CN214569037U - 一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，属于板材加工运输装置技术领域；它包括设置在轨道梁下方的一组主支撑架，主支撑架成两排相对设置；在主支撑架上安装有辅助支架；在辅助支架上安装有缓冲盒；缓冲盒为使用塑胶材料制成的空心薄壁盒体结构，且在缓冲盒的上顶部及周侧分别开有若干个气孔；本实用新型有效地解决了在使用当前设备对金属薄板进行负压吸引以配合清洗的过程中，由于无法保证负压吸引的可靠性，导致存在金属板滑脱坠落的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工运输装置技术领域，具体涉及一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置。
背景技术
在金属板材的加工中，为了保证表面质量，需要对板材的端面进行清洗，而在生产线上，这一工序通常是在转移金属板材的过程中，通过其他的浮空设备将金属板材悬在半空中后再由工作人员进行手动清理；目前针对于大型的铝合金超薄板而言，为了保护板材的另一个加工面，浮空设备通常是由负压吸引组件和吊轨两部分结合而成，但由于负压吸引件工作容易产生磨损漏压等情况，而且一般这种磨损不易在检修中发现，同时当负压吸引件磨损到临界点后便无法保证吸附金属薄板的稳定性，致使金属薄板容易在吸附转移的过程中发生滑脱的现象，对下方的工作人员带来一定的安全隐患，这是目前所需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，以解决在使用当前设备对金属薄板进行负压吸引以配合清洗的过程中，由于无法保证负压吸引的可靠性，导致存在金属板滑脱坠落的安全隐患。
为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，它包括设置在轨道梁下方的一组主支撑架，主支撑架成两排相对设置；在主支撑架上安装有辅助支架；在辅助支架上安装有缓冲盒；缓冲盒为使用塑胶材料制成的空心薄壁盒体结构，且在缓冲盒的上顶部及周侧分别开有若干个气孔。
优选的，每个主支撑架包括沿竖直方向安装在地面上的两根电控伸缩杆；电控伸缩杆由外接电源供电，且受主控制器进行控制；在电控伸缩杆之间安装有连杆，主控制器设置在主支撑架之间的区域外。
进一步的，在相邻两个连杆的端侧分别设置有红外定位组件，红外定位组件受主控制器控制；主控制器通过导线与报警装置相连接。
优选的，主支撑架共有四个，各个主支撑架的结构相同，且分别两两相对地排为两行设置；主支撑架上的连杆为圆杆结构；辅助支架可转动地安装在连杆的中部位置；在连杆上与辅助支架的相接位置处还安装有使用弹性材料制成的限位件。
进一步的，每个连杆上限位件的数目不低于两个，且限位件从一个连杆的中部指向另一个连杆端侧方向延伸设置。
优选的，在两排主支撑架的端侧设置有可活动的防护挡板；在防护挡板上设置有警示图标；手工清理用装置放置在该防护挡板上。
优选的，辅助支架包括安装在主支撑架的连杆上的卡环，在卡环的上部安装有托板，缓冲盒安装在该托板上。
本实用新型有益效果：
本实用新型设计了一种防护装置，其通过在利用在主支撑架和辅助支架两级支撑机构对缓冲盒进行了安装，缓冲盒能够在金属薄板落下的时候，挤出其内部的空气，产生形变使金属板得到缓冲，进而有效地起到保护效果。
附图说明
图1是本实用新型在实施例中的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实施例中电器元件的连接示意图；
附图标记说明：1、主支撑架，1A、电控伸缩杆，1B、连杆，2、辅助支架，3、缓冲盒，4、主控制器。5、红外定位组件，6限位件，7、防护板。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
实施例：
参照图1，本实施例提供一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，它包括设置在轨道梁下方的一组主支撑架1，主支撑架1成两排相对设置；在主支撑架1上安装有辅助支架2；在辅助支架2上安装有缓冲盒3；缓冲盒3为使用塑胶材料制成的空心薄壁盒体结构，且在缓冲盒3的上顶部及周侧分别开有若干个气孔。
