CN214569519U - 一种自适应放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自适应放卷装置，包括机架、放卷机构和牵引装置，其放卷机构包括有放卷轴，放卷轴转动设置在机架上，牵引装置包括有驱动轮和驱动电机，驱动轮和驱动电机传动连接，驱动轮和驱动电机连接在升降板上，驱动轮配置在放卷轴的上方，机架上还设有导轨，升降板配置在导轨上。该自适应放卷装置的结构设计合理，其牵引装置的驱动轮和驱动电机位于升降板上，在自身重力的作用下，驱动轮可以贴紧放卷轴上的卷料，从而实现驱动和张力的自适应控制。能够适用放卷直径不变且宽度变宽的卷料（如不干胶或者易撕带等），适用这种大卷的卷料卷材，确保其放卷张力，不用频繁更换卷料，效率更高，操作简单，使用方便，不用过多调试。

Description

一种自适应放卷装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及放卷装置。

背景技术

在目前不干胶或者易撕带等贴胶机械中，其放卷装置只能对单卷不干胶或者易撕带进行放卷，其长度只能在200米左右，面对目前小卷的卷材，比如随着不干胶贴胶机的速度的提高，需要频繁的更换不干胶卷，大大浪费了工作的时间，也是在增加了成本，降低了产品的竞争力。随着生产工艺的发展以及复卷工艺的更新，现在出现了大卷的不干胶或者易撕带等卷材，其特点在于长度可以达到2000米左右，其复卷直径不变，而复卷宽度变成了单卷的十倍，相当于多个单卷组合的大卷材料。目前的张力控制放卷装置已经不能满足以上大卷放料的要求。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够适用放卷直径不变且宽度变大的卷材放卷张力需求的自适应放卷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种自适应放卷装置，包括机架、放卷机构和牵引装置，其特征在于：放卷机构包括有放卷轴，放卷轴转动设置在机架上，牵引装置包括有驱动轮和驱动电机，驱动轮和驱动电机传动连接，驱动轮和驱动电机连接在升降板上，驱动轮配置在放卷轴的上方，机架上还设有导轨，升降板配置在导轨上。

该自适应放卷装置的结构设计合理，其牵引装置的驱动轮和驱动电机位于升降板上，在自身重力的作用下，驱动轮可以贴紧放卷轴上的卷料，从而实现驱动和张力的自适应控制。能够适用放卷直径不变且宽度变宽的卷料（如不干胶或者易撕带等），适用这种大卷的卷料卷材，确保其放卷张力，不用频繁更换卷料，效率更高，操作简单，使用方便，不用过多调试。在卷料放卷卷径变化过程中，驱动轮贴紧卷料，能确保其放卷张力，避免卷料放卷后打皱，保证后续工作（如贴胶工作）顺利进行。另外，驱动轮外可以包胶，用于增加摩擦力且不容易损坏材料表面。驱动轮在贴紧压靠的卷料部分的直径在放卷过程中逐渐减小时，在重力作用下，驱动轮仍能够自适应，驱动轮仍能够贴紧压靠卷料，不需要额外调节。

还可以进一步改进，放卷轴与机架之间设有轴承。

还可以进一步改进，机架上还设有摆动臂，摆动臂上设有张力杆，摆动臂配有弹簧。

还可以进一步改进，机架上还设有引导杆。

还可以进一步改进，弹簧与升降板连接。

还可以进一步改进，摆动臂还配有光电传感器，光电传感器设置在机架上，光电传感器与驱动电机联接。

因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1另一角度的立体结构示意图。

图3为本实用新型中放卷轴的结构示意图。

图4为本实用新型中前侧的挡板立体结构示意图。

图5为放卷轴与胀紧爪连接的结构示意图。

图6为本实用新型中牵引装置的结构示意图。

图中：1驱动电机，2机架，3引导杆，4侧挡板，5导轨，6减速器，7升降板，8驱动轮，9侧挡板，10胀紧爪，11张力杆，12放卷轴，13弹簧，14摆动臂，15机架加强筋。

