CN214563643U - 一种塑料薄膜干法复合设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜干法复合设备,包括底座、升降微调机构、粘合剂喷涂机构、进料机构、出料辊、下压合辊、上导料辊、下导料辊。升降微调机构采用连杆的运动配合方式,并通过升降电机驱动升降丝杠的方式调整升降台的位置,从而调整多层复合基材之间的距离,更好的完成塑料薄膜的复合。粘合剂喷涂机构采用齿轮齿条的配合方式,实时的对喷胶管的高度进行调整,完成粘合剂的喷涂。进料机构采用圆锥齿轮的配合方式,在对塑料薄膜进行挤压复合的同时,向前输送成型后的塑料薄膜。

Description

一种塑料薄膜干法复合设备
技术领域
本实用新型属于塑料薄膜加工领域,特别涉及一种塑料薄膜干法复合设备。
背景技术
不同性质的薄膜复合在一起,具有构成复合材料的各层薄膜的优点,从而使复合薄膜具有强度高、气密性和遮挡性好、防水防潮性能优异并且具有良好的热封性和柔韧性,从而增加使用寿命提高使用效果。干法复合作为制造高级塑料薄膜的方法,是目前应用最广、产量最大、质量最高的生产方法。目前的干法复合,在人工操作的时候,无法精准的控制多层复合材料之间的距离,同时无法将符合粘合剂涂抹均匀,造成复合后质量不好的结果。针对以上问题,本实用新型提供了一种塑料薄膜干法复合设备。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种塑料薄膜干法复合设备,代替人工操作,精准的控制多层复合材料之间的距离,将粘合剂涂抹均匀,高效的完成复合工作。
本实用新型采用的技术方案是:一种塑料薄膜干法复合设备,包括底座、升降微调机构、粘合剂喷涂机构、进料机构、出料辊、下压合辊、上导料辊、下导料辊。所述的升降微调机构上设置有升降台。所述的进料机构上设置有电机座。
所述的出料辊、下压合辊、下导料辊通过两侧支座固定安装在升降台上,所述的上导料辊转动安装在旋转孔上,所述的电机座固定安装在底座上。
进一步的,所述的升降微调机构还包括升降电机、螺纹块、升降丝杠、连接块连杆、固定座、外摇杆、内摇杆、连接座连杆、连接座、L型连接杆、转杆、升降块、复位弹簧、光轴,所述的升降电机固定安装在底座上,所述的升降丝杠固定安装在升降电机的输出轴上,所述的连接块连杆一端转动安装在螺纹块上,另一端转动安装在转杆上,所述的固定座固定安装在底座上,所述的外摇杆一端转动安装在固定座上,另一端转动安装在L型连接杆上,所述的内摇杆一端转动安装在固定座上,另一端转动安装在连接座连杆上,所述的连接座连杆转动安装在连接座上,所述的连接座固定安装在升降台的下部,所述的升降块下端与内摇杆、连接座连杆转动连接,上端与L型连接杆、转杆转动连接,所述的L型连接杆另一端转动安装在连接座上,所述的转杆与固定座转动安装,所述的复位弹簧固定安装在升降台下部,另一端固定安装在光轴上,所述的光轴下端固定安装在底座上。
进一步的,所述的粘合剂喷涂机构还包括粘合剂桶、导向杆、轴支座、电机、齿轮、齿条、喷胶管,所述的粘合剂桶固定安装在底座上,所述的喷胶管通过软管与粘合剂桶连接,所述的导向杆固定安装在底座上,所述的齿条滑动安装在导向杆上,所述的喷胶管固定安装在齿条上端,所述的轴支座有两个,固定安装在底座上,所述的电机固定安装在轴支座上,所述的齿轮转动安装在两个轴支座之间,所述的齿轮与电机的输出轴固定连接。
进一步的,所述的进料机构还包括进料电机、转动轴、主动圆锥齿轮、从动圆锥齿轮、上压合辊,所述的进料电机固定安装在电机座上,所述的转动轴一端固定安装在进料电机的输出轴上,另一端固定安装有主动圆锥齿轮,所述的上压合辊转动安装在转轴孔上,所述的从动圆锥齿轮固定安装在上压合辊上。
进一步的,所述的螺纹块与升降丝杠螺纹连接。
进一步的,所述的齿轮与齿条啮合安装。
进一步的,所述的喷胶管上设置有出胶孔。
进一步的,所述的主动圆锥齿轮与从动圆锥齿轮啮合安装。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本实用新型通过采用升降微调机构、粘合剂喷涂机构、进料机构完成塑料薄膜的干法复合;(2)升降微调机构采用连杆的运动配合方式,并通过升降电机驱动升降丝杠的方式调整,精度高、操作简单;(3)粘合剂喷涂机构采用齿轮齿条的配合方式,实时的对喷胶管的高度进行调整,方便快捷。
附图说明
图1、图2为整体机构结构示意图。
图3为升降微调机构结构示意图。
图4为图3局部结构放大示意图。
