置移动，以此使两调整板22将成卷的胶带71限制住，当胶带71拉出时，可限制成卷的胶带71位于两托辊24上转动，可避免因成卷的胶带71晃动而影响胶带71拉出的流畅性。

参照附图7和8所示，所述推纸机构包括有推纸电机36、上滚轮31和下滚轮32，以及主轮下托架33、导纸板上架34和压辊安装架35。所述上滚轮31和下滚轮32用于将胶带71夹住，所述推纸电机36驱动所述下滚轮32转动。所述下滚轮32包括转轴321和固定至所述转轴321上的辊筒322，所述辊筒322表面设置有滚花，所述盒体1的两侧(即两所述侧板11)均固定有轴承323，所述转轴321 的两端分别固定至两所述轴承323，且如附图2和3所示，转轴321的一端延伸出盒体1的侧板11外固定连接传动轮361。所述推纸电机36固定于盒体1内，且推纸电机36的输出轴同样伸出于盒体1外，同时推纸电机36的输出轴固定连接有驱动轮362，该驱动轮362和所述传动轮361均为同步带轮，且驱动轮362和传动轮361啮合连接同一条同步带363，通过此同步带363传动的方式实现推纸电机361 驱动所述下滚轮32转动，下滚轮32转动时通过其表面的滚花与胶带71之间形成的摩擦力实现将被压在上滚轮31和下滚轮32之间的将胶带71向外推出。

继续参照附图7和8，所述主轮下托架33的两侧分别固定至所述盒体1的两侧，且主轮下托架33 的平面上具有贯穿的第一让位孔，所述下滚轮32的上表面穿过所述第一让位孔露出至主轮下托架33 的平面上，即滚花露出至主轮下托架33的平面上，此结构中主轮下托架33形成的上方平面可承托移动过程中的胶带71。所述所述压辊安装架35的两侧均设置有固定轴351，两所述固定轴351分别可转动的连接至所述盒体1的两侧，所述导纸板上架34固定至所述压辊安装架35下。所述上滚轮31可以是轴承，该轴承中心穿装固定有连接轴311，所述连接轴两端分别可转动的连接至所述盒体1的两侧，通过此结构使上滚轮31固定于压辊安装架35内转动。所述导纸板上架34的底部平面上具有贯穿的第二让位孔，所述上滚轮31的下表面穿过所述第二让位孔露出至靠在所述下滚轮32上，使用时将胶带71 穿过所述主轮下托架33的底部平面和导纸板上架34的上方平面之间的间隙，以此可进一步的限制胶带71的移动，可避免胶带71在移动过程中沿其宽度方向形成折叠，从而使胶带71的平整的穿过所述上滚轮31和下滚轮32之间。

另外，再参照附图9，推纸机构还包括有扭簧37，所述扭簧37固定至所述主轮下托架33的底部，具体的，所述扭簧37中间穿套在所述下滚轮32的所述转轴321外。并且所述扭簧37的一端穿过所述导纸板上架34钩扣在所述压辊安装架35一侧，使扭簧37的一端和压辊安装架35相对固定，而扭簧37 的另一端则直接向上顶在所述主轮下托架33的底部.由于主轮下托架33相对所述盒体1为固定的结构，因此在穿装胶带71时，可翻开所述第一盖板13，再将所述导纸板上架34拉起，带动上滚轮3向上移动，使上滚轮31和下滚轮32之间形成较大的间隙，便于胶带71的穿装，且在胶带71完成穿装之后，松开导纸板上架34，使导纸板上架34在所述扭簧37的弹性作用力下下压，从而使上滚轮31下压胶带71，使胶带71紧密贴合在下滚轮32表面的滚花上，避免下滚轮32和胶带71之间因摩擦力过小形成打滑的现象，因此可保证胶带71输送长度的精度。

