CN214563792U - 自动调整侧规定位装置及印后机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调整侧规定位装置，包括：侧规驱动电机与第一螺杆固连，第一螺杆支撑在第一侧墙板和中间支架上，侧规架下部固定有第一和第二螺母，侧规面板支撑在前和后支撑杆上；侧规架上固定有侧规传动齿轮系和与侧规传动齿轮系中的圆锥齿轮啮合的主传动圆锥齿轮，侧规传动轴从主传动圆锥齿轮穿过，侧规传动轴支撑在第一和第二侧墙板上；滚轮架通过旋转轴安装在侧规架上部侧边，侧规架上安装驱动滚轮架摆动的凸轮，凸轮由侧规传动齿轮系带动旋转；滚轮架上靠近凸轮一端安装有凸轮滚子，滚轮架靠近侧规滚花轮一端安装有拉纸滚轮，侧规滚花轮安装在侧规架上由侧规传动齿轮系驱动转动。本实用新型能根据预设调整参数实现自动调整。

Description

自动调整侧规定位装置及印后机械设备

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别是涉及一种用于印后机械设备的自动调整侧规定位装置。本实用新型还涉及一种具有所述自动调整侧规定位装置的印后机械设备。

背景技术

采用单张纸输送的卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机，印品纸张在烫印和模切加工时，需要根据印品纸张的幅面尺寸参数手动调整设置主机部套纸张定位侧规的位置状态。如图1所示。在与进纸方向垂直的方向，安装有侧规定位装置3。当印品纸张8在印刷机上印刷时的定位面是在操作侧，则侧规定位装置3安装在操作侧，若印品纸张8在印刷机上印刷时的定位面是在传动侧，则结构对称的侧规定位装置3安装在传动侧。一般情况下，仅安装操作侧的侧规定位装置3，传动侧的侧规定位装置3根据客户要求安装。工作时，手动旋转侧规固定手柄4松开侧规固定块7，按照印品纸张8的幅面参数，沿着与进纸方向垂直的方向移动调整侧规定位装置3的位置。使侧规定位装置3在侧规传动轴5和侧规支撑杆6上滑移到接近印品纸边的位置，旋转侧规固定手柄4拧紧侧规固定块7，使侧规定位装置3固定在工作位置。

当印品纸张在输纸皮带102的输送下，其前缘在前规定位后，通过侧规传动轴5驱动侧规调整机构3上的推拉纸机构，可使印品纸张8侧边在侧规定位面上定位。在印品纸张8定位好之后，主链条带动的叼纸牙排1即可按照叼口尺寸叼住印品纸张8的前缘并定位送入主机部套。

当生产每一种印品产品时，都需要根据印品纸张的幅面尺寸参数手动调整侧规调整机构3的位置，并且重复生产相同的印品产品时也需要重复进行相同的调整，这种工作方式需要经常进行调整不利于提高生产效率。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据预设调整参数实现自动调整的自动调整侧规定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动调整侧规定位装置，包括：

侧规驱动电机32安装在第一侧墙板13上，侧规驱动电机32通过联轴节与第一螺杆16固连，第一螺杆16支撑在第一侧墙板13和中间支架31上；

侧规面板22安装在侧规定位装置的侧规架15上部，在侧规架15下部固定安装有第一螺母I17和第二螺母II29，侧规面板22支撑在固定于第一侧墙板13和第二侧墙板11之间的前支撑杆14和后支撑杆21上，第一螺杆16从第一螺母I17和第二螺母II29的螺孔中穿过形成螺杆付；

在侧规架15上还安装有侧规定位块9，在侧规架15上还固定安装有侧规传动齿轮系18和与侧规传动齿轮系18中的圆锥齿轮啮合的主传动圆锥齿轮20，侧规传动轴19从主传动圆锥齿轮20的孔中穿过，侧规传动轴19上形成有长键槽，主传动圆锥齿轮20孔中固定有可在长键槽内滑移与长键槽配合的键，侧规传动轴19两端分别支撑在第一侧墙板13和第二侧墙板11上；

滚轮架25通过旋转轴27安装在侧规架15上部侧边，并且可沿旋转轴27摆动，在侧规架15上与滚轮架25同侧，位于滚轮架25下方，安装有驱动滚轮架25摆动的凸轮28，凸轮28由侧规传动齿轮系18带动旋转；

滚轮架25上靠近凸轮28一端安装有凸轮滚子26，滚轮架25靠近侧规滚花轮23一端安装有拉纸滚轮24，侧规滚花轮23安装在侧规架15上，位于滚轮架25下方，并由侧规传动齿轮系18驱动转动。

