CN214563193U - 定长切断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定长切断设备，包括变频调速板链机、恒速板链机、物料测速装置和过渡滚筒，所述的变频调速板链机的一端与挤泥机出口相对应，另一端与所述的恒速板链机的一端相邻设置，该恒速板链机的另一端安装有过渡滚筒。本实用新型的优点是：实现了挤泥料的定长切断，自动喷油，防粘连，防拖断以及不合格品自动剔除等功能，可进行生产线后续的自动套袋和自动码垛，自动化程度高，设备运行平稳，可靠性高，适于推广。

Description

定长切断设备

技术领域

本实用新型涉及一种定长切断设备，涉及定长切断设备领域。

背景技术

因混合料加水或焦油搅拌后通过挤泥机挤出后，连续不断的挤出长条形状（简称挤泥料），用户根据需要长度切断。现有厂家的切断设备采用的是气缸带动钢丝上下运动，通过光电感应挤泥料的长度，切断挤泥料，通过水平皮带机输送出去。由于皮带机的速度大于挤泥机的速度，气缸带动钢丝上下运动，挤泥料水平运动，造成切出来的端面为倾斜的断面，通过光电感应挤泥料的长度，切出来的长度变化很大；钢丝在挤泥机出口和皮带机中间上下运动，每次切断时带出泥掉落下来；皮带机的速度大于挤泥机的速度，皮带机拖带挤泥料运动，常出现挤泥料断裂现象，挤泥料的表面物料经常粘在皮带上，需人工定期涂油和清理皮带。鉴于出现以上问题，后续无法进行自动套袋和自动码垛，给工厂的现场造成很大压力。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种定长切断设备，本实用新型的技术方案是：

一种定长切断设备，包括变频调速板链机、恒速板链机、物料测速装置和过渡滚筒，所述的变频调速板链机的一端与挤泥机出口相对应，另一端与所述的恒速板链机的一端相邻设置，该恒速板链机的另一端安装有过渡滚筒；在所述变频调速板链机的上部安装有自动同步速度装置，在该自动同步速度装置上安装有移动切刀机构和固定切刀机构，该固定切刀机构接近所述的挤泥机出口，所述的移动切刀机构在变频调速板链机的上部往复移动，该变频调速板链机、物料测速装置、恒速板链机和自动同步速度装置均接入控制箱。

在所述的移动切刀机构、固定切刀机构、变频调速板链机和恒速板链机处均安装有自动喷油装置，该自动喷油装置接入所述的控制箱。

在所述的恒速板链机上依次安装有定长检测装置和自动剔除装置，该定长检测装置和自动剔除装置均接入控制箱。

所述的自动同步速度装置包括机架以及安装在机架上的丝杆支座，在所述的丝杆支座上转动的安装有滚珠丝杆，该滚珠丝杆的一端穿出丝杆支座后与安装在机架上的驱动装置传动连接；该滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，在所述丝杆螺母的下部安装有切刀支架，该切刀支架滑动的安装在导轨上，该导轨固定安装在机架上；所述的移动切刀机构与切刀支架固定连接在一起，随切刀支架往复移动；所述的固定切刀机构固定安装在机架的一侧。

所述的移动切刀机构和固定切刀机构的结构相同，均包括气缸、切刀安装架和切刀，该气缸沿竖直方向设置，在所述气缸的活塞杆上安装有切刀安装架，所述的切刀固定安装在切刀安装架上。

本实用新型的优点是：实现了挤泥料的定长切断，自动喷油，防粘连，防拖断以及不合格品自动剔除等功能，可进行生产线后续的自动套袋和自动码垛，自动化程度高，设备运行平稳，可靠性高，适于推广。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2是图1中移动切刀机构（固定切刀机构）的结构示意图。

图3是图1中自动同步速度装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图3，本实用新型涉及一种定长切断设备，包括变频调速板链机10、恒速板链机8、物料测速装置11和过渡滚筒9，所述的变频调速板链机10的一端与挤泥机出口1相对应，另一端与所述的恒速板链机8的一端相邻设置，该恒速板链机8的另一端安装有过渡滚筒9；在所述变频调速板链机10的上部安装有自动同步速度装置3，在该自动同步速度装置3上安装有移动切刀机构4和固定切刀机构2，该固定切刀机构2接近所述的挤泥机出口1，所述的移动切刀机构4在变频调速板链机10的上部往复移动，该变频调速板链机10、物料测速装置11、恒速板链机8和自动同步速度装置3均接入控制箱。

