CN214568562U - 一种电源线的自动送检机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源线的自动送检机构，包括前箱体、后箱体，所述的前箱体、后箱体之间从上到下依次设有上传送件、中传送件和下传送件，所述的前箱体、后箱体的结构相同，在前箱体内从上到下依次设有结构相同第一传送体、第二传送体和第三传送体，在后箱体内从上到下依次设有分别与第一传送体、第二传送体和第三传送体相对应的第四传送体、第五传送体和第六传送体，所述的第一传送体包括第一左齿轮、第一右齿轮和第一链条。本实用新型的有益效果是：该传送机构分为上传送件、中传送件和下传送件，可将电源线插在卡槽内，分层传送电源线，省事省力，更加方便；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。

Description

一种电源线的自动送检机构

技术领域

本实用新型属于生产电源线设备技术领域，尤其是涉及一种电源线的自动送检机构。

背景技术

电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材。在生产电源线时，经过加工成型的电源线需要进行检验，一般是人工将其搬运到检验台进行，这样费事费力，而且需要人工一个个的将其整理好再安装在检验台上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电源线的自动送检机构，自动将整理好的电源线传送到检验处，无需人工进行整理，提高操作效率，尤其适合用在生产电源线的过程中。

本实用新型的技术方案是：一种电源线的自动送检机构，包括前箱体、后箱体，所述的前箱体、后箱体之间从上到下依次设有上传送件、中传送件和下传送件，所述的前箱体、后箱体的结构相同，在前箱体内从上到下依次设有结构相同第一传送体、第二传送体和第三传送体，在后箱体内从上到下依次设有分别与第一传送体、第二传送体和第三传送体相对应的第四传送体、第五传送体和第六传送体；

所述的第一传送体包括第一左齿轮、第一右齿轮和第一链条，所述的第一左齿轮、第一右齿轮之间套设有第一链条，所述的第一左齿轮的前、后端分别通过第一前轴、第一后轴设在前箱体的前壁、后壁左侧处，且连接处均设有第一轴承，所述的第一右齿轮的前、后端分别通过第二前轴、第二后轴设在前箱体的前壁、后壁右侧处，且连接处均设有第二轴承；

在前箱体的顶壁、后箱体的顶壁上分别设有第一长孔、第二长孔，前箱体的第一传送体的第一链条、后箱体的第四传送体的第一链条分别设在第一长孔、第二长孔的正下方；

第一传送体的第一链条与第四传送体的第一链条之间设有上传送件，在第二传送体的第一链条与第五传送体的第一链条之间设有中传送件，在第三传送体的第一链条与第六传送体的第一链条之间设有下传送件，所述的上传送件、中传送件和下传送件结构相同；

所述上传送件包括第一L型杆、第二L型杆、底盘和顶盘，所述的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过第一长孔、第二长孔，且分别固定在前箱体的第一传送体的第一链条、后箱体的第四传送体的第一链条上，所述的第一L型杆的横杆端、第二L型杆的横杆端之间连接有底盘，在底盘上通过支撑杆与顶盘相连，所述的顶盘四周设有多个用于电源线卡接的卡槽；

所述的中传送件的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过前箱体后壁的第三长孔、后箱体前壁的第四长孔，且分别固定在前箱体内的第二传送体的第一链条、后箱体的第五传送体的第一链条上，所述的下传送件的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过前箱体后壁的第五长孔、后箱体前壁的第六长孔，且分别固定在前箱体内的第三传送体的第一链条、后箱体的第六传送体的第一链条上。

优选地，所述的第一传送体与第二传送体之间、第二传送体与第三传送体之间均设有分隔板。

优选地，所述的底盘上设有防尘棉。

优选地，所述的底盘为圆盘状，顶盘为方形状。

优选地，第一传送体、第二传送体和第三传送体均与电机电连接，所述的第一传送体的第二前轴、第二传送体的第二前轴和第三传送体的第二前轴的前端分别穿过前箱体的前壁的对应位置，且与其对应的电机的输出轴键连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，该传送机构分为上传送件、中传送件和下传送件，可将电源线插在卡槽内，分层传送电源线，省事省力，更加方便；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图中：

1、前箱体2、后箱体3、中传送件

4、下传送件5、第二传送体6、第三传送体

7、第一左齿轮8、第一右齿轮9、第一链条

10、第一长孔11、第二长孔12、第一L型杆

13、第二L型杆14、底盘15、顶盘

16、卡槽

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种电源线的自动送检机构，包括前箱体1、后箱体2，所述的前箱体1、后箱体2之间从上到下依次设有上传送件、中传送件3和下传送件4，所述的前箱体1、后箱体2的结构相同，在前箱体1内从上到下依次设有结构相同第一传送体、第二传送体5和第三传送体6，在后箱体2内从上到下依次设有分别与第一传送体、第二传送体5和第三传送体6相对应的第四传送体、第五传送体和第六传送体；

所述的第一传送体包括第一左齿轮7、第一右齿轮8和第一链条9，所述的第一左齿轮7、第一右齿轮8之间套设有第一链条9，所述的第一左齿轮7的前、后端分别通过第一前轴、第一后轴设在前箱体1的前壁、后壁左侧处，且连接处均设有第一轴承，所述的第一右齿轮8的前、后端分别通过第二前轴、第二后轴设在前箱体1的前壁、后壁右侧处，且连接处均设有第二轴承；

