CN213557482U - 一种绿篱机碎枝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绿篱机碎枝机构,包括外壳,所述外壳上端面设有转动电机,所述转动电机下端面设有输出轴,所述输出轴底端与切割圆盘a固定连接;所述输出轴轴身侧面固定设置有齿轮a;所述外壳内部上端面设有转动轴;所述转动轴底端面与所述切割圆盘b固定连接;所述转动轴轴身侧面设有齿轮b,所述齿轮b与所述齿轮a啮合;所述外壳内部固定有防卡板;所述防卡板设有多个透气孔;所述外壳上端面设有风扇;所述切割圆盘a与所述切割圆盘b的形状相同;所述切割圆盘a包括圆环、圆柱形固定座、连接径条。本实用新型能够对碎枝机构进行及时散热,延长碎枝机构的寿命;设有切割圆盘,能够提高破碎枝叶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎枝机构技术领域,具体涉及一种绿篱机碎枝机构。
背景技术
绿篱机又称绿篱剪,适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪,绿篱机用于修剪的机构为碎枝机构。
专利申请号为201910045965.5的发明公布了一种绿篱机碎枝机构,其能够解决枝叶卡在防护罩内的技术问题,但是因为其在机壳内部设有密封板,这样会导致转动电机以及齿轮在工作工程中产生的热量无法散出,这样会导致机壳与所述密封板之间的区域变热。另外上述实用新型使用破碎刀盘,所述破碎刀盘只能使用刀盘边缘进行破碎,破碎枝叶的效率低。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种绿篱机碎枝机构,解决上述问题。
根据本申请实施例提供的技术方案,一种绿篱机碎枝机构,包括外壳,所述外壳为中空圆柱状,其下端开口;所述外壳上端面固定设置有转动电机,所述转动电机下端面设有输出轴,所述输出轴底端穿过所述外壳上端面与切割圆盘a中心处固定连接;所述输出轴轴身侧面固定设置有齿轮a;
所述外壳内部上端面通过轴承转动设置有多个转动轴,多个所述转动轴呈环状分布在所述输出轴周围;所述转动轴底端面与切割圆盘b中心处固定连接;所述转动轴轴身侧面固定设置有齿轮b,所述齿轮b与所述齿轮a啮合;
所述外壳内部固定设置有防卡板,所述防卡板位于水平方向;所述防卡板设有多个透气孔;所述外壳上端面设有风扇安装孔,所述风扇安装孔内固定设置有风扇;
所述切割圆盘a与所述切割圆盘b的形状相同;所述切割圆盘a包括圆环、圆柱形固定座、连接径条;所述圆柱形固定座位于所述圆环内部,所述圆柱形固定座的中轴线与所述圆环的中轴线重合;所述连接径条一端与所述圆柱形固定座外侧壁固定连接,所述连接径条另一端与所述圆环内侧壁固定连接;所述连接径条边缘锋利,所述圆环外边缘锋利。
本实用新型中,所述连接径条的形状为扇形长条状,其数量不少于三个。
本实用新型中,所述外壳外表面固定设置有照明灯带。
本实用新型中,所述外壳侧壁设有多个排气孔。
本实用新型中,所述切割圆盘b位于所述切割圆盘a的上方。
本实用新型中,所述风扇通过导线与电源连接;所述风扇的数量为多个。
综上所述,本申请的有益效果:本实用新型能够对碎枝机构进行及时散热,延长碎枝机构的寿命;设有切割圆盘,能够提高破碎枝叶效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型切割圆盘a结构示意图。
图中标号:外壳-1;转动电机-2;输出轴-3;切割圆盘a-4;齿轮a-5;转动轴-6;切割圆盘b-7;齿轮b-8;防卡板-9;透气孔-10;风扇安装孔-11;风扇-12;圆环-13;圆柱形固定座-14;连接径条-15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参考图1和图2,一种绿篱机碎枝机构,包括外壳1,所述外壳1为中空圆柱状,其下端开口。所述外壳1外表面固定设置有照明灯带。所述外壳1上端面固定设置有转动电机2,所述转动电机2下端面设有输出轴3,所述输出轴3底端穿过所述外壳1上端面与切割圆盘a4中心处固定连接。所述输出轴3轴身侧面固定设置有齿轮a5。所述外壳1内部上端面通过轴承转动设置有多个转动轴6,多个所述转动轴6呈环状分布在所述输出轴3周围。所述转动轴6底端面与所述切割圆盘b7中心处固定连接。所述转动轴6轴身侧面固定设置有齿轮b8,所述齿轮b8与所述齿轮a5啮合。所述转动电机2转动能够带动所述输出轴3转动,所述齿轮a5在所述输出轴3的作用下开始转动。所述齿轮a5与所述齿轮b8两者啮合,因此所述齿轮b8转动,进而带动所述转动轴6转动。所述输出轴3与所述转动轴6转动,进而带动所述切割圆盘a4与所述切割圆盘b7两者转动,进而对枝叶进行切割。