可选的，进一步改进所述的自动调整侧规定位装置，第一螺母I17和第二螺母II29的螺孔位于与进纸方向垂直的同一中心线上。

可选的，进一步改进所述的自动调整侧规定位装置，前支撑杆14和后支撑杆21支撑侧规面板22的上平面位于同一水平面上

可选的，进一步改进所述的自动调整侧规定位装置，侧规传动轴19轴线与进纸方向垂直，并由独立的传动系统驱动；

可选的，进一步改进所述的自动调整侧规定位装置，通过闭合弹簧凸轮滚子26压在凸轮28的凸轮曲面上，并能在凸轮曲面上滚动；

可选的，进一步改进所述的自动调整侧规定位装置，还包括：

触发电路，其能发送至少一种触发信号至侧规驱动电机32，侧规驱动电机32通过联轴节带动支撑在第二侧墙板11和中间支架31上的第二螺杆30转动，通过第二螺杆30与固定安装在侧规架15上的第一螺母I17和第二螺母II29形成的螺杆付，驱动侧规定位装置到达设定的位置。

本实用新型提供一种具有上述任意一项所述自动调整侧规定位装置的印后机械设备，包括：

在主机部套的前规及摇板机构后侧，沿着与进纸方向垂直方向的定位面安装有所述侧规定位装置。

可选的，进一步改进所述的自动调整侧规定位装置，当印品纸张8在印后机械设备上印刷时的定位面是在操作侧，则使用安装在操作侧的侧规定位装置，若印品纸张8在印后机械设备上印刷时的定位面是在传动侧，则使用安装在传动侧的结构对称相同的侧规定位装置。

可选的，进一步改进所述的自动调整侧规定位装置，所述印后机械设备是卧式平压平自动模切机或自动烫印模切机。

本实用新型的工作原理说明如下:

在主机部套的前规及摇板机构后侧，沿着与进纸方向垂直的方向，安装有侧规定位装置见图二。当印品纸张8在印刷机上印刷时的定位面是在操作侧，则使用安装在操作侧的侧规定位装置，若印品纸张8在印刷机上印刷时的定位面是在传动侧，则使用安装在传动侧的结构对称相同的侧规定位装置。

工作时，若使用操作侧侧规定位装置对印品纸张8侧边定位，将待加工印品纸张8的幅面参数输入机器的控制电脑，按下操作按钮后相应的触发信号由触发电路输出，安装在第一侧墙板13上的第一侧规驱动电机32通过联轴节带动支撑在第一侧墙板13和中间支架31上的第一螺杆16转动。第一螺杆16从固定安装在侧规架15上的第一螺母I17和第二螺母II29的螺孔中通过形成螺杆付。在侧规架15上固定安装有侧规面板22，侧规面板22支撑在前支撑杆14和后支撑杆21上。当转动第一螺杆16时，侧规定位装置的侧规架15将沿着与进纸方向垂直的方向在前支撑杆14和后支撑杆21上滑移，使安装在侧规架15上的侧规定位块9的定位面接近印品纸张8的侧边。

在侧规架15上安装有侧规传动齿轮系18和主传动圆锥齿轮20，侧规传动轴19从主传动圆锥齿轮20的孔中穿过。侧规传动轴19两端支撑在第一侧墙板13和第二侧墙板上11，并由独立的传动系统驱动。在侧规传动轴19上加工有一个长键槽，在主传动圆锥齿轮20孔中固定安装有一键与长键槽配合。当调整侧规定位装置的位置时，侧规架15可带着主传动圆锥齿轮20及键在侧规传动轴19上滑移。通过键连接，侧规传动轴19可将动力传递给主传动圆锥齿轮20及侧规传动齿轮系18。

有一个滚轮架25通过旋转轴27安装在侧规架15上，并且可沿旋转轴27摆动。与滚轮架25同侧，位于滚轮架25下方，在侧规架15上安装有一个驱动滚轮架25的凸轮28，凸轮28由侧规传动齿轮系18带动旋转。滚轮架25靠近凸轮28一端安装有凸轮滚子26，通过闭合弹簧，凸轮滚子26压在凸轮28的凸轮曲面上并且可在凸轮曲面上滚动。滚轮架25靠近侧规滚花轮23一端安装有拉纸滚轮24。侧规滚花轮23安装在侧规架15上，位于滚轮架25下方，并由侧规传动齿轮系18驱动转动。当侧规传动齿轮系18驱动凸轮28转动时，可带动滚轮架25沿旋转轴27摆动，使拉纸滚轮24压在侧规滚花轮23上。

