CN214563544U - 一种耐磨人造革及车辆 - Google Patents

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CN214563544U CN202022793912.2U CN202022793912U CN214563544U CN 214563544 U CN214563544 U CN 214563544U CN 202022793912 U CN202022793912 U CN 202022793912U CN 214563544 U CN214563544 U CN 214563544U
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贺珊珊
付军
张家旺
王志强
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Chongqing Changan Automobile Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨人造革及车辆,包括由下至上依次设置的基布层、发泡层、致密层和表面处理层,所述表面处理层包括由下至上依次设置的粘接层、装饰层和耐磨层,所述粘接层的厚度为5~15μm,所述装饰层的厚度为5~20μm,所述耐磨层的厚度为5~15μm。其能够有效提升材料的耐磨性能,保证材料的表面性能。还公开了一种车辆,包括内饰总成,所述内饰总成包括上述的耐磨人造革。

Description

一种耐磨人造革及车辆
技术领域
本实用新型涉及汽车内饰技术领域,具体涉及耐磨人造革及车辆。
背景技术
压延法生产的PVC人造革,是以聚氯乙烯树脂为主要材料,加入增塑剂和其他稳定剂,以平织布、机织布及其他布基织物为底衬,通过压延、发泡、印刷、压花工艺得到的一种人造革。
由于PVC人造革强度较好、涂层附着力高、耐久性好、易清洁且价格低廉等优点,在汽车内饰中广泛应用,如座椅面料、门板、仪表板包覆件等。常规PVC人造革造型的变化主要通过颜色和纹理的变化来实现不同的造型效果,通过在PVC人造革中加入珠光颜料,虽然实现了绚丽多彩的效果,但是珠光颜料的加入会导致材料的耐磨性能下降,影响材料的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种耐磨人造革及车辆,其能够有效提升材料的耐磨性能,保证材料的表面性能。
本实用新型所述的耐磨人造革,包括由下至上依次设置的基布层、发泡层、致密层和表面处理层,所述表面处理层包括由下至上依次设置的粘接层、装饰层和耐磨层,所述粘接层的厚度为5~15μm,所述装饰层的厚度为5~20μm,所述耐磨层的厚度为5~15μm。
进一步,所述装饰层中包含珠光颜料。
进一步,所述基布层的厚度为0.25~0.4 mm。
进一步,所述发泡层的厚度为0.25~0.4 mm。
进一步,所述致密层的厚度为0.25~0.4 mm。
一种车辆,包括内饰总成,所述内饰总成包括上述的耐磨人造革。
本实用新型将表面处理层设为三层结构,位于底面的粘接层起到了粘接作用,实现表面处理层与致密层粘接固定。位于顶面的耐磨层保证了产品的表面性能,具有耐磨、耐摩擦掉色、耐光特性,有效提升了材料的耐磨性能。设于粘接层和耐磨层之间的装饰层能够实现不同的造型效果,提升用户观感体验。
本实用新型优化了粘接层、装饰层和耐磨层的厚度大小,在保证使用性能的前提下,最大化地减少了材料用量,降低了生产制造成本,利于大规模推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1—基布层,2—发泡层,3—致密层,4—粘接层,5—装饰层,6—耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
参见图1,所示的耐磨人造革,包括由下至上依次设置的基布层1、发泡层2、致密层3和表面处理层,所述基布层的厚度为0.3mm,所述发泡层的厚度为0.4mm,所述致密层的厚度为0.25mm。所述表面处理层包括由下至上依次设置的粘接层4、装饰层5和耐磨层6,所述粘接层4的厚度为5μm,起到了粘接作用,实现表面处理层与致密层粘接固定。所述装饰层5的厚度为10μm,所述装饰层中包含珠光颜料,实现不同的造型效果,提升用户观感体验。所述耐磨层6的厚度为10μm,保证了产品的表面性能,具有耐磨、耐摩擦掉色、耐光特性,有效提升了材料的耐磨性能。
生产工艺流程为:将PVC粉末、增塑剂、发泡剂、稳定剂、填充剂等助剂混合密炼,密炼后在开炼机进行开炼,之后进行过筛挤出在下一个开炼机进行精炼得到发泡层2材料,将精炼后的材料通过压延机和基布层1进行压延贴合,该生产的材料备用。然后将PVC粉末、增塑剂、稳定剂等助剂混合密炼,密炼后在开炼机进行开炼,之后进行过筛挤出在下一个开炼机进行精炼得到致密层3材料,将精炼后的材料通过压延机与上述备用材料压延贴合之后通过发泡机进行发泡,发泡完毕粘贴表面处理层。后续经过压花辊,能够生产出不同表面效果的耐磨人造革。
一种车辆,包括内饰总成,所述内饰总成包括上述的耐磨人造革。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨人造革,包括由下至上依次设置的基布层(1)、发泡层(2)、致密层(3)和表面处理层,其特征在于:所述表面处理层包括由下至上依次设置的粘接层(4)、装饰层(5)和耐磨层(6),所述粘接层(4)的厚度为5~15μm,所述装饰层(5)的厚度为5~20μm,所述耐磨层(6)的厚度为5~15μm。
2.根据权利要求1所述的耐磨人造革,其特征在于:所述基布层(1)的厚度为0.25~0.4mm。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨人造革,其特征在于:所述发泡层(2)的厚度为0.25~0.4mm。
4.根据权利要求1或2所述的耐磨人造革,其特征在于:所述致密层(3)的厚度为0.2~0.3mm。
5.一种车辆,包括内饰总成,其特征在于:所述内饰总成包括权利要求1~4任一项所述的耐磨人造革。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114713480A (zh) * 2022-04-14 2022-07-08 无锡市曼优丽新型复合材料有限公司 一种用于汽车内饰的人造革及其制备方法

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