CN214565774U - 一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,包括底板,所述底板的顶端中部固定连接有第三电机,所述第三电机的转轴底端贯穿底板的顶端并固定连接在连接杆的顶端中部。本实用新型中,先将清洗机安装在底板上,将整体从楼顶向下放第一吸盘和第二吸盘交替吸气,并在第一电机和第二电机的带动下使第一吸盘和第二吸盘的位置交替变换,当第一吸盘在上端时吸附在玻璃上,原本也处于上端的第二吸盘在电机的带动下向下移动,当移动到最下端时吸附在玻璃上,第一吸气盘收回并向下移动,以此往复,实现了清洗机在清洗的同时可以移动,可以实现对整个玻璃幕墙的清洗工作,效率大大提高了,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机设备领域,尤其涉及一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架。
背景技术
玻璃幕墙(reflection glass curtainwall),是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种,玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。
目前,在大楼玻璃清洗方面,普通的玻璃清洗都是利用手动的滚刷进行工作,其工作效率低,严重影响清洗的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,包括底板,所述底板的顶端中部固定连接有第三电机,所述第三电机的转轴底端贯穿底板的顶端并固定连接在连接杆的顶端中部,所述连接杆的外周固定连接在清洗盘的内侧,所述底板的顶端两侧均固定连接有固定块,所述固定块的内部两侧靠上均设置有第一滑槽,所述固定块的内部两侧靠下均设置有第二滑槽,所述第一滑槽的内部分别固定连接在滑块的底端,所述第一滑槽的相邻一侧滑槽中的滑块顶端分别等距固定连接有三个第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的杆体底端均贯穿滑块的顶端并分别固定连接在相邻位置限位片的顶端,所述限位片的底端分别固定连接在第一导管的顶端,所述第一导管的底端分别固定连接在第二吸盘的顶端,所述第一滑槽的相对一侧滑槽中的滑块的顶端分别等距固定连接有三个第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的杆体底端贯穿滑块的顶端并分别固定连接在相对位置限位片的顶端,所述限位片的底端分别固定连接在第二导管的顶端,所述第二导管的底端均固定连接在第一吸盘的顶端,所述限位片的两侧分别滑动连接在第二滑槽的内侧,所述第一滑槽的相邻一侧内滑块的相邻一侧均设置有第二齿条,所述第一滑槽的相对一侧内滑块的相对一侧均设置有第一齿条,所述固定块的相邻一侧中部均固定连接有第二电机,所述第二电机的转轴顶端顶端均固定连接有第二齿轮,所述固定块的相对一侧中部均固定连接有第一电机,所述第一电机的转轴顶端均固定连接有第一齿轮,所述第一导管之间和第二导管之间均通过连接管相互连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的前端两侧分别固定连接在安全绳的后端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一齿轮和第一齿条相啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二齿轮和第二齿条相啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的顶端中部靠前设置有喷水管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一导管的前端固定连接有第二软管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二导管的前端固定连接有第一软管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的顶端固定连接有顶盖。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先将清洗机安装在底板上,将整体从楼顶向下放第一吸盘和第二吸盘交替吸气,并在第一电机和第二电机的带动下使第一吸盘和第二吸盘的位置交替变换,当第一吸盘在上端时吸附在玻璃上,原本也处于上端的第二吸盘在电机的带动下向下移动,当移动到最下端时吸附在玻璃上,第一吸气盘收回并向下移动,以此往复,实现了清洗机在清洗的同时可以移动,可以实现对整个玻璃幕墙的清洗工作,效率大大提高了,使用效果很好,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架的立体图;
图2为本实用新型提出的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架的正视图;
图3为本实用新型提出的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架的仰视图。
图例说明:
1、底板;2、安全绳;3、第一软管;4、第一伸缩杆;5、第一齿条;6、第一电机;7、第一齿轮;8、连接管;9、顶盖;10、第三电机;11、第二齿轮;12、第二伸缩杆;13、滑块;14、喷水管;15、第二电机;16、第二齿条;17、第二软管;18、连接杆;19、固定块;20、第一吸盘;21、第二吸盘;22、清洗盘;23、第一导管;24、第二导管;25、限位片;26、第一滑槽;27、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,包括底板1,底板1的顶端中部固定连接有第三电机10,第三电机10的转轴底端贯穿底板1的顶端并固定连接在连接杆18的顶端中部,连接杆18的外周固定连接在清洗盘22的内侧,底板1的顶端两侧均固定连接有固定块19,固定块19的内部两侧靠上均设置有第一滑槽26,固定块19的内部两侧靠下均设置有第二滑槽27,第一滑槽26的内部分别固定连接在滑块13的底端,第一滑槽26的相邻一侧滑槽中的滑块13顶端分别等距固定连接有三个