CN214568242U - 具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机 - Google Patents

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CN214568242U CN202120970708.5U CN202120970708U CN214568242U CN 214568242 U CN214568242 U CN 214568242U CN 202120970708 U CN202120970708 U CN 202120970708U CN 214568242 U CN214568242 U CN 214568242U
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张立顺
白万模
曾普
秦伟
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本实用新型公开了具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,包括:底座,作为承托支座安装于车间,所述底座的上方安装有机架,且机架的外侧固定安装有电机,并且所述电机的输出端固定连接有与机架轴连接的输送辊;凸轮,轴连接于所述底座的内部;筛选筒,固定安装于所述底座的侧面,所述筛选筒的内侧设置有用来筛选原料的筛板;往复丝杆,轴连接于所述底座的内侧,所述往复丝杆的外侧连接有支架,且所述支架的外侧轴连接有清洁刷。该具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机可以在输送喂料过程中对原料进行自动筛选,避免原料规格影响后续的正常生产加工,同时可以在喂料过程中对输送板进行自动清理,避免板间残留原料而导致磨损、卡死,实用性强。

Description

具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,具体为具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机。
背景技术
在水泥加工过程中,为了便于将原料加入各生产设备进行加工,需要使用到板式喂料机对原料进行输送,但是现有的板式喂料机仍存在着一些不足。
如公开号为CN201721195077.4的一种水泥生产用板式喂料机,其使用时通过调节杆A、调节杆B可以实现驱动辊A、驱动辊B的进料角度调节,便于水泥的连续进料,且张紧轮可以实现输送带的张紧,满足工业需求,但是由于加工过程中的原料的尺寸存在着差异,现有的水泥加工用板式喂料机不便对原料进行筛选,进而会影响原料后续的加工,同时在输送过程中,会有部分原料卡嵌、残留于喂料机的输送板件之间,现有的喂料机不便对其表面进行自动清理,进而加速了磨损,存在着一定的使用缺陷。
所以我们提出了具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,以解决上述背景技术提出的目前市场上水泥加工用板式喂料机不便对原料进行筛选,进而会影响原料后续的加工,同时在输送过程中,会有部分原料卡嵌、残留于喂料机的输送板件之间,现有的喂料机不便对其表面进行自动清理,进而加速了磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,包括:
底座,作为承托支座安装于车间,所述底座的上方安装有机架,且机架的外侧固定安装有电机,并且所述电机的输出端固定连接有与机架轴连接的输送辊,同时所述输送辊的外侧套接有输送板带;
凸轮,轴连接于所述底座的内部;
筛选筒,固定安装于所述底座的侧面,所述筛选筒的内侧设置有用来筛选原料的筛板;
往复丝杆,轴连接于所述底座的内侧,所述往复丝杆的外侧连接有支架,且所述支架的外侧轴连接有清洁刷。
优选的,所述输送辊与凸轮和往复丝杆之间连接有用来传动的传动带,且所述凸轮与筛板的位置相对应。
通过采用上述技术方案,可以使得喂料机工作时通过输送辊带动凸轮同步旋转,进而使得凸轮可以间歇推动筛板进行运动。
优选的,所述筛板与筛选筒之间连接有复位弹簧,并且所述筛板通过复位弹簧与筛选筒构成弹性升降结构。
通过采用上述技术方案,使得凸轮旋转过程中可以推动筛板进行弹性抖动,进而实现对原料的自动筛分,保证原料尺寸的合格,进而提高后续装置的加工效果。
优选的,所述筛板呈倾斜状结构,且筛板的右端与筛选筒右侧开设的通孔结构位置相对应。
通过采用上述技术方案,可以使得筛板抖动筛选过程中将其上分粒径较大的物料进行自动排放,便于原料的二次回收加工。
优选的,所述往复丝杆与支架螺纹连接,且所述支架与底座构成滑动结构,并且所述往复丝杆的长度与输送辊的长度相等。
通过采用上述技术方案,旋转往复丝杆,可以使得往复丝杆带动支架进行往复滑动,进而使得支架上端轴连接的清洁刷可以对输送板带的表面进行自动清理,避免输送板带表面残留杂质而造成磨损。
优选的,所述清洁刷与输送板带之间相互贴合,且所述清洁刷与支架之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧。
通过采用上述技术方案,利用扭力弹簧的弹力作用,可以使得清洁刷始终贴合于输送板带的表面,进而保证清洁刷的清洁效果,同时可以避免清洁刷受阻卡死,提高了装置的实用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机可以在输送喂料过程中对原料进行自动筛选,避免原料规格影响后续的正常生产加工,同时可以在喂料过程中对输送板进行自动清理,避免板间残留原料而导致磨损、卡死,实用性强;
1、设置有凸轮和筛板,通过输送辊的旋转,可以使得其带动凸轮进行同步旋转,进而使得凸轮推动筛板进行上移,同时在复位弹簧的弹力作用下,可以使得筛板对原料进行抖动筛选,进而保证原料的尺寸合格,提高后续原料的加工效果;