所述切割圆盘a4与所述切割圆盘b7的形状相同,且所述切割圆盘b7位于所述切割圆盘a4的上方。所述切割圆盘a4包括圆环13、圆柱形固定座14、连接径条15。所述圆柱形固定座14位于所述圆环13内部,所述圆柱形固定座14的中轴线与所述圆环13的中轴线重合。所述连接径条15一端与所述圆柱形固定座14外侧壁固定连接,所述连接径条15另一端与所述圆环13内侧壁固定连接。所述连接径条15边缘锋利,所述圆环13外边缘锋利。当所述切割圆盘a4转动时,所述连接径条15与所述圆环13外边缘均能够对枝叶进破碎切割,提高了对枝叶切割破碎的效率。所述连接径条15的形状为扇形长条状,其数量不少于三个。
所述外壳1侧壁设有多个排气孔,所述外壳1内部固定设置有防卡板9,所述防卡板9位于水平方向。所述防卡板9设有多个透气孔10。所述外壳1上端面设有风扇安装孔11,所述风扇安装孔11内固定设置有风扇12。所述风扇12通过导线与电源连接。所述风扇12的数量为多个。所述风扇12能够对所述防卡板9上部的区域进行散热处理,延长齿轮与转动电机的寿命。此外,当所述风扇12转动时,还能够对所述防卡板9上部的区域进行除尘处理,及时排出因破碎枝叶时产出的碎屑。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.一种绿篱机碎枝机构,包括外壳(1),所述外壳(1)为中空圆柱状,其下端开口;所述外壳(1)上端面固定设置有转动电机(2),所述转动电机(2)下端面设有输出轴(3),所述输出轴(3)底端穿过所述外壳(1)上端面与切割圆盘a(4)中心处固定连接;所述输出轴(3)轴身侧面固定设置有齿轮a(5);
所述外壳(1)内部上端面通过轴承转动设置有多个转动轴(6),多个所述转动轴(6)呈环状分布在所述输出轴(3)周围;所述转动轴(6)底端面与切割圆盘b(7)中心处固定连接;所述转动轴(6)轴身侧面固定设置有齿轮b(8),所述齿轮b(8)与所述齿轮a(5)啮合;所述外壳(1)内部固定设置有防卡板(9),所述防卡板(9)位于水平方向;
其特征是:所述防卡板(9)设有多个透气孔(10);所述外壳(1)上端面设有风扇安装孔(11),所述风扇安装孔(11)内固定设置有风扇(12);
所述切割圆盘a(4)与所述切割圆盘b(7)的形状相同;所述切割圆盘a(4)包括圆环(13)、圆柱形固定座(14)、连接径条(15);所述圆柱形固定座(14)位于所述圆环(13)内部,所述圆柱形固定座(14)的中轴线与所述圆环(13)的中轴线重合;所述连接径条(15)一端与所述圆柱形固定座(14)外侧壁固定连接,所述连接径条(15)另一端与所述圆环(13)内侧壁固定连接;所述连接径条(15)边缘锋利,所述圆环(13)外边缘锋利。
2.根据权利要求1所述的一种绿篱机碎枝机构,其特征是:所述连接径条(15)的形状为扇形长条状,其数量不少于三个。
3.根据权利要求1所述的一种绿篱机碎枝机构,其特征是:所述外壳(1)外表面固定设置有照明灯带。
4.根据权利要求1所述的一种绿篱机碎枝机构,其特征是:所述外壳(1)侧壁设有多个排气孔。
5.根据权利要求1所述的一种绿篱机碎枝机构,其特征是:所述切割圆盘b(7)位于所述切割圆盘a(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种绿篱机碎枝机构,其特征是:所述风扇(12)通过导线与电源连接;所述风扇(12)的数量为多个。
Priority Applications (1)
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CN202022405574.0U CN213557482U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种绿篱机碎枝机构 |
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Publications (1)
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CN202022405574.0U Active CN213557482U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种绿篱机碎枝机构 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022405574.0U patent/CN213557482U/zh active Active
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