参照附图10和11，所述切割机构包括有切割电机45、上切刀41和下切刀42，以及上刀架43和下刀架44，其中，所述上切刀41固定至所述上刀架43，所述下切刀42固定至所述下刀架44。所述上刀架43表面还具有一贯穿的切割孔431，所述上切刀41的刃部固定至该切割孔431的上沿位置，胶带 71由该切割孔431穿过，当上切刀41相对下切刀42向下移动后，即可对胶带71形成切割。结合附图 5所示，所述盒体1的两侧均设置有竖直的条形孔111，所述上刀架43的两侧均固定有圆形的活动套 432，两所述活动套432分别适配穿入两所述条形孔111，此结构可限制所述上刀架43仅可相对所述条形孔111竖直上下的移动和翻转。所述盒体1内的两侧均固定有截面呈L型的导轨46，所述导轨46一侧面固定至所述盒体1的侧板11，导轨46的另一侧面位于导轨46远离所述下切刀42的一侧。所述上刀架43的两侧分别靠在两所述导轨46，此结构可进一步的限制所述上刀架43，使上刀架43可竖直上下移动的同时仅可向下切刀42方向翻转。

继续参照附图3，所述盒体1的两侧在靠近所述上切刀41的位置均设置有连接孔112，所述下刀架44两侧均设有连接部441，两所述连接部441分别穿过两所述连接孔112，两所述连接部441均固定连接有拉簧47，且所述拉簧47相对所述连接部441的另一端均固定至所述盒体1，具体可钩扣在固定盒体1用于连接所述湿水机构的螺丝上。此结构通过下刀架44两侧的所述拉簧47的弹性作用力进行牵拉可使所述下切刀42紧紧的靠在所述上切刀41侧面，避免因上切刀41和下切刀42之间具有间隙而导致无法准确的将胶带71裁断。进一步的，再参照附图10，所述上切刀41与上刀架43均为龙门型结构，其中间形成所述切割孔431，所述下切刀42横置于所述切割孔431前，使下切刀42始终紧靠在上切刀41侧面。

所述切割电机45固定至所述盒体1内，切割电机45的输出轴同轴心的固定连接有偏心轮451，该偏心轮451在偏心的位置上可转动的连接有传动杆452，所述传动杆452相对偏心轮451的另一端与所述上切刀41可转动的连接，具体的传动杆452两端连接关节轴承，通过关节轴承与所述偏心轮451和上刀架43连接实现相对的转动。设备运行时，所述切割电机45驱动偏心轮451转动，通过偏心轮451 的转动带动传动杆452拉动所述上刀架43向上或向下移动，从而实现上切刀41对胶带71的切割和切割后的复位。

参照附图12至14所示，所述湿水机构包括有水盒51、湿水毛刷52、上水箱53、进纸板55和湿水压板56，其中所述湿水毛刷52为吸水性材料，具体为PET和PTT人工纤维合成的材料。所述进纸板 55和水盒51均固定至所述盒体1内，且所述水盒51位于进纸板55下方，进纸板55衔接所述主轮下托架33，所述上刀架43和下刀架44位于进纸板55和主轮下托架33之间。所述湿水压板56设置于进纸板55的上方，并且为可翻转的结构。所述水盒51包括有两个连通的容置槽511，其中一所述容置槽 511用于放置所述湿水毛刷52，并对应在所述湿水压板56的下方，同时使湿水毛刷52吸附的水可涂覆至从湿水压板56上推出的胶带71；另一所述容置槽511则伸出于盒体1外，且该伸出于盒体1外的容置槽511的底面上竖直的固定有引水杆512，该引水杆512截面呈十字结构。所述上水箱53具有导水嘴531，所述导水嘴531连接有橡胶材质的封水盖54，该封水盖54端面具有十字型的切口541。所述盒体1外侧固定有两L型结构的托架14，两所述托架14直线的排列，使用时所述上水箱53直接放置于两托架14上，且使所述导水嘴531朝下而所述引水杆512嵌入封水盖54的所述切口541。

继续参照附图12至14，使用时，将所述上水箱53取出，并取下所述封水盖54，从所述导水嘴531 注水至上水箱53内；之后再将封水盖54盖上，将上水箱53放置于盒体1上，使所述引水杆512对应嵌入封水盖54的所述切口541，即可完成蓄水的工作。之后由于所述切口541被所述引水杆512撑开，同时又由于封水盖54为橡胶材质，具有一定的韧性，因此可使切口541形成细小的缝隙，使上水箱53 内的水可缓慢的从该缝隙经引水杆512向下引流至容置槽511内，相当于使上水箱53内的水可长时间缓慢的流至所述水盒51内，以供长时间的使用，避免频繁的加水。

