CN214561947U - 一种拌搅混凝土机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拌搅混凝土机械，其结构包括卡环、搅拌桶、旋转架、入料桶、支撑杆、气压座、支撑柱、收集箱、支撑架，卡环通过焊接连接于支撑架前后两端，搅拌桶通过活动卡合于旋转架内，旋转架通过焊接连接于支撑架上端，入料桶通过活动卡合于搅拌桶后端，支撑杆通过活动卡合于气压座内，气压座通过焊接连接于支撑架上端，支撑柱通过活动卡合于卡环内，收集箱通过焊接连接于支撑架下端，本实用新型将电机进行通电，操控操控箱使气压座带动入料桶下降材料放入料桶内升起使材料进入搅拌桶内加入水进行反转搅拌，搅拌完成正转从出料口排出到装料车上，防止混凝土掉落在地面粘上土尘粘性降低，防止因没有进行处理混凝土吸附路面上凸起不平整。

Description

一种拌搅混凝土机械

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，具体的是一种拌搅混凝土机械。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，按工作性质分间歇式和连续式，按搅拌原理分自落式和强制式，按安装方式分固定式和移动式，按出料方式分倾翻式和非倾翻式，按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

但现有技术在使用过程中，排出混凝土时出口会残留一些混凝土掉落在地面上后粘上土尘使粘性降低，没有进行处理的情况下粘附在路面上会使路面形成凸起。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种拌搅混凝土机械。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拌搅混凝土机械，其结构包括卡环、出料口、搅拌桶、旋转架、卡架、入料桶、支撑杆、气压座、操控箱、轮子、支撑柱、收集箱、电机、支撑架，所述卡环通过焊接连接于支撑架前后两端，所述出料口通过焊接连接于搅拌桶前端，所述搅拌桶通过活动卡合于旋转架内，所述旋转架通过焊接连接于支撑架上端，所述卡架通过焊接于支撑架上端，所述入料桶通过活动卡合于搅拌桶后端，所述支撑杆通过活动卡合于气压座内，所述气压座通过焊接连接于支撑架上端，所述操控箱通过焊接连接于支撑架上端，所述轮子通过活动卡合于支撑架下端，所述支撑柱通过活动卡合于卡环内，所述收集箱通过焊接连接于支撑架下端，所述电机通过焊接连接于操控箱左侧。

更进一步的，所述收集箱内设有连接柱、收集框、收集桶、固定块、伸缩板、挡板、刮板，所述连接柱通过焊接连接于收集框四角上端，所述收集桶通过活动卡合于收集框内，所述固定块通过焊接连接于收集框前端，所述伸缩板通过焊接连接于固定块上，所述挡板通过焊接连接于伸缩板上端左右两侧，所述刮板通过焊接连接于伸缩板前端中间。

更进一步的，所述连接柱通过焊接连接于支撑架下端。

更进一步的，所述伸缩板内设有支块、伸缩杆、气筒、气管，所述支块通过焊接连接于伸缩板上端内，所述伸缩杆通过活动卡合于气筒内，所述气筒通过焊接连接于支块下端，所述气管通过焊接连接于伸缩杆下端。

更进一步的，所述气管通过焊接连接于固定块内部。

更进一步的，所述气筒将伸缩杆拉进内部带动伸缩板收缩。

更进一步的，所述刮板随着伸缩板伸缩过程中将伸缩板上的混凝土刮入收集桶内，防止进入伸缩板内。

更进一步的，所述收集桶可从收集框内取出倒入载料车内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将电机进行通电，操控操控箱使气压座带动入料桶下降将材料放入入料桶内升起使材料进入搅拌桶内加入水进行反转搅拌，搅拌完成后正转从出料口排出到装料车上，装料车装完后出料口还有一些混凝土需要排出时操控操控箱使混凝土掉到伸缩板上进入收集箱内，在从收集箱内取出放入入料桶内与材料再次进入搅拌桶内进行搅拌，这样使用起来，防止了混凝土掉落在地面上后粘上土尘使粘性降低，防止了因没有进行处理而使混凝土吸附在路面上凸起不平整。