第二伸缩杆12,第二伸缩杆12的杆体底端均贯穿滑块13的顶端并分别固定连接在相邻位置限位片25的顶端,限位片25的底端分别固定连接在第一导管23的顶端,第一导管23的底端分别固定连接在第二吸盘21的顶端,第一滑槽26的相对一侧滑槽中的滑块13的顶端分别等距固定连接有三个第一伸缩杆4,第一伸缩杆4的杆体底端贯穿滑块13的顶端并分别固定连接在相对位置限位片25的顶端,限位片25的底端分别固定连接在第二导管24的顶端,第二导管24的底端均固定连接在第一吸盘20的顶端,限位片25的两侧分别滑动连接在第二滑槽27的内侧,第一滑槽26的相邻一侧内滑块13的相邻一侧均设置有第二齿条16,第一滑槽26的相对一侧内滑块13的相对一侧均设置有第一齿条5,固定块19的相邻一侧中部均固定连接有第二电机15,第二电机15的转轴顶端顶端均固定连接有第二齿轮11,固定块19的相对一侧中部均固定连接有第一电机6,第一电机6的转轴顶端均固定连接有第一齿轮7,第一导管23之间和第二导管24之间均通过连接管8相互连接,先将清洗机安装在底板1上,将整个架子放置在玻璃幕墙的表面,并在第一电机6和第二电机15的带动下使第一吸盘20和第二吸盘21的位置交替变换,连接管8的前端分别固定连接有第一软管3和第二软管17,并通过第一软管3和第二软管17给第一吸气盘和第二吸气盘交替通气,当第一吸盘20在上端时吸附在玻璃上,原本也处于上端的第二吸盘21在电机的带动下向下移动,当移动到最下端时吸附在玻璃上,第一吸气盘收回并向下移动,以此往复,实现了清洗机在清洗的同时可以移动,可以实现对整个玻璃幕墙的清洗工作,其中底板1的前端设置有安全绳2,可以防止吸气失效后设备脱离幕墙,造成意外。
底板1的前端两侧分别固定连接在安全绳2的后端,第一齿轮7和第一齿条5相啮合连接,第二齿轮11和第二齿条16相啮合连接,底板1的顶端中部靠前设置有喷水管14,第一导管23的前端固定连接有第二软管17,第二导管24的前端固定连接有第一软管3,底板1的顶端固定连接有顶盖9。
工作原理:首先将清洗机安装在底板1上,将整个架子放置在玻璃幕墙的表面,并在第一电机6和第二电机15的带动下使第一吸盘20和第二吸盘21的位置交替变换,连接管8的前端分别固定连接有第一软管3和第二软管17,并通过第一软管3和第二软管17给第一吸气盘和第二吸气盘交替通气,当第一吸盘20在上端时吸附在玻璃上,原本也处于上端的第二吸盘21在电机的带动下向下移动,当移动到最下端时吸附在玻璃上,第一吸气盘收回并向下移动,以此往复,实现了清洗机在清洗的同时可以移动,可以实现对整个玻璃幕墙的清洗工作,其中底板1的前端设置有安全绳2,可以防止吸气失效后设备脱离幕墙,造成意外。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端中部固定连接有第三电机(10),所述第三电机(10)的转轴底端贯穿底板(1)的顶端并固定连接在连接杆(18)的顶端中部,所述连接杆(18)的外周固定连接在清洗盘(22)的内侧,所述底板(1)的顶端两侧均固定连接有固定块(19),所述固定块(19)的内部两侧靠上均设置有第一滑槽(26),所述固定块(19)的内部两侧靠下均设置有第二滑槽(27),所述第一滑槽(26)的内部分别固定连接在滑块(13)的底端,所述第一滑槽(26)的相邻一侧滑槽中的滑块(13)顶端分别等距固定连接有三个第二伸缩杆(12),所述第二伸缩杆(12)的杆体底端均贯穿滑块(13)的顶端并分别固定连接在相邻位置限位片(25)的顶端,所述限位片(25)的底端分别固定连接在第一导管(23)的顶端,所述第一导管(23)的底端分别固定连接在第二吸盘(21)的顶端,所述第一滑槽(26)的相对一侧滑槽中的滑块(13)的顶端分别等距固定连接有三个第一伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(4)的杆体底端贯穿滑块(13)的顶端并分别固定连接在相对位置限位片(25)的顶端,所述限位片(25)的底端分别固定连接在第二导管(24)的顶端,所述第二导管(24)的底端均固定连接在第一吸盘(20)的顶端,所述限位片(25)的两侧分别滑动连接在第二滑槽(27)的内侧,所述第一滑槽(26)的相邻一侧内滑块(13)的相邻一侧均设置有第二齿条(16),所述第一滑槽(26)的相对一侧内滑块(13)的相对一侧均设置有第一齿条(5),所述固定块(19)的相邻一侧中部均固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的转轴顶端均固定连接有第二齿轮(11),所述固定块(19)的相对一侧中部均固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)的转轴顶端均固定连接有第一齿轮(7),所述第一导管(23)之间和第二导管(24)之间均通过连接管(8)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,其特征在于:所述底板(1)的前端两侧分别固定连接在安全绳(2)的后端。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,其特征在于:所述第一齿轮(7)和第一齿条(5)相啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,其特征在于:所述第二齿轮(11)和第二齿条(16)相啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,其特征在于:所述底板(1)的顶端中部靠前设置有喷水管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,其特征在于:所述第一导管(23)的前端固定连接有第二软管(17)。
7.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,其特征在于:所述第二导管(24)的前端固定连接有第一软管(3)。
8.根据权利要求1所述的一种便于移动的玻璃幕墙清洗机的安装支架,其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有顶盖(9)。
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