在所述的移动切刀机构4、固定切刀机构2、变频调速板链机10和恒速板链机8处均安装有自动喷油装置5，该自动喷油装置接入所述的控制箱。

所述的恒速板链机8上依次安装有定长检测装置6和自动剔除装置7，该定长检测装置6和自动剔除装置7均接入控制箱。

如图3所示，所述的自动同步速度装置3包括机架以及安装在机架上的丝杆支座1，在所述的丝杆支座1上转动的安装有滚珠丝杆32，该滚珠丝杆32的一端穿出丝杆支座1后与安装在机架上的驱动装置35传动连接；该滚珠丝杆32上安装有丝杆螺母33，在所述丝杆螺母33的下部安装有切刀支架34，该切刀支架34滑动的安装在导轨上，该导轨固定安装在机架上；所述的移动切刀机构4与切刀支架固定连接在一起，随切刀支架往复移动；所述的固定切刀机构2固定安装在机架的一侧。

所述的移动切刀机构4和固定切刀机构2的结构相同，均包括气缸41、切刀安装架42和切刀43，该气缸41沿竖直方向设置，在所述气缸41的活塞杆上安装有切刀安装架42，所述的切刀43固定安装在切刀安装架42上。

本实用新型的工作原理是：在挤泥机出口设置物料测速装置，测出挤泥机的速度，调整变频调速板链机的速度，使其与挤泥机的速度相等，避免拖带挤泥料运动，根据变频调速板链机的速度，自动同步速度装置自动带动移动切刀机构与变频调速板链机的速度相等，达到设定长度自动切断，因切刀将挤泥料切在变频调速板链机的链板上且速度相等，所以无掉料的现象，断面竖直平整，长度变化很小。切刀切断挤泥料并加速推带定长挤泥段，快速向上回刀，然后回到原点进行下一块切断。恒速链板机布置在变频调速板链机的后面，其上设置了定长检测装置、自动剔除装置和过渡滚筒，通过过渡滚筒的速度和定长检测装置来检测通过的定长挤泥段的长度是否在控制的范围内，合格则通过，不合格的通过自动剔除装置进行剔除。考虑到挤泥料易粘结的特性，增加了自动喷油装置，使与挤泥料接触的链板、切刀和滚筒表面增加一层油膜，避免挤泥料黏在其接触面的现象。挤泥机停止工作后，通过固定切刀机构将暴露在外面的挤泥料切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种定长切断设备，其特征在于，包括变频调速板链机、恒速板链机、物料测速装置和过渡滚筒，所述的变频调速板链机的一端与挤泥机出口相对应，另一端与所述的恒速板链机的一端相邻设置，该恒速板链机的另一端安装有过渡滚筒；在所述变频调速板链机的上部安装有自动同步速度装置，在该自动同步速度装置上安装有移动切刀机构和固定切刀机构，该固定切刀机构接近所述的挤泥机出口，所述的移动切刀机构在变频调速板链机的上部往复移动，该变频调速板链机、物料测速装置、恒速板链机和自动同步速度装置均接入控制箱。

2.根据权利要求1所述的一种定长切断设备，其特征在于，在所述的移动切刀机构、固定切刀机构、变频调速板链机和恒速板链机8处均安装有自动喷油装置，该自动喷油装置接入所述的控制箱。

3.根据权利要求1或2所述的一种定长切断设备，其特征在于，在所述的恒速板链机上依次安装有定长检测装置和自动剔除装置，该定长检测装置和自动剔除装置均接入控制箱。

4.根据权利要求3所述的一种定长切断设备，其特征在于，所述的自动同步速度装置包括机架以及安装在机架上的丝杆支座，在所述的丝杆支座上转动的安装有滚珠丝杆，该滚珠丝杆的一端穿出丝杆支座后与安装在机架上的驱动装置传动连接；该滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，在所述丝杆螺母的下部安装有切刀支架，该切刀支架滑动的安装在导轨上，该导轨固定安装在机架上；所述的移动切刀机构与切刀支架固定连接在一起，随切刀支架往复移动；所述的固定切刀机构固定安装在机架的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种定长切断设备，其特征在于，所述的移动切刀机构和固定切刀机构的结构相同，均包括气缸、切刀安装架和切刀，该气缸沿竖直方向设置，在所述气缸的活塞杆上安装有切刀安装架，所述的切刀固定安装在切刀安装架上。

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