根据印品纸张8幅面调整侧规定位装置时，侧规定位块9随侧规架15移动，使侧规定位块9的定位面接近印品纸张8的侧边。当自动输纸部套输送的印品纸张8前缘到达前规定位以后，在侧规传动轴19的驱动下，凸轮28正好旋转到使滚轮架25带动拉纸滚轮24向下将印品纸张8压在侧规滚花轮23上，随着侧规滚花轮23向着侧规定位块9的方向转动，就可以将夹持在侧规滚花轮23和拉纸滚轮24之间的印品纸张8的侧边拉向侧规定位块9的定位面上定位。随着凸轮28的继续转动，使得滚轮架25又带动拉纸滚轮24向上抬起，定位好的印品纸张8将被叼纸牙排1叼住并送入加工工位。自动输纸部套每输送一张印品纸张8，以上拉纸定位动作即重复循环一次。

若使用传动侧侧规定位装置对印品纸张8侧边定位，将待加工印品纸张8的幅面参数输入机器的控制电脑，按下操作按钮后，安装在第二侧墙板11上的第二侧规驱动电机32通过联轴节带动支撑在第二侧墙板11和中间支架31上的第二螺杆30转动，通过第二螺杆30与固定安装在侧规架15上的第一螺母I17和第二螺母II29形成的螺杆付，可驱动侧规定位装置到达设定的位置。

调整完成以后的位置参数可以编号储存在机器的控制电脑中，当需要重复加工同一种产品时，只要选中编号，按下调整键触发电路输出相应的触发信号至侧规驱动电机，侧规驱动电机行驶触发信号对应的预设行程，机器就可以自动调整到工作状态。

根据从自动模切烫印机的触摸屏输入控制电脑的待加工印品纸张的幅面尺寸，按下机器调整键后，触发电路通过侧规定位装置的驱动电机，可以自动调整侧规的位置，并且可以把调整完成后的位置参数编号储存在机器的控制电脑中，有利于同一种产品的重复加工。可有效节约辅助工作时间，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

本实用新型附图旨在示出根据本实用新型的特定示例性实施例中所使用的方法、结构和/或材料的一般特性，对说明书中的描述进行补充。然而，本实用新型附图是未按比例绘制的示意图，因而可能未能够准确反映任何所给出的实施例的精确结构或性能特点，本实用新型附图不应当被解释为限定或限制由根据本实用新型的示例性实施例所涵盖的数值或属性的范围。下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是一种现有印后设备结构示意图一，其显示是侧视角度。

图2是一种现有印后设备结构示意图二，其显示是俯视角度。

图3是本实用新型结构示意图一。

图4是本实用新型结构示意图二。

图5是本实用新型结构示意图三。

图6是本实用新型结构示意图四。

图7是本实用新型结构示意图五。

附图标记说明

a 收纸部套

b 清废部套

c 加工工位

d 主机部套

e 自动输纸套部

f 传动侧

g 操作侧

h 侧规定位装置

i 进纸方向

j 拉纸方向

1 叼纸牙排

2 前规定位装置

3 侧规定位装置

4 侧规固定手柄

5 侧规传动轴

6 侧规支撑杆

7 侧规固定块

8 印品纸张

9 侧规定位块

10 第二侧规驱动电机(传动侧侧规驱动电机)

11 第二侧墙板(传动侧侧墙板)

12 第一侧规驱动电机(操作侧侧规驱动电机)

13 第一侧墙板(操作侧侧墙板)

14 前支撑杆

15 侧规架

16 第一螺杆(操作侧螺杆)

17 第一螺母I

18 侧规传动齿轮系

19 侧规传动轴

20 主传动圆锥齿轮

21 后支撑杆

22 侧规面板

23 侧规滚花轮

24 拉纸滚轮

25 滚轮架

26 凸轮滚子

27 旋转轴

28 凸轮

29 第二螺母II

30 第二螺杆(传动侧螺杆)

31 中间支架

32 侧规驱动电机

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容充分地了解本实用新型的其他优点与技术效果。本实用新型还可以通过不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点加以应用，在没有背离实用新型总的设计思路下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型下述示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的具体实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性具体实施例的技术方案充分传达给本领域技术人员。

应当理解的是，当元件被称作“连接”或“结合”到另一元件时，该元件可以直接连接或结合到另一元件，或者可以存在中间元件。不同的是，当元件被称作“直接连接”或“直接结合”到另一元件时，不存在中间元件。在全部附图中，相同的附图标记始终表示相同的元件。

