CN215142049U - 一种带自动供料装置的自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动供料装置的自动化生产线,包括生产线主体以及设置在生产线主体一侧的筛选机构和输送机构,筛选机构包括第一壳体,以及通过转轴转动连接在第一壳体内部的筛板,第一壳体的内部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有偏心轴,偏心轴的输出端转动连接有驱动轴,驱动轴的另一端通过连接杆转动连接在筛板上,在供料箱内盛装螺丝钉,螺丝钉通过漏斗匀速落在筛板上,第一电机启动带动偏心轴转动,偏心轴通过驱动轴带动连接杆上下运动,进而带动筛板上下抖动,并将螺丝钉匀速推向凹槽处,当螺丝钉均匀排布在筛板上才能通过凹槽出来,实现了筛选螺丝钉,结构简单,不易发生故障。
Description
技术领域
本实用新型涉及供料技术领域,具体为一种带自动供料装置的自动化生产线。
背景技术
生产线是指产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线,而为了提高工料速度也就提高了生产线生产速度。
生产线上经常使用到螺丝钉,螺丝钉的上料一般采用自动螺丝钉上料机构来进行上料,而传统的螺丝钉上料装置结构比较复杂,在进行螺丝钉筛选的时候容易卡住设备,导致螺丝钉或者设备的损坏,进而耽误了生产效率和生产质量,并且螺丝钉上料速度难以控制。
针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种带自动供料装置的自动化生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自动供料装置的自动化生产线,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中现有螺丝钉上料机结构复杂和上料速度难以控制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带自动供料装置的自动化生产线,包括生产线主体以及设置在生产线主体一侧的筛选机构和输送机构,所述筛选机构包括第一壳体,以及通过转轴转动连接在第一壳体内部的筛板,第一壳体的内部固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有偏心轴,偏心轴的输出端转动连接有驱动轴,驱动轴的另一端通过连接杆转动连接在筛板上。
进一步地,所述第一壳体的前端设置有凹槽,第一壳体的底部四个角均固定连接有螺纹杆,螺纹杆的底部均螺纹连接有螺纹套。
进一步地,所述输送机构包括滑料杆,滑料杆的一端固定连接有转动杆,且转动杆转动连接在第一壳体上靠近凹槽的位置。
进一步地,所述转动杆的前端贯穿第一壳体并固定连接有齿轮,第一壳体的一侧固定连接有第二壳体,第二壳体的内部通过弹簧固定连接有齿板,且齿板与齿轮啮合连接。
进一步地,所述输送机构还包括设置在滑料杆前端的支撑板,支撑板设置有四组,且两组之间分别转动连接有主动辊和传动辊。
进一步地,所述主动辊和传动辊之间转动连接有传送带,支撑板的前端固定连接有第二电机,第二电机的输出端通过皮带与主动辊转动连接。
进一步地,所述生产线主体的顶部靠近输送机构的位置设置有取料设备,第一壳体的顶部通过漏斗固定连接有供料箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的一种带自动供料装置的自动化生产线,在供料箱内盛装螺丝钉,螺丝钉通过漏斗匀速落在筛板上,第一电机启动带动偏心轴转动,偏心轴通过驱动轴带动连接杆上下运动,进而带动筛板上下抖动,并将螺丝钉匀速推向凹槽处,当螺丝钉均匀排布在筛板上才能通过凹槽出来,实现了筛选螺丝钉,结构简单,不易发生故障。
2.本实用新型提出的一种带自动供料装置的自动化生产线,通过第一壳体底部的螺纹杆和螺纹套可以实现调整筛选机构的高度,当调整完毕后,通过转动滑料杆,使滑料杆的另一端靠近传送带,滑料杆上的齿轮在弹簧的作用下啮合在弹簧上被锁定,实现了便捷调整滑料杆的倾斜角,改变了下料速度,螺丝钉从滑料杆上落下至传送带的顶部,通过第二电机带动皮带,进而带动传送带移动,实现了对螺丝钉的传送。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的筛选机构结构爆炸图;
图3为本实用新型的滑料杆结构爆炸图;
图4为本实用新型的传送带结构示意图。
图中:1、生产线主体;11、取料设备;2、筛选机构;21、第一壳体;211、凹槽;212、螺纹杆;213、螺纹套;22、供料箱;221、漏斗;23、筛板;231、转轴;24、第一电机;241、偏心轴;242、驱动轴;243、连接杆;3、输送机构;31、滑料杆;311、转动杆;32、齿轮;33、第二壳体;331、弹簧;332、齿板;34、支撑板;35、传送带;36、第二电机;361、皮带;362、主动辊;363、传动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种带自动供料装置的自动化生产线,包括生产线主体1以及设置在生产线主体1一侧的筛选机构2和输送机构3,筛选机构2包括第一壳体21,以及通过转轴231转动连接在第一壳体21内部的筛板23,第一壳体21的内部固定连接有第一电机24,第一电机24的输出端固定连接有偏心轴241,偏心轴241的输出端转动连接有驱动轴242,驱动轴242的另一端通过连接杆243转动连接在筛板23上,第一壳体21的前端设置有凹槽211,第一壳体21的底部四个角均固定连接有螺纹杆212,螺纹杆212的底部均螺纹连接有螺纹套213,第一电机24启动带动偏心轴241转动,偏心轴241通过驱动轴242带动连接杆243上下运动,进而带动筛板23上下抖动,并将螺丝钉匀速推向凹槽211处,当螺丝钉均匀排布在筛板23上才能通过凹槽211出来。