再参照附图1和5所示，所述盒体内还设置有若干换向辊15，所述换向辊15两端分别可转动的连接至所述盒体1的两侧，通过此换向辊15的设置使所述放纸仓内的胶带71可绕过各换向辊15至依次经过所述推纸机构、切割机构和湿水机构，形成胶带71完整的移动路径，便于胶带71的输送。此外，本实施方式所述的盒体1两侧为盒体1两侧的侧板11，且以所述换向辊15为例，本实施方式中上述各部件与盒体1两侧的可转动连接结构均可以是，换向辊15中心穿装一根销轴(示图未示)，该销轴的两端分别固定至两所述侧板，固定方式为由盒体1外锁入螺丝至销轴，实现固定，且实现限制换向辊或上述可转动连接的部件相对销轴转动。

所述盒体1一侧还固定连接有外罩6，该外罩6内还设置有控制系统，该控制系统可以是PLC一体机。所述推纸电机36和所述切割电机45均采用全数字细分步进驱动电机，并且由控制系统实施控制，以此作为设备的电控核心部分，便于用户通过控制所述推纸电机36实现控制胶带71推出长度，和通过控制切割电机45实现控制切割长度，最终实现轻松的对胶带71长度和数量进行设定，极大的提高了工作效率。所述控制系统内还配置有存储器，该存储器可用于多种不同长度规格的胶带71长度的数据，同时在所述外罩6外还设置有对应存储规格的按键，例如附图15所示，所述外罩6表面设置多个按键，每个按键可分别对应一种不同的预设规格。使用时，通过直接触发对应的按键，实现一种裁切规格的选用和设定，此操作方式可轻松实现一键一规格设定，十分灵活便捷，有效的满足用户针对多种规格胶带71的需求。另外，所述存储器增加了切刀次数，胶带米数总计，当日总计，需求数量设定等记录功能，使用户可更加轻松的实现数据的记录，设备质理的追踪，和生产操作的需求，减少胶带的浪费。进一步的，控制系统还配置有时间继电器，用于控制所述推纸电机36和所述切割电机45的定时运行，使用户操作还可根据操作速度或胶带的来料速度，进行定时分切。

所述外罩6内在靠近所述湿水机构的一侧还固定有光电感应器63，该光电感应器63信号连接至所述控制系统，且所述控制系统接收该光电感应器63的信号后控制所述切割电机45运行。操作时，可通过手部遮挡光电感应器63实现完成对光电感应器63的信号触发，实现用户用手感应一次，则控制系统根据该信号进行一次裁切，此操作方式十分方便。

此外，所述外罩6内设置有电池槽62，该电池槽62内可配置高容量电池组，方便用户便捷移动，灵活实现电源不便的场所工作，而且在故障停电时使用不影响工作进度，提高设备有效使用率。

综上所述，本实用新型通过控制系统控制所述推纸机构的推纸电机36运行使胶带71的推出长度可以得到控制，以及控制所述切割机构的切割电机45运行使胶带71裁切数量可以得到控制，因此可实现轻松的对胶带71长度和数量进行设定，可极大的提高裁切效率。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于，该切割机包括有盒体，所述盒体内设置有：

放纸仓，所述放纸仓内用于放置成卷的胶带，且成卷的胶带位于放纸仓内转动；

推纸机构，所述推纸机构包括有推纸电机、上滚轮和下滚轮，所述上滚轮和下滚轮将胶带压住，所述推纸电机驱动所述下滚轮转动；

切割机构，所述切割机构包括有切割电机、上切刀和下切刀，所述切割电机驱动所述上切刀相对所述下切刀移动；

湿水机构，所述湿水机构包括有水盒和湿水毛刷，所述水盒用于蓄水，且所述湿水毛刷一端位于所述水盒内，另一端延伸出所述水盒外；

其中，胶带从所述放纸仓内拉出，并且依次穿过所述上滚轮和下滚轮之间的间隙和所述湿水毛刷后，延伸出所述盒体外；所述切割电机和所述推纸电机由固定在盒体上的控制系统控制运行。