如图3-图7所示，本实用新型提供一可行实施例，包括：

在印后机械设备的主机部套的前规及摇板机构后侧，沿着与进纸方向垂直的方向，安装有操作侧侧规定位装置和传动侧侧规定位装置。当印品纸张8在印刷机上印刷时的定位面是在操作侧，则使用安装在操作侧的侧规定位装置，若印品纸张8在印刷机上印刷时的定位面是在传动侧，则使用安装在传动侧的结构对称的侧规定位装置。

在第一侧墙板13上固定安装有第一侧规驱动电机32，通过联轴节，第一侧规驱动电机32的输出轴与第一螺杆16固连在一起。第一螺杆16支撑在第一侧墙板13和中间支架31上。在侧规定位装置的侧规架15上部固定安装有侧规面板22，在侧规架15下部固定安装有第一螺母I17和第二螺母II29，第一螺母I17和第二螺母II29的螺孔位于与进纸方向垂直的同一中心线上。侧规面板22支撑在固定于第一侧墙板13和第二侧墙板第二传侧墙板11之间的前支撑杆14和后支撑杆21上，前支撑杆14和后支撑杆21支撑侧规面板22的上平面位于同一水平面上。第一螺杆16从固定安装在侧规架15上的第一螺母I17和第二螺母II29的螺孔中穿过形成螺杆付。在侧规架15上还安装有一个侧规定位块9，侧规定位块9与进纸方向平行的平面是印品纸张8侧边的定位面。当第一侧规驱动电机32驱动第一螺杆16转动时，通过第一螺母I17和第二螺母II29侧规定位装置的侧规架15将沿着与进纸方向垂直的方向，在前支撑杆14和后支撑杆21上滑移，使安装在侧规架15上的侧规定位块9的定位面接近印品纸张8的侧边。

在侧规架15上还固定安装有侧规传动齿轮系18和与侧规传动齿轮系18中的圆锥齿轮啮合的主传动圆锥齿轮20。侧规传动轴19从主传动圆锥齿轮20的孔中穿过。在侧规传动轴19上加工有一个长键槽，在主传动圆锥齿轮20孔中固定安装有一键与长键槽配合，可在长键槽内滑移。侧规传动轴19两端分别支撑在第一侧墙板13和第二侧墙板第二传侧墙板11上，轴线与进纸方向垂直，并由独立的传动系统驱动。在调整侧规定位装置的位置时，侧规架15可带着主传动圆锥齿轮20及键在侧规传动轴19上滑移。通过键连接，侧规传动轴19可将动力传递给主传动圆锥齿轮20及侧规传动齿轮系18。

滚轮架25通过旋转轴27安装在侧规架15上部侧边，并且可沿旋转轴27摆动。在侧规架15上与滚轮架25同侧，位于滚轮架25下方，安装有一个驱动滚轮架25摆动的凸轮28，凸轮28由侧规传动齿轮系18带动旋转。滚轮架25上靠近凸轮28一端安装有凸轮滚子26，通过闭合弹簧，凸轮滚子26压在凸轮28的凸轮曲面上，并可在凸轮曲面上滚动。滚轮架25靠近侧规滚花轮23一端安装有拉纸滚轮24。侧规滚花轮23安装在侧规架15上，位于滚轮架25下方，并由侧规传动齿轮系18驱动转动。当侧规传动齿轮系18驱动凸轮28转动时，可使滚轮架25带着拉纸滚轮24沿旋转轴27逆时针摆动，使拉纸滚轮24正好可以压在侧规滚花轮23上。

根据印品纸张8的幅面尺寸调整侧规定位装置时，侧规定位块9随侧规架15移动，使侧规定位块9的定位面接近印品纸张8的侧边。当自动输纸部套输送的印品纸张8前缘到达前规定位以后，在侧规传动轴19的驱动下，凸轮28正好旋转到使滚轮架25向下摆动，带动拉纸滚轮24将印品纸张8压在侧规滚花轮23上，在侧规传动齿轮系18的传动下，随着侧规滚花轮23向着侧规定位块9的方向转动，就可以将夹持在侧规滚花轮23和拉纸滚轮24之间的印品纸张8的侧边拉向侧规定位块9的定位面上定位。随着凸轮28的继续转动，使得滚轮架25又带动拉纸滚轮24向上抬起，定位好的印品纸张8将被叼纸牙排1叼住并送入加工工位。自动输纸部套每输送一张印品纸张8，以上拉纸定位动作即重复循环一次。