每个主支撑架1包括沿竖直方向安装在地面上的两根电控伸缩杆1A；电控伸缩杆1A由外接电源供电，且受主控制器4进行控制；在电控伸缩杆1A之间安装有连杆1B，主控制器4设置在主支撑架1之间的区域外。本实施例中所使用的主控制器4为基于89C51系列单片机集成的可交互式电路板结构，可以根据需要增加如声光示警目标以实现对应功能，高度大小可调整的主支撑架有利于适合不同身高的操作人员进行清洗操作。
在相邻两个连杆1B的端侧分别设置有红外定位组件5，红外定位组件5受主控制器4控制；主控制器4通过导线与报警装置相连接。本实施例中所使用的红外定位组件5为基于红外漫反射测距仪的发射端及接收端，红外定位组件5共有两组，对应的发射端和接收端分别设置在四个主支撑架1的对角位置处。
主支撑架1共有四个，各个主支撑架1的结构相同，且分别两两相对地排为两行设置；主支撑架1上的连杆1B为圆杆结构；辅助支架2可转动地安装在连杆1B的中部位置；在连杆1B上与辅助支架2的相接位置处还安装有使用弹性材料制成的限位件6。本实施例中所使用的限位件6为一个扭簧结构，
每个连杆1B上限位件6的数目不低于两个，且限位件6从一个连杆的中部指向另一个连杆端侧方向延伸设置。
在两排主支撑架1的端侧设置有可活动的防护挡板7；在防护挡板7上设置有警示图标；手工清理用装置放置在该防护挡板7上。
辅助支架包括安装在主支撑架1的连杆1B上的卡环，在卡环的上部安装有托板，缓冲盒3安装在该托板上。
Claims (7)
1.一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，其特征在于：包括设置在轨道梁下方的一组主支撑架（1），主支撑架（1）成两排相对设置；在主支撑架（1）上安装有辅助支架（2）；在辅助支架（2）上安装有缓冲盒（3）；缓冲盒（3）为使用塑胶材料制成的空心薄壁盒体结构，且在缓冲盒（3）的上顶部及周侧分别开有若干个气孔。
2.根据权利要求1所述的一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，其特征在于：每个主支撑架（1）包括沿竖直方向安装在地面上的两根电控伸缩杆（1A）；电控伸缩杆（1A）由外接电源供电，且受主控制器（4）进行控制；在电控伸缩杆（1A）之间安装有连杆（1B），主控制器（4）设置在主支撑架（1）之间的区域外。
3.根据权利要求2所述的一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，其特征在于：在相邻两个连杆（1B）的端侧分别设置有红外定位组件（5），红外定位组件（5）受主控制器（4）控制；主控制器（4）通过导线与报警装置相连接。
4.根据权利要求1所述的一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，其特征在于：主支撑架（1）共有四个，各个主支撑架（1）的结构相同，且分别两两相对地排为两行设置；主支撑架（1）上的连杆（1B）为圆杆结构；辅助支架（2）可转动地安装在连杆（1B）的中部位置；在连杆（1B）上与辅助支架（2）的相接位置处还安装有使用弹性材料制成的限位件（6）。
5.根据权利要求4所述的一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，其特征在于：每个连杆（1B）上限位件（6）的数目不低于两个，且限位件（6）从一个连杆的中部指向另一个连杆端侧方向延伸设置。
6.根据权利要求1所述的一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，其特征在于：在两排主支撑架（1）的端侧设置有可活动的防护挡板（7）；在防护挡板（7）上设置有警示图标；手工清理用装置放置在该防护挡板（7）上。
7.根据权利要求1所述的一种配合清洗大型金属板材底面的防护装置，其特征在于：辅助支架（2）包括安装在主支撑架（1）的连杆（1B）上的卡环，在卡环的上部安装有托板，缓冲盒（3）安装在该托板上。
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