附图标号:1-底座;101-转轴孔;102-旋转孔;2-升降微调机构;201-升降电机;202-螺纹块;203-升降丝杠;204-连接块连杆;205-固定座;206-外摇杆;207-内摇杆;208-连接座连杆;209-连接座;210-L型连接杆;211-转杆;212-升降块;213-升降台;214-复位弹簧;215-光轴;3-粘合剂喷涂机构;301-粘合剂桶;302-导向杆;303-轴支座;304-电机;305-齿轮;306-齿条;307-喷胶管;4-进料机构;401-电机座;402-进料电机;403-转动轴;404-主动圆锥齿轮;405-从动圆锥齿轮;406-上压合辊;5-出料辊;6-下压合辊;7-上导料辊;8-下导料辊。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但不作为对本实用新型的限定。
实施例:如图1、图2、图3、图4所示的一种塑料薄膜干法复合设备,包括底座1、升降微调机构2、粘合剂喷涂机构3、进料机构4、出料辊5、下压合辊6、上导料辊7、下导料辊8,底座1上设置有转轴孔101、旋转孔102。升降微调机构2上设置有升降台213。进料机构4上设置有电机座401。
出料辊5、下压合辊6、下导料辊8通过两侧支座固定安装在升降台213上,上导料辊7转动安装在旋转孔102上,电机座401固定安装在底座1上。
升降微调机构2还包括升降电机201、螺纹块202、升降丝杠203、连接块连杆204、固定座205、外摇杆206、内摇杆207、连接座连杆208、连接座209、L型连接杆210、转杆211、升降块212、复位弹簧214、光轴215,升降电机201固定安装在底座1上,升降丝杠203固定安装在升降电机201的输出轴上,连接块连杆204一端转动安装在螺纹块202上,另一端转动安装在转杆211上,固定座205固定安装在底座1上,外摇杆206一端转动安装在固定座205上,另一端转动安装在L型连接杆210上,内摇杆207一端转动安装在固定座205上,另一端转动安装在连接座连杆208上,连接座连杆208转动安装在连接座209上,连接座209固定安装在升降台213的下部,升降块212下端与内摇杆207、连接座连杆208转动连接,上端与L型连接杆210、转杆211转动连接,L型连接杆210另一端转动安装在连接座209上,转杆211与固定座205转动安装,复位弹簧214固定安装在升降台213下部,另一端固定安装在光轴215上,光轴215下端固定安装在底座1上。在对塑料薄膜进行干法复合的时候,首先根据所复合的塑料的薄膜厚度,通过升降微调机构2调整,启动升降电机201,带动升降丝杠203转动,与升降丝杠203螺纹连接的螺纹块202向上运动,带动连接块连杆204旋转,使得转杆211围绕固定座205旋转,同时L型连接杆210随着转杆211一起向下转动,转动安装在L型连接杆210上的外摇杆206向下运动,并保持整个机构稳定,L型连接杆210向下转动时,升降块212竖直向下运动,并向下推动内摇杆207,使得内摇杆207转动,升降块212向下运动的时候,通过连接座连杆208将连接座209向下拉动,从而使升降台213向下运动,实现调整上压合辊406和下压合辊6、上导料辊7和下导料辊8之间的高度,当达到合适位置时,升降电机201停止转动。
粘合剂喷涂机构3还包括粘合剂桶301、导向杆302、轴支座303、电机304、齿轮305、齿条306、喷胶管307,粘合剂桶301固定安装在底座1上,喷胶管307通过软管与粘合剂桶301连接,导向杆302固定安装在底座1上,齿条306滑动安装在导向杆302上,喷胶管307固定安装在齿条306上端,轴支座303有两个,固定安装在底座1上,电机304固定安装在轴支座303上,齿轮305转动安装在两个轴支座303之间,齿轮305与电机304的输出轴固定连接。在升降微调机构2调整完之后,启动电机座401,齿轮305转动,当喷胶管307相对上导料辊7和下导料辊8的高度较低时候,电机304顺时针旋转,齿轮305随着电机304输出轴一起顺时针旋转,齿条306沿着导向杆302向上滑动,喷胶管307到达合适位置后,电机304停止在转动,在复合的时候,利用泵将粘合剂桶301中的胶通过软管抽送到喷胶管307上,并通过喷胶管307上的出胶孔喷涂到塑料上导料辊7和下导料辊8上的两层塑料薄膜基材上。
进料机构4还包括进料电机402、转动轴403、主动圆锥齿轮404、从动圆锥齿轮405、上压合辊406,进料电机402固定安装在电机座401上,转动轴403一端固定安装在进料电机402的输出轴上,另一端固定安装有主动圆锥齿轮404,上压合辊406转动安装在转轴孔101上,从动圆锥齿轮405固定安装在上压合辊406上。将两层塑料薄膜基材分别搭载在上导料辊7和下导料辊8上,并将两层基材的一头拉到上压合辊406和下压合辊6之间,进料电机402启动,通过转动轴403带动主动圆锥齿轮404转动,主动圆锥齿轮404使从动圆锥齿轮405转动,由于从动圆锥齿轮405与上压合辊406固定安装,所以上压合辊406随着从动圆锥齿轮405一起转动,将塑料薄膜两层基材压紧,完成复合,同时向前输送,复合后的塑料薄膜通过出料辊5进入其他工序。