其中的第一传送体、第二传送体5和第三传送体6均与电机电连接，所述的第一传送体的第二前轴、第二传送体5的第二前轴和第三传送体6的第二前轴的前端分别穿过前箱体1的前壁的对应位置，且与其对应的电机的输出轴键连接(图中电机未画出)；

在前箱体1的顶壁、后箱体2的顶壁上分别设有第一长孔10、第二长孔11，前箱体1的第一传送体的第一链条9、后箱体2的第四传送体的第一链条分别设在第一长孔10、第二长孔11的正下方；

第一传送体的第一链条9与第四传送体的第一链条9之间设有上传送件，在第二传送体5的第一链条与第五传送体的第一链条之间设有中传送件3，在第三传送体6的第一链条与第六传送体的第一链条之间设有下传送件4，所述的上传送件、中传送件3和下传送件4结构相同；

所述上传送件包括第一L型杆12、第二L型杆13、底盘14和顶盘15，所述的第一L型杆12的竖杆端、第二L型杆13的竖杆端分别穿过第一长孔10、第二长孔11，且分别固定在前箱体1的第一传送体的第一链条、后箱体22的第四传送体的第一链条上，所述的第一L型杆12的横杆端、第二L型杆13的横杆端之间连接有底盘14，在底盘14上通过支撑杆与顶盘15相连，所述的顶盘15四周设有多个用于电源线卡接的卡槽16；

所述的中传送件3的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过前箱体1后壁的第三长孔、后箱体2前壁的第四长孔，且分别固定在前箱体内的第二传送体的第一链条、后箱体的第五传送体的第一链条上，所述的下传送件4的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过前箱体后壁的第五长孔、后箱体前壁的第六长孔，且分别固定在前箱体内的第三传送体的第一链条、后箱体的第六传送体的第一链条上。

本实施例中，所述的第一传送体与第二传送体5之间、第二传送体5与第三传送体6之间均设有分隔板。

本实施例中，所述的底盘14上设有防尘棉，对电源线起到保护作用。

本实施例中，所述的底盘14为圆盘状，顶盘15为方形状。

本实例的工作过程：使用时，成型后的电源线依次插在每个顶盘15上，电源线其他部分悬挂在底盘14与顶盘15之间即可，启动与第一传送体、第二传送体5和第三传送体6相连的每个电机，然后依次传送上传送件、中传送件3和下传送件4，待传送件传送到检验台后，取下顶盘15上的电源线即可，无需人工整理电源线，而且也无需人工搬运。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种电源线的自动送检机构，其特征在于：包括前箱体、后箱体，所述的前箱体、后箱体之间从上到下依次设有上传送件、中传送件和下传送件，所述的前箱体、后箱体的结构相同，在前箱体内从上到下依次设有结构相同第一传送体、第二传送体和第三传送体，在后箱体内从上到下依次设有分别与第一传送体、第二传送体和第三传送体相对应的第四传送体、第五传送体和第六传送体；

所述的第一传送体包括第一左齿轮、第一右齿轮和第一链条，所述的第一左齿轮、第一右齿轮之间套设有第一链条，所述的第一左齿轮的前、后端分别通过第一前轴、第一后轴设在前箱体的前壁、后壁左侧处，且连接处均设有第一轴承，所述的第一右齿轮的前、后端分别通过第二前轴、第二后轴设在前箱体的前壁、后壁右侧处，且连接处均设有第二轴承；

在前箱体的顶壁、后箱体的顶壁上分别设有第一长孔、第二长孔，前箱体的第一传送体的第一链条、后箱体的第四传送体的第一链条分别设在第一长孔、第二长孔的正下方；

第一传送体的第一链条与第四传送体的第一链条之间设有上传送件，在第二传送体的第一链条与第五传送体的第一链条之间设有中传送件，在第三传送体的第一链条与第六传送体的第一链条之间设有下传送件，所述的上传送件、中传送件和下传送件结构相同；

所述上传送件包括第一L型杆、第二L型杆、底盘和顶盘，所述的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过第一长孔、第二长孔，且分别固定在前箱体的第一传送体的第一链条、后箱体的第四传送体的第一链条上，所述的第一L型杆的横杆端、第二L型杆的横杆端之间连接有底盘，在底盘上通过支撑杆与顶盘相连，所述的顶盘四周设有多个用于电源线卡接的卡槽；

所述的中传送件的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过前箱体后壁的第三长孔、后箱体前壁的第四长孔，且分别固定在前箱体内的第二传送体的第一链条、后箱体的第五传送体的第一链条上，所述的下传送件的第一L型杆的竖杆端、第二L型杆的竖杆端分别穿过前箱体后壁的第五长孔、后箱体前壁的第六长孔，且分别固定在前箱体内的第三传送体的第一链条、后箱体的第六传送体的第一链条上。

2.根据权利要求1所述的一种电源线的自动送检机构，其特征在于：所述的底盘上设有防尘棉。

3.根据权利要求1所述的一种电源线的自动送检机构，其特征在于：所述的底盘为圆盘状，顶盘为方形状。

4.根据权利要求1所述的一种电源线的自动送检机构，其特征在于：第一传送体、第二传送体和第三传送体均与电机电连接，所述的第一传送体的第二前轴、第二传送体的第二前轴和第三传送体的第二前轴的前端分别穿过前箱体的前壁的对应位置，且与其对应的电机的输出轴键连接。

5.根据权利要求1所述的一种电源线的自动送检机构，其特征在于：所述的第一传送体与第二传送体之间、第二传送体与第三传送体之间均设有分隔板。

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