附图说明

图1为本实用新型一种拌搅混凝土机械的结构示意图。

图2为本实用新型收集箱正视的结构示意图。

图3为本实用新型收集箱侧视的结构示意图。

图4为本实用新型伸缩板内部的结构示意图。

图中：卡环-1、出料口-2、搅拌桶-3、旋转架-4、卡架-5、入料桶-6、支撑杆-7、气压座-8、操控箱-9、轮子-10、支撑柱-11、收集箱-12、电机-13、支撑架-14、连接柱-121、收集框-122、收集桶-123、固定块-124、伸缩板-125、挡板-126、刮板-127、支块-1251、伸缩杆-1252、气筒-1253、气管-1254。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种拌搅混凝土机械，其结构包括卡环1、出料口2、搅拌桶3、旋转架4、卡架5、入料桶6、支撑杆7、气压座8、操控箱9、轮子10、支撑柱11、收集箱12、电机13、支撑架14，所述卡环1通过焊接连接于支撑架14前后两端，所述出料口2通过焊接连接于搅拌桶3前端，所述搅拌桶3通过活动卡合于旋转架4内，所述旋转架4通过焊接连接于支撑架14上端，所述卡架5通过焊接于支撑架14上端，所述入料桶6通过活动卡合于搅拌桶3后端，所述支撑杆7通过活动卡合于气压座8内，所述气压座8通过焊接连接于支撑架14上端，所述操控箱9通过焊接连接于支撑架14上端，所述轮子10通过活动卡合于支撑架14下端，所述支撑柱11通过活动卡合于卡环1内，所述收集箱12通过焊接连接于支撑架14下端，所述电机13通过焊接连接于操控箱9左侧，所述收集箱12内设有连接柱121、收集框122、收集桶123、固定块124、伸缩板125、挡板126、刮板127，所述连接柱121通过焊接连接于收集框122四角上端，所述收集桶123通过活动卡合于收集框122内，所述固定块124通过焊接连接于收集框122前端，所述伸缩板125通过焊接连接于固定块124上，所述挡板126通过焊接连接于伸缩板125上端左右两侧，所述刮板127通过焊接连接于伸缩板125前端中间，所述连接柱121通过焊接连接于支撑架14下端，所述伸缩板125内设有支块1251、伸缩杆1252、气筒1253、气管1254，所述支块1251通过焊接连接于伸缩板125上端内，所述伸缩杆1252通过活动卡合于气筒1253内，所述气筒1253通过焊接连接于支块1251下端，所述气管1254通过焊接连接于伸缩杆1252下端，所述气管1254通过焊接连接于固定块124内部，所述气筒1253将伸缩杆1252拉进内部带动伸缩板125收缩，所述刮板127随着伸缩板125伸缩过程中将伸缩板125上的混凝土刮入收集桶123内，防止进入伸缩板125内，所述收集桶123可从收集框122内取出倒入载料车内。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：将支撑柱11调节好平面用卡环1进行卡住使电机13进行通电，操控操控箱9使气压座8推动支撑杆7使入料桶6下降把材料放入入料桶6内支撑杆7回收升起卡于卡架5上使材料进入旋转架4内的搅拌桶3内加入水进行反转搅拌，搅拌完成后正转从出料口2排出到装料车上，装料车装完后出料口2还有一些混凝土需要排出时操控操控箱9使混凝土掉到由连接柱121下的收集框122上的固定块124内的气管1254进行气体传输使伸缩板125内的气筒1253将伸缩杆1252顶出，使气筒1253将支块1251向上顶起带动伸缩板125进行伸展，使混凝土掉在伸缩板125上，由挡板126进行阻挡防止混凝土掉出，混凝土进入收集箱12内的收集桶123内，由于气体吸出使伸缩板125回收使刮板127对伸缩板125上的混凝土刮入收集桶123内，在从收集箱12内取出放入入料桶6内与材料再次进入搅拌桶3内进行搅拌，这样使用起来，防止了混凝土掉落在地面上后粘上土尘使粘性降低，防止了因没有进行处理而使混凝土吸附在路面上凸起不平整。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种拌搅混凝土机械，其结构包括卡环(1)、出料口(2)、搅拌桶(3)、旋转架(4)、卡架(5)、入料桶(6)、支撑杆(7)、气压座(8)、操控箱(9)、轮子(10)、支撑柱(11)、收集箱(12)、电机(13)、支撑架(14)，其特征在于：所述卡环(1)通过焊接连接于支撑架(14)前后两端，所述出料口(2)通过焊接连接于搅拌桶(3)前端，所述搅拌桶(3)通过活动卡合于旋转架(4)内，所述旋转架(4)通过焊接连接于支撑架(14)上端，所述卡架(5)通过焊接于支撑架(14)上端，所述入料桶(6)通过活动卡合于搅拌桶(3)后端，所述支撑杆(7)通过活动卡合于气压座(8)内，所述气压座(8)通过焊接连接于支撑架(14)上端，所述操控箱(9)通过焊接连接于支撑架(14)上端，所述轮子(10)通过活动卡合于支撑架(14)下端，所述支撑柱(11)通过活动卡合于卡环(1)内，所述收集箱(12)通过焊接连接于支撑架(14)下端，所述电机(13)通过焊接连接于操控箱(9)左侧；

所述收集箱(12)内设有连接柱(121)、收集框(122)、收集桶(123)、固定块(124)、伸缩板(125)、挡板(126)、刮板(127)，所述连接柱(121)通过焊接连接于收集框(122)四角上端，所述收集桶(123)通过活动卡合于收集框(122)内，所述固定块(124)通过焊接连接于收集框(122)前端，所述伸缩板(125)通过焊接连接于固定块(124)上，所述挡板(126)通过焊接连接于伸缩板(125)上端左右两侧，所述刮板(127)通过焊接连接于伸缩板(125)前端中间。

2.根据权利要求1所述的一种拌搅混凝土机械，其特征在于：所述连接柱(121)通过焊接连接于支撑架(14)下端。

3.根据权利要求1所述的一种拌搅混凝土机械，其特征在于：所述伸缩板(125)内设有支块(1251)、伸缩杆(1252)、气筒(1253)、气管(1254)，所述支块(1251)通过焊接连接于伸缩板(125)上端内，所述伸缩杆(1252)通过活动卡合于气筒(1253)内，所述气筒(1253)通过焊接连接于支块(1251)下端，所述气管(1254)通过焊接连接于伸缩杆(1252)下端。

4.根据权利要求3所述的一种拌搅混凝土机械，其特征在于：所述气管(1254)通过焊接连接于固定块(124)内部。

5.根据权利要求3所述的一种拌搅混凝土机械，其特征在于：所述气筒(1253)将伸缩杆(1252)拉进内部带动伸缩板(125)收缩。

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