具体实施方式

参见附图，本实施方式的实施例中一种自适应放卷装置，包括机架2、放卷机构和牵引装置。

其中，放卷机构包括有放卷轴12，放卷轴12转动设置在机架上，将卷料（如不干胶或者易撕带等）放置在放卷轴上，以便被牵引驱动进行放卷。

其中，牵引装置包括有驱动轮8和驱动电机1（如伺服电机），驱动轮8和驱动电机1传动连接，由驱动电机带动驱动轮转动，驱动电机与驱动轮之间可以配置减速器6进行传动连接。驱动轮8和驱动电机1连接在升降板7上，机架2上还设有导轨5，升降板7配置在导轨5（如滑轨或滑槽等）上，以便升降板在导轨上稳定进行升降；驱动轮和驱动电机则可以随升降板进行升降。图中采用滑轨的形式，升降板配置在滑轨上，可以通过滑块进行配置。驱动轮配置在放卷轴的上方，当放卷轴上放置卷料（如不干胶或者易撕带等）时，在牵引装置自重的作用下，驱动轮压在放卷轴的卷料上，再通过驱动电机带动，使驱动轮带动卷料在收卷轴上进行放卷。

该实施例的技术方案的效果为，该自适应放卷装置的结构设计合理，其牵引装置的驱动轮和驱动电机位于升降板上，在自身重力的作用下，驱动轮可以贴紧放卷轴上的卷料，从而实现驱动和张力的自适应控制。能够适用放卷直径不变且宽度变宽的卷料（如不干胶或者易撕带等），适用这种大卷的卷料卷材，确保其放卷张力，不用频繁更换卷料，效率更高，操作简单，使用方便，不用过多调试。在卷料放卷卷径变化过程中，驱动轮贴紧卷料，能确保其放卷张力，避免卷料放卷后打皱，保证后续工作（如贴胶工作）顺利进行。另外，驱动轮外可以包胶，用于增加摩擦力且不容易损坏材料表面。驱动轮在贴紧压靠的卷料部分的直径在放卷过程中逐渐减小时，在重力作用下，驱动轮仍能够自适应，驱动轮仍能够贴紧压靠卷料，不需要额外调节。

在所述实施例的基础上，进一步说明，放卷轴与机架之间设有轴承，以便放卷轴在机架上转动更顺利、更顺畅。另外，还可以在放卷轴上安装设置胀紧爪10，满足一些卷料放置需求，当然也可以不用设置胀紧爪，可以用长螺钉连接安装设置；还可以在放卷轴上设置侧挡板4、9，保证卷料传送的精度，防止卷料放卷时位置偏斜。

在所述实施例的基础上，进一步说明，机架上还设有摆动臂14，摆动臂14则可以在机架上来回摆动，摆动臂14上设有张力杆11，摆动臂配有弹簧，放卷出来的卷料可以经过张力杆后，再被后续主机牵引工作，张力杆在弹簧的作用下复位，从而能够配合控制放卷出来的材料的张力以及起到材料缓冲作用。另外还可以进一步设置限位部件，用于配合弹簧的弹力作用在摆动臂上时，让摆动臂在弹簧的作用下摆动靠设在限位部件上，得到限位。

在所述实施例的基础上，进一步说明，机架上还设有引导杆4，引导杆可以让材料绕过转向。其中所述张力杆和引导杆可以采用光杆或辊子等。张力杆和引导杆的长度均超过卷料的宽度（轴向尺寸）。

在所述实施例的基础上，进一步说明，弹簧13与升降板7连接，弹簧则能够连接摆动臂14与升降板7，此时的弹簧选用拉伸弹簧，可以将摆动臂与升降板拉近的趋势，升降板可以下降更顺利。当然，弹簧也可以只与摆动臂连接，弹簧的另一端连接在机架上即可。

在所述实施例的基础上，进一步说明，摆动臂还配有光电传感器，光电传感器设置在机架上，通过光电传感器能够接受摆动臂的摆动的信号，可以将信号传递给驱动电机，由与光电传感器联接的驱动电机配合带动驱动轮是否转动。

Claims (6)

1.一种自适应放卷装置，包括机架、放卷机构和牵引装置，其特征在于：

放卷机构包括有放卷轴，放卷轴转动设置在机架上，

牵引装置包括有驱动轮和驱动电机，驱动轮和驱动电机传动连接，驱动轮和驱动电机连接在升降板上，驱动轮配置在放卷轴的上方，

机架上还设有导轨，升降板配置在导轨上。

2.如权利要求1所述的一种自适应放卷装置，其特征在于：放卷轴与机架之间设有轴承。

3.如权利要求1所述的一种自适应放卷装置，其特征在于：机架上还设有摆动臂，摆动臂上设有张力杆，摆动臂配有弹簧。

4.如权利要求1所述的一种自适应放卷装置，其特征在于：机架上还设有引导杆。

5.如权利要求3所述的一种自适应放卷装置，其特征在于：弹簧与升降板连接。

6.如权利要求1所述的一种自适应放卷装置，其特征在于：摆动臂还配有光电传感器，光电传感器设置在机架上，光电传感器与驱动电机联接。

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