CN214563869U - 一种全气动钢网清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢网清洗技术领域，具体涉及一种全气动钢网清洗机，包括清洗室、清洗喷嘴、清洗液输送管路和压缩气体输送管路，清洗液输送管路包括依次连接的清洗液箱、隔膜泵、精密过滤器和第一控制阀，清洗液箱内设置有初级过滤器，清洗液箱的入口与清洗装置的出口连通，压缩气体输送管路设置有第二控制阀，液体输送管路和压缩气体输送管路的末端汇合后分别输送至两排清洗喷嘴的入口。本实用新型的全气动钢网清洗机所使用的动力源为压缩空气，不需要任何电力的输入。本实用新型的全气动钢网清洗机清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用，大大的降低了液体的消耗和成本，作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体，最大程度避免对人体伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢网清洗技术领域，具体涉及一种全气动钢网清洗机。
背景技术
SMT(Surface Mount Technology，表面贴装技术)是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed CircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
印刷是SMT工艺的第一步，钢网是锡膏漏印的重要工装，所谓钢网实际是一张薄薄的钢片，电路板焊盘对应的位置上有开口，可以将锡膏漏印下去，这样再贴上元器件就可以焊接了。
钢网使用后，必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉，避免下一批次使用时工件受到污染，从而影响产品质量。起初钢网是通过人工清洗，效率低下，清洗不干净，现在有全自动的SMT钢网清洗机，清洗效率高且很干净。但是现有SMT钢网清洗机需要将钢网从印刷机上取下，放入机器内进行清洗，并且清洗过程中需要大量的清洗液和水，整个机器运转时间长，清洗时间较长。另外，由于人为引起在清洗时不良因素率占据95％，例如：人工操作的不一致性、人的情绪化操作以及人的误操作。此外还有清洗液本身及其它的原因，例如：由人工清洗使用的液体多为醇类化工材料暴露在生产现场容易接触生产线的发热设备引起的易燃安全隐患、由含有不同比例的铅、镉、汞、多溴联苯等有害物质引起的人生健康危害以及由大量的清洗液消耗、人工浪费、制造返工、订单品质不稳定引起的生产成本高。
因此，综上所述，现有的钢网清洗机存在结构复杂、清洗效率低和使用不够安全的问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种全气动钢网清洗机。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种全气动钢网清洗机，包括清洗装置和气液输送系统，清洗装置包括用于放置不锈钢钢网的清洗室和设置于清洗室内两侧的两排清洗喷嘴，气液输送系统包括清洗液输送管路和压缩气体输送管路，清洗液输送管路包括依次连接的清洗液箱、隔膜泵、精密过滤器和第一控制阀，清洗液箱内设置有初级过滤器，清洗液箱的入口与清洗装置的出口连通，压缩气体输送管路设置有第二控制阀，液体输送管路和压缩气体输送管路的末端汇合后分别输送至两排清洗喷嘴的入口，隔膜泵设置有加液口和排液口，加液口、排液口分别设置有第一阀门、第二阀门。
进一步的，所述初级过滤器内设置有多层过滤网。
进一步的，所述第一阀门、第二阀门均为球阀。
进一步的，所述第一控制阀、第二控制阀均为流量控制阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的全气动钢网清洗机所使用的动力源为压缩空气，不需要任何电力的输入，使其安全性能达到99.99％，对液体无任何要求。本实用新型的全气动钢网清洗机清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用，大大的降低了液体的消耗和成本，作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体，最大程度避免对人体伤害。
本实用新型的全气动钢网清洗机以压缩空气为能源，属于新型、高性能全气动式清洗设备；以人工方式将网板放入清洗室内，调节好清洗和干燥时间后，按下启动按钮，网板会被自动清洗和干燥；等到设定的时间到达后自动停止运行；打开门时间复位，以便实现下次的工作流程，方便作业人员清洗网板，大副提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：清洗装置10、不锈钢钢网101、清洗室1、清洗喷嘴2、清洗液输送管路3、清洗液箱31、初级过滤器311、过滤网312、隔膜泵32、加液口321、排液口322、第一阀门323、第二阀门324、精密过滤器33、第一控制阀34、压缩气体输送管路4、第二控制阀41。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种全气动钢网清洗机，包括清洗装置10和气液输送系统，清洗装置10包括用于放置不锈钢钢网101的清洗室1和设置于清洗室1内两侧的两排清洗喷嘴2，气液输送系统包括清洗液输送管路3和压缩气体输送管路4，清洗液输送管路3包括依次连接的清洗液箱31、隔膜泵32、精密过滤器33和第一控制阀34，清洗液箱31内设置有初级过滤器311，清洗液箱31的入口与清洗装置10的出口连通，压缩气体输送管路4设置有第二控制阀41，液体输送管路和压缩气体输送管路4的末端汇合后分别输送至两排清洗喷嘴2的入口，隔膜泵32设置有加液口321和排液口322，加液口321、排液口322分别设置有第一阀门323、第二阀门324。清洗室1内还设置有用于烘干清洗后的不锈钢钢网101的烘干装置，烘干装置为本领域的公知常识，在此不再赘述。
本实用新型的全气动钢网清洗机所使用的动力源为压缩空气，不需要任何电力的输入，使其安全性能达到99.99％，对液体无任何要求。本实用新型的全气动钢网清洗机清洗所使用的液体可以在本机实现循环利用，大大的降低了液体的消耗和成本，作业时间大幅缩短，作业人员不用接触液体，最大程度避免对人体伤害。
本实施例中，所述初级过滤器311内设置有多层过滤网312。采用多层过滤网312，不仅可以有效过滤清洗液的渣滓，以防止堵塞隔膜泵32和清洗喷嘴2，而且大大提高了清洗液的使用率。
本实施例中，所述第一阀门323、第二阀门324均为球阀。球阀的设置手动控制加液和排液。
本实施例中，所述第一控制阀34、第二控制阀41均为流量控制阀。流量控制阀的设置可以控制清洗液和压缩空气的流量。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全气动钢网清洗机，包括清洗装置和气液输送系统，清洗装置包括用于放置不锈钢钢网的清洗室和设置于清洗室内两侧的两排清洗喷嘴，其特征在于：气液输送系统包括清洗液输送管路和压缩气体输送管路，清洗液输送管路包括依次连接的清洗液箱、隔膜泵、精密过滤器和第一控制阀，清洗液箱内设置有初级过滤器，清洗液箱的入口与清洗装置的出口连通，压缩气体输送管路设置有第二控制阀，液体输送管路和压缩气体输送管路的末端汇合后分别输送至两排清洗喷嘴的入口，隔膜泵设置有加液口和排液口，加液口、排液口分别设置有第一阀门、第二阀门。
2.根据权利要求1所述的一种全气动钢网清洗机，其特征在于：所述初级过滤器内设置有多层过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种全气动钢网清洗机，其特征在于：所述第一阀门、第二阀门均为球阀。
4.根据权利要求1所述的一种全气动钢网清洗机，其特征在于：所述第一控制阀、第二控制阀均为流量控制阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120200318.XU CN214563869U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种全气动钢网清洗机 |
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Publications (1)
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| CN214563869U true CN214563869U (zh) | 2021-11-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202120200318.XU Active CN214563869U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种全气动钢网清洗机 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120200318.XU patent/CN214563869U/zh active Active
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