请参阅图3-4,输送机构3包括滑料杆31,滑料杆31的一端固定连接有转动杆311,且转动杆311转动连接在第一壳体21上靠近凹槽211的位置,转动杆311的前端贯穿第一壳体21并固定连接有齿轮32,第一壳体21的一侧固定连接有第二壳体33,第二壳体33的内部通过弹簧331固定连接有齿板332,且齿板332与齿轮32啮合连接,输送机构3还包括设置在滑料杆31前端的支撑板34,支撑板34设置有四组,且两组之间分别转动连接有主动辊362和传动辊363,主动辊362和传动辊363之间转动连接有传送带35,支撑板34的前端固定连接有第二电机36,第二电机36的输出端通过皮带361与主动辊362转动连接,生产线主体1的顶部靠近输送机构3的位置设置有取料设备11,第一壳体21的顶部通过漏斗221固定连接有供料箱22,通过转动滑料杆31,使滑料杆31的另一端靠近传送带35,滑料杆31上的齿轮32在弹簧331的作用下啮合在弹簧331上被锁定,实现了便捷调整滑料杆31的倾斜角,改变了下料速度。
工作原理:在供料箱22内盛装螺丝钉,螺丝钉通过漏斗221匀速落在筛板23上,第一电机24启动带动偏心轴241转动,偏心轴241通过驱动轴242带动连接杆243上下运动,进而带动筛板23上下抖动,并将螺丝钉匀速推向凹槽211处,当螺丝钉均匀排布在筛板23上才能通过凹槽211出来,实现了筛选螺丝钉,结构简单,不易发生故障,通过第一壳体21底部的螺纹杆212和螺纹套213可以实现调整筛选机构2的高度,当调整完毕后,通过转动滑料杆31,使滑料杆31的另一端靠近传送带35,滑料杆31上的齿轮32在弹簧331的作用下啮合在弹簧331上被锁定,实现了便捷调整滑料杆31的倾斜角,改变了下料速度,螺丝钉从滑料杆31上落下至传送带35的顶部,通过第二电机36带动皮带361,进而带动传送带35移动,实现了对螺丝钉的传送。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带自动供料装置的自动化生产线,包括生产线主体(1)以及设置在生产线主体(1)一侧的筛选机构(2)和输送机构(3),其特征在于:所述筛选机构(2)包括第一壳体(21),以及通过转轴(231)转动连接在第一壳体(21)内部的筛板(23),第一壳体(21)的内部固定连接有第一电机(24),第一电机(24)的输出端固定连接有偏心轴(241),偏心轴(241)的输出端转动连接有驱动轴(242),驱动轴(242)的另一端通过连接杆(243)转动连接在筛板(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种带自动供料装置的自动化生产线,其特征在于:所述第一壳体(21)的前端设置有凹槽(211),第一壳体(21)的底部四个角均固定连接有螺纹杆(212),螺纹杆(212)的底部均螺纹连接有螺纹套(213)。
3.根据权利要求1所述的一种带自动供料装置的自动化生产线,其特征在于:所述输送机构(3)包括滑料杆(31),滑料杆(31)的一端固定连接有转动杆(311),且转动杆(311)转动连接在第一壳体(21)上靠近凹槽(211)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种带自动供料装置的自动化生产线,其特征在于:所述转动杆(311)的前端贯穿第一壳体(21)并固定连接有齿轮(32),第一壳体(21)的一侧固定连接有第二壳体(33),第二壳体(33)的内部通过弹簧(331)固定连接有齿板(332),且齿板(332)与齿轮(32)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种带自动供料装置的自动化生产线,其特征在于:所述输送机构(3)还包括设置在滑料杆(31)前端的支撑板(34),支撑板(34)设置有四组,且两组之间分别转动连接有主动辊(362)和传动辊(363)。
6.根据权利要求5所述的一种带自动供料装置的自动化生产线,其特征在于:所述主动辊(362)和传动辊(363)之间转动连接有传送带(35),支撑板(34)的前端固定连接有第二电机(36),第二电机(36)的输出端通过皮带(361)与主动辊(362)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种带自动供料装置的自动化生产线,其特征在于:所述生产线主体(1)的顶部靠近输送机构(3)的位置设置有取料设备(11),第一壳体(21)的顶部通过漏斗(221)固定连接有供料箱(22)。
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CN202121331207.9U CN215142049U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种带自动供料装置的自动化生产线 |
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CN202121331207.9U Active CN215142049U (zh) | 2021-06-16 | 2021-06-16 | 一种带自动供料装置的自动化生产线 |
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