CN214566716U - 一种切膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切膜机构,包括电机,电机固定连接固定板且电机输出轴固定连接第一齿轮,固定板上端固定连接有一箱体外壳,箱体外壳一侧固定连接有金属片,金属片与箱体外壳连接呈U形开口,箱体外壳一侧中点设有两个圆形孔位,圆形孔位连接有一转动轴,转动轴上设有第二齿轮和刀片,第二齿轮与第一齿轮用皮带连接,整个机构装置小巧,便于安装在各个位置进行切膜且保护物体本身不受损害。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装拆分领域,具体为一种切膜机构。
背景技术
在包装拆分领域,有保护膜包裹的大型物品人工难以拆解,一是保护膜人工剪切费时费力,二是大型物品人工去拆解受身高影响,限制较大,而且现阶段存在的切膜机构会对物品本身产生一定的损坏,所以我们设计的切膜机构主要是为了在保护物体本身的情况下实现更好更高效的切膜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切膜机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种切膜机构,包括电机,电机固定连接固定板且电机输出轴固定连接第一齿轮,固定板上端固定连接有一箱体外壳,箱体外壳一侧固定连接有金属片,金属片与箱体外壳连接呈U形开口,箱体外壳一侧中点设有两个圆形孔位,圆形孔位连接有一转动轴,转动轴上设有第二齿轮和刀片,第二齿轮与第一齿轮用皮带连接。
作为优选,转动轴两个顶端均设有滚轮,滚轮在箱体外壳外侧,第二齿轮设置于箱体外壳内侧,第二齿轮左侧设有保护圆环,保护圆环左侧设有刀片。
作为优选,金属片与箱体外壳连接呈U形开口。
作为优选,金属片顶端呈圆弧状。
作为优选,圆形孔位设置在有U型开口一侧。
作为优选,刀片的大小超过箱体外壳,但不超过金属片,位于U型开口中。
作为优选,箱体外壳设有多个大小不一的孔位。
作为优选,滚轮的直径大于圆形孔位的直径,起限位作用。
作为优选,刀片为正八边形,且位于转动轴中心位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本切膜机构设置有金属片和箱体外壳呈U形开口连接,让需要拆分的保护膜进入U形开口进行切割,这样能很好的保护物体本身。
2.本切膜机构金属片顶端设计呈圆弧状,让保护膜能在切割工作过程中不易被刺破或者勾住,使工作更加流畅。
3.本切膜机构转动轴与箱体外壳转动连接设有滚轮,滚轮的直径大于圆形孔位的直径,起到一个限位的作用,使机器工作过程中,转动轴不易掉落,从而影响整个机器运转。
4.本切膜机构中的刀片设置为正八边形,且位于转动轴中心位置,使切除保护膜更加高效,切割效果更好。
5.本切膜机构装置小巧,箱体外壳上设有多个孔位,方便与各处安装,灵活多样。
6.本切膜机构的刀片直径距离超过箱体外壳,但不超过金属片,位于U型开口中,不会切割到物体表面。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中转动轴的运行结构示意图;
图3为本实用新型转动轴连接电机的俯视图;
电机1、金属片2、滚轮3、转动轴4、刀片5、第一齿轮601、第二齿轮602、皮带7、固定板8、箱体外壳9、保护圆环10、圆形孔位11
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-3所示,
一种切膜机构,包括电机1,电机1固定连接固定板8且电机1输出轴固定连接第一齿轮601,固定板8上端固定连接有一箱体外壳9,箱体外壳9一侧固定连接有金属片2,金属片2与箱体外壳9连接呈U形开口,箱体外壳9一侧中点设有两个圆形孔位11,圆形孔位11连接有一转动轴4,转动轴4上设有第二齿轮602和刀片5,第二齿轮602与第一齿轮601用皮带7连接;
所述转动轴4两个顶端均设有滚轮3,滚轮3在箱体外壳9外侧,第二齿轮602设置于箱体外壳9内侧,第二齿轮602左侧设有保护圆环10,保护圆环10左侧设有刀片5,保护圆环10保护刀片5和第二齿轮602工作时不易干涉;
所述金属片2与箱体外壳9连接呈U形开口,让需要拆分的保护膜进入U形开口进行切割,这样能很好的保护物体本身;
所述金属片2顶端呈圆弧状,让保护膜能在切割工作过程中不易被刺破或者勾住,使工作更加流畅;
所述箱体外壳9设有多个大小不一孔位,满足该切膜机构在各处都能安装进行工作,机型小巧,安装方便;
所述滚轮3的直径大于圆形孔位的直径,起到限位的作用,使机器工作过程中,转动轴4不易掉落,从而影响整个机器运转;
所述刀片5为正八边形,且位于转动轴中心位置,使切除保护膜更加高效,切割效果更好。
所述刀片5直径距离超过箱体外壳9,但不超过金属片2位于U型开口中,不会切割到物体表面。
工作原理:本切膜机构通过电机1带动转动连接的第一齿轮601转动,第一齿轮601和第二齿轮602通过皮带7连接,当第一齿轮601转动时,带动皮带7转动,从而带动第二齿轮602转动,第二齿轮602连接在转动轴4上,从而实现转动轴4的转动,且转动轴4上安装有刀片5,转动轴4转动时刀片5也跟着转动,当物体表面保护膜进入金属片2与箱体外壳9之间的U型开口时,刀片5的运转将保护膜切割开来,金属片2的存在很好的隔离物体本身和保护膜,使刀片5在运转过程中不会切割到物体表面,从而破坏物体的完整性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种切膜机构,其特征在于,包括电机(1),所述电机(1)固定连接固定板(8)且电机(1)输出轴固定连接第一齿轮(601),所述固定板(8)上端固定连接有一箱体外壳(9),所述箱体外壳(9)一侧固定连接有金属片(2),所述金属片(2)与箱体外壳(9)连接呈U形开口,所述箱体外壳(9)一侧中点设有两个圆形孔位(11),所述圆形孔位(11)连接有一转动轴(4),所述转动轴(4)上设有第二齿轮(602)和刀片(5),所述第二齿轮(602)与第一齿轮(601)用皮带(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种切膜机构,其特征在于,所述转动轴(4)两个顶端均设有滚轮(3),所述滚轮(3)在箱体外壳(9)外侧,所述第二齿轮(602)设置于箱体外壳(9)内侧,所述第二齿轮(602)左侧设有保护圆环(10),所述保护圆环(10)左侧设有刀片(5)。
3.根据权利要求1所述的一种切膜机构,其特征在于,所述金属片(2)顶端呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种切膜机构,其特征在于,所述箱体外壳(9)设有多个大小不一的孔位。
5.根据权利要求1所述的一种切膜机构,其特征在于,所述圆形孔位(11)设置在有U型开口一侧。
6.根据权利要求1所述的一种切膜机构,其特征在于,所述刀片(5)的大小超过箱体外壳(9),但不超过金属片(2),位于U型开口中。
7.根据权利要求2所述的一种切膜机构,其特征在于,所述滚轮(3)直径大于圆形孔位(11)直径,起限位作用。
8.根据权利要求2所述的一种切膜机构,其特征在于,所述刀片(5)为正八边形,且位于转动轴中心位置。
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