2、设置有往复丝杆、支架和清洁刷,往复丝杆会在装置工作过程中进行同步旋转,进而带动支架沿底座进行往复滑动,从而使得其上端的清洁刷可以对输送板带进行自动清理,同时清洁刷可以在扭力弹簧的弹力作用下进行弹性旋转,进而使得其可以使用贴合输送板带,且清洁刷在进行旋转避障时可以将其表面附着的杂质抖落,利于清洁刷的持续清洁作业。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型筛板俯视结构示意图;
图4为本实用新型支架安装结构示意图;
图5为本实用新型清洁刷安装结构示意图。
图中:1、底座;2、机架;3、电机;4、输送辊;5、输送板带;6、凸轮;7、传动带;8、筛选筒;9、筛板;901、复位弹簧;10、往复丝杆;11、支架;12、清洁刷;1201、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,包括底座1、机架2、电机3、输送辊4、输送板带5、凸轮6、传动带7、筛选筒8、筛板9、复位弹簧901、往复丝杆10、支架11、清洁刷12和扭力弹簧1201。
底座1,作为承托支座安装于车间,底座1的上方安装有机架2,且机架2的外侧固定安装有电机3,并且电机3的输出端固定连接有与机架2轴连接的输送辊4,同时输送辊4的外侧套接有输送板带5;
凸轮6,轴连接于底座1的内部;
筛选筒8,固定安装于底座1的侧面,筛选筒8的内侧设置有用来筛选原料的筛板9;
往复丝杆10,轴连接于底座1的内侧,往复丝杆10的外侧连接有支架11,且支架11的外侧轴连接有清洁刷12。
输送辊4与凸轮6和往复丝杆10之间连接有用来传动的传动带7,且凸轮6与筛板9的位置相对应。
筛板9与筛选筒8之间连接有复位弹簧901,并且筛板9通过复位弹簧901与筛选筒8构成弹性升降结构。
筛板9呈倾斜状结构,且筛板9的右端与筛选筒8右侧开设的通孔结构位置相对应。
如图1-3所示,启动电机3,使得输送辊4带动输送板带5进行旋转,进而使得输送板带5可以对水泥原料进行输送,同时输送辊4通过传动带7带动凸轮6进行同步旋转,凸轮6旋转过程中会间歇推动筛板9沿筛选筒8的内壁进行移动,同时在复位弹簧901的弹力作用下进行抖动,可以使得筛板9对落入筛选筒8内部的原料进行自动筛分,避免原料中存在大粒径颗粒而影响原料的后续加工。
往复丝杆10与支架11螺纹连接,且支架11与底座1构成滑动结构,并且往复丝杆10的长度与输送辊4的长度相等。
清洁刷12与输送板带5之间相互贴合,且清洁刷12与支架11之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧1201。
如图2和图4-5所示,清洁刷12在扭力弹簧1201的弹力作用下可以始终贴合于输送板带5的表面,同时输送辊4会带动往复丝杆10进行同步旋转,进而使得往复丝杆10带动支架11沿底座1进行往复滑动,使得清洁刷12可以对输送板带5表面进行自动清洁,防止原料卡嵌于输送板带5表面造成装置磨损,当清洁刷12受阻时会发生弹性旋转,进而可以使得其可以将表面附着的杂质抖落,利于其进行持续清洁。
工作原理:在使用该具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机时,首先,如图1-5所示,启动电机3,使得输送板带5对原料进行输送,同时输送辊4会带动凸轮6进行旋转,使得其推动筛板9进行抖动,使得其可以对落入筛选筒8内部的原料进行筛选,同时凸轮6会带动往复丝杆10进行同步旋转,使得清洁刷12可以自动对输送板带5表面残留的原料进行清理,从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,其特征在于,包括:
底座(1),作为承托支座安装于车间,所述底座(1)的上方安装有机架(2),且机架(2)的外侧固定安装有电机(3),并且所述电机(3)的输出端固定连接有与机架(2)轴连接的输送辊(4),同时所述输送辊(4)的外侧套接有输送板带(5);
凸轮(6),轴连接于所述底座(1)的内部;
筛选筒(8),固定安装于所述底座(1)的侧面,所述筛选筒(8)的内侧设置有用来筛选原料的筛板(9);
往复丝杆(10),轴连接于所述底座(1)的内侧,所述往复丝杆(10)的外侧连接有支架(11),且所述支架(11)的外侧轴连接有清洁刷(12)。
2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,其特征在于:所述输送辊(4)与凸轮(6)和往复丝杆(10)之间连接有用来传动的传动带(7),且所述凸轮(6)与筛板(9)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,其特征在于:所述筛板(9)与筛选筒(8)之间连接有复位弹簧(901),并且所述筛板(9)通过复位弹簧(901)与筛选筒(8)构成弹性升降结构。
4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,其特征在于:所述筛板(9)呈倾斜状结构,且筛板(9)的右端与筛选筒(8)右侧开设的通孔结构位置相对应。
5.根据权利要求1所述的具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,其特征在于:所述往复丝杆(10)与支架(11)螺纹连接,且所述支架(11)与底座(1)构成滑动结构,并且所述往复丝杆(10)的长度与输送辊(4)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,其特征在于:所述清洁刷(12)与输送板带(5)之间相互贴合,且所述清洁刷(12)与支架(11)之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧(1201)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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