2.如权利要求1所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述放纸仓包括放卷挡板、调整板和托辊，所述放卷挡板固定至所述盒体内，所述调整板具有两个，分别位于所述放卷挡板的两侧；所述托辊具有两个，分别设置在两所述调整板之间的两侧，且两所述托辊的两端分别可转动的连接至所述盒体的两侧，成卷的胶带放置于两所述托辊上。

3.如权利要求2所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述放纸仓还包括调节螺杆，该调节螺杆的两端分别可转动的连接至所述盒体的两侧；所述调整板设有螺纹孔，所述调节螺杆的杆体两端均设有外螺纹，且调节螺杆两端的外螺纹螺纹方向相反，两所述调整板的所述螺纹孔分别螺纹连接至所述调节螺杆两端的外螺纹。

4.如权利要求1所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述推纸机构还包括有主轮下托架和导纸板上架，胶带穿过所述主轮下托架和导纸板上架之间的间隙；所述主轮下托架的两侧分别固定至所述盒体的两侧，且主轮上托架的平面上具有贯穿的第一让位孔，所述下滚轮的上表面穿过所述第一让位孔露出至主轮上托架的平面上；所述导纸板上架位于所述主轮下托架上，且导纸板上架的底部平面上具有贯穿的第二让位孔，所述上滚轮的下表面穿过所述第二让位孔露出至靠在所述下滚轮上。

5.如权利要求4所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述推纸机构还包括有压辊安装架和扭簧，所述压辊安装架的两侧分别可转动的连接至所述盒体的两侧，所述导纸板上架固定至所述压辊安装架下，所述上滚轮连接至压辊安装架内，并且上滚轮的下表面穿过导纸板上架的所述第二让位孔；所述扭簧固定至所述主轮下托架的底部，扭簧的一端穿过所述导纸板上架与所述压辊安装架固定，扭簧的另一端固定连接至所述主轮下托架。

6.如权利要求1所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述切割电机的输出轴同轴心的固定连接有偏心轮，该偏心轮在偏心的位置上可转动的连接有传动杆，所述传动杆相对偏心轮的另一端与所述上切刀可转动的连接。

7.如权利要求6所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述切割机构还包括有上刀架，所述上切刀固定至所述上刀架，所述盒体的两侧壁均设置有竖直的条形孔，所述上刀架的两侧均固定有圆形的活动套，两所述活动套分别适配穿入两所述条形孔；所述盒体内的两侧均固定有截面呈L型的导轨，所述上刀架的两侧分别靠在两所述导轨。

8.如权利要求6所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述切割机构还包括有下刀架和拉簧，所述下切刀固定至所述下刀架；所述盒体的两侧壁在靠近所述上切刀的位置均设置有连接孔，所述下刀架两侧均设有连接部，两所述连接部分别穿过两所述连接孔，两所述连接部均固定连接有拉簧，且所述拉簧相对所述连接部的另一端均固定至所述盒体，通过所述拉簧的弹性作用力牵拉所述下切刀靠在所述上切刀侧面。

9.如权利要求1所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述湿水机构还包括有湿水压板，所述湿水压板设置于所述水盒上，且向下靠在所述湿水毛刷上，胶带穿过湿水毛刷和湿水压板伸出至所述盒体外。

10.如权利要求1所述的一种自动湿水牛皮纸胶带切割机，其特征在于：所述湿水机构还包括有上水箱，该上水箱具有导水嘴，所述导水嘴连接有橡胶材质的封水盖，该封水盖端面具有十字型的切口；所述水盒包括有两个连通的容置槽，其中一所述容置槽用于放置所述湿水毛刷，另一所述容置槽固定于截面呈十字结构的引水杆，所述上水箱放置于所述盒体上之后，所述引水杆穿过所述封水盖的所述切口。

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