螺纹块202与升降丝杠203螺纹连接。齿轮305与齿条306啮合安装。喷胶管307上设置有出胶孔。主动圆锥齿轮404与从动圆锥齿轮405啮合安装。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜干法复合设备,包括底座(1)、升降微调机构(2)、粘合剂喷涂机构(3)、进料机构(4)、出料辊(5)、下压合辊(6)、上导料辊(7)、下导料辊(8),其特征在于:所述的底座(1)上设置有转轴孔(101)、旋转孔(102);
所述的升降微调机构(2)上设置有升降台(213);
所述的进料机构(4)上设置有电机座(401);
所述的出料辊(5)、下压合辊(6)、下导料辊(8)通过两侧支座固定安装在升降台(213)上,所述的上导料辊(7)转动安装在旋转孔(102)上,所述的电机座(401)固定安装在底座(1)上。
2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜干法复合设备,其特征在于:所述的升降微调机构(2)还包括升降电机(201)、螺纹块(202)、升降丝杠(203)、连接块连杆(204)、固定座(205)、外摇杆(206)、内摇杆(207)、连接座连杆(208)、连接座(209)、L型连接杆(210)、转杆(211)、升降块(212)、复位弹簧(214)、光轴(215),所述的升降电机(201)固定安装在底座(1)上,所述的升降丝杠(203)固定安装在升降电机(201)的输出轴上,所述的连接块连杆(204)一端转动安装在螺纹块(202)上,另一端转动安装在转杆(211)上,所述的固定座(205)固定安装在底座(1)上,所述的外摇杆(206)一端转动安装在固定座(205)上,另一端转动安装在L型连接杆(210)上,所述的内摇杆(207)一端转动安装在固定座(205)上,另一端转动安装在连接座连杆(208)上,所述的连接座连杆(208)转动安装在连接座(209)上,所述的连接座(209)固定安装在升降台(213)的下部,所述的升降块(212)下端与内摇杆(207)、连接座连杆(208)转动连接,上端与L型连接杆(210)、转杆(211)转动连接,所述的L型连接杆(210)另一端转动安装在连接座(209)上,所述的转杆(211)与固定座(205)转动安装,所述的复位弹簧(214)固定安装在升降台(213)下部,另一端固定安装在光轴(215)上,所述的光轴(215)下端固定安装在底座(1)上。
3.如权利要求1所述的一种塑料薄膜干法复合设备,其特征在于:所述的粘合剂喷涂机构(3)还包括粘合剂桶(301)、导向杆(302)、轴支座(303)、电机(304)、齿轮(305)、齿条(306)、喷胶管(307),所述的粘合剂桶(301)固定安装在底座(1)上,所述的喷胶管(307)通过软管与粘合剂桶(301)连接,所述的导向杆(302)固定安装在底座(1)上,所述的齿条(306)滑动安装在导向杆(302)上,所述的喷胶管(307)固定安装在齿条(306)上端,所述的轴支座(303)有两个,固定安装在底座(1)上,所述的电机(304)固定安装在轴支座(303)上,所述的齿轮(305)转动安装在两个轴支座(303)之间,所述的齿轮(305)与电机(304)的输出轴固定连接。
4.如权利要求1所述的一种塑料薄膜干法复合设备,其特征在于:所述的进料机构(4)还包括进料电机(402)、转动轴(403)、主动圆锥齿轮(404)、从动圆锥齿轮(405)、上压合辊(406),所述的进料电机(402)固定安装在电机座(401)上,所述的转动轴(403)一端固定安装在进料电机(402)的输出轴上,另一端固定安装有主动圆锥齿轮(404),所述的上压合辊(406)转动安装在转轴孔(101)上,所述的从动圆锥齿轮(405)固定安装在上压合辊(406)上。
5.如权利要求2所述的一种塑料薄膜干法复合设备,其特征在于:所述的螺纹块(202)与升降丝杠(203)螺纹连接。
6.如权利要求3所述的一种塑料薄膜干法复合设备,其特征在于:所述的齿轮(305)与齿条(306)啮合安装。
7.如权利要求3所述的一种塑料薄膜干法复合设备,其特征在于:所述的喷胶管(307)上设置有出胶孔。
8.如权利要求4所述的一种塑料薄膜干法复合设备,其特征在于:所述的主动圆锥齿轮(404)与从动圆锥齿轮(405)啮合安装。
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CN117989209A (zh) * 2024-04-03 2024-05-07 浙江三元龙兴科技股份有限公司 一种三元催化陶瓷芯保护衬垫压合工艺及设备

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