若使用传动侧侧规定位装置对印品纸张8侧边定位，将待加工印品纸张8的幅面参数输入机器的控制电脑，按下操作按钮后，安装在第二侧墙板第二传侧墙板11上的侧规驱动电机32通过联轴节带动支撑在第二侧墙板第二传侧墙板11和中间支架31上的第二螺杆30转动，即可驱动结构对称相同的传动侧侧规定位装置到达设定的位置。

除非另有定义，否则这里所使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常理解的意思相同的意思。还将理解的是，除非这里明确定义，否则诸如在通用字典中定义的术语这类术语应当被解释为具有与它们在相关领域语境中的意思相一致的意思，而不以理想的或过于正式的含义加以解释。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动调整侧规定位装置，其特征在于，包括：

侧规驱动电机（32）安装在墙板（13）上，侧规驱动电机（32）通过联轴节与第一螺杆（16）固连，第一螺杆（16）支撑在第一侧墙板（13）和中间支架（31）上；

侧规面板（22）安装在侧规定位装置的侧规架（15）上部，在侧规架（15）下部固定安装有第一螺母I（17）和第二螺母II（29），侧规面板（22）支撑在固定于第一侧墙板（13）和第二侧墙板（11）之间的前支撑杆（14）和后支撑杆（21）上，第一螺杆（16）从第一螺母I（17）和第二螺母II（29）的螺孔中穿过形成螺杆付；

在侧规架（15）上还安装有侧规定位块（9），在侧规架（15）上还固定安装有侧规传动齿轮系（18）和与侧规传动齿轮系（18）中的圆锥齿轮啮合的主传动圆锥齿轮（20），侧规传动轴（19）从主传动圆锥齿轮（20）的孔中穿过，侧规传动轴（19）上形成有长键槽，主传动圆锥齿轮（20）孔中固定有可在长键槽内滑移与长键槽配合的键，侧规传动轴（19）两端分别支撑在第一侧墙板（13）和第二侧墙板（11）上；

滚轮架（25）通过旋转轴（27）安装在侧规架（15）上部侧边，并且可沿旋转轴（27）摆动，在侧规架（15）上与滚轮架（25）同侧，位于滚轮架（25）下方，安装有驱动滚轮架（25）摆动的凸轮（28），凸轮（28）由侧规传动齿轮系（18）带动旋转；

滚轮架（25）上靠近凸轮（28）一端安装有凸轮滚子（26），滚轮架（25）靠近侧规滚花轮（23）一端安装有拉纸滚轮（24），侧规滚花轮（23）安装在侧规架（15）上，位于滚轮架（25）下方，并由侧规传动齿轮系（18）驱动转动。

2.如权利要求1所述的自动调整侧规定位装置，其特征在于：

第一螺母I（17）和第二螺母II（29）的螺孔位于与进纸方向垂直的同一中心线上。

3.如权利要求1所述的自动调整侧规定位装置，其特征在于：

前支撑杆（14）和后支撑杆（21）支撑侧规面板（22）的上平面位于同一水平面上。

4.如权利要求1所述的自动调整侧规定位装置，其特征在于：

侧规传动轴（19）轴线与进纸方向垂直，并由独立的传动系统驱动。

5.如权利要求1所述的自动调整侧规定位装置，其特征在于：

通过闭合弹簧凸轮滚子（26）压在凸轮（28）的凸轮曲面上，并能在凸轮曲面上滚动。

6.如权利要求1所述的自动调整侧规定位装置，其特征在于，还包括：

触发电路，其能发送至少一种触发信号至侧规驱动电机（32），侧规驱动电机（32）通过联轴节带动支撑在第二侧墙板（11）和中间支架（31）上的第二螺杆（30）转动，通过第二螺杆（30）与固定安装在侧规架（15）上的第一螺母I（17）和第二螺母II（29）形成的螺杆付，驱动侧规定位装置到达设定的位置。

7.一种具有权利要求6所述自动调整侧规定位装置的印后机械设备，其特征在于，包括：

在主机部套的前规及摇板机构后侧，沿着与进纸方向垂直方向的定位面安装有所述侧规定位装置。

8.如权利要求7所述的印后机械设备，其特征在于：当印品纸张（8）在印后机械设备上印刷时的定位面是在操作侧，则使用安装在操作侧的侧规定位装置，若印品纸张（8）在印后机械设备上印刷时的定位面是在传动侧，则使用安装在传动侧的结构对称相同的侧规定位装置。

9.如权利要求7所述的印后机械设备，其特征在于：所述印后机械设备是卧式平压平自动模切机或自动烫印模切机。

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