CN214561817U - 一种装配式建筑施工混凝土的布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式建筑施工混凝土的布料机，涉及建筑施工技术领域，包括U形板，U形板的顶部设有储料箱，储料箱的内腔设有搅拌轴，搅拌轴的右端设有第一槽轮，U形板的内腔设有电机，第一槽轮和皮带，本实用新型在使用时通过电机驱动第一槽轮，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮旋转，第二槽轮带动搅拌轴旋转以完成对混凝土的搅拌，防止其结块，U形板的内腔设有存放箱，存放箱的顶部设有第一齿轮，第一齿块和第二齿块，存放箱的内腔设有模具，本实用新型在使用时通过电机驱动第一齿轮，第一齿轮通过传动机构带动第一齿块前后摆动，第一齿块通过与第二齿块的啮合，带动存放箱前后晃动，以便于模具中空气的排出。

Description

一种装配式建筑施工混凝土的布料机

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体的是一种装配式建筑施工混凝土的布料机。

背景技术

随着社会发展，建筑领域不断取得突破，其中装配式建筑得到了极大的发展，装配式建筑是将传统建造方式中的大量工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，因此装配式建筑施工混凝土的布料机重要性不言而喻，常规的混凝土布料机功能单一，只能进行混凝土对模具的浇筑，不能对模具内的混凝土进行振荡，后续需要操作人员花费很多时间使用浇筑震动器将混凝土中的空气振出，而且常规的混凝土布料机无法对混凝土进行搅拌，混凝土如果长时间放置容易凝固。

实用新型内容

为了解决常规的混凝土布料机功能单一，只能进行混凝土对模具的浇筑，无法对模具进行振荡，而且常规的混凝土布料机无法对混凝土进行搅拌，混凝土如果长时间放置容易凝固的问题，本实用新型的目的是提供一种装配式建筑施工混凝土。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种装配式建筑施工混凝土，所述装配式建筑施工混凝土包括：

U形板，所述U形板的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴的右端贯穿储料箱的侧壁，并固定连接有第一槽轮，所述U形板的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机，所述电机的左侧设有第二槽轮，所述电机的输出轴贯穿第二槽轮，所述第二槽轮和电机输出轴固定连接，所述第二槽轮的左侧设有第一齿轮，所述第一齿轮和电机输出轴的左端固定连接，所述电机的底部设有第一连接块，所述第一连接块的右端固定连接在U形板的内壁上，所述第一连接块的顶部靠近左侧处固定连接有第二连接块，所述第二连接块上贯穿设有转轴，所述转轴的左端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧设有第一圆杆和摇摆杆，所述摇摆杆上开设有与第一圆杆相匹配的滑槽，所述第一圆杆的一端贯穿滑槽内腔，所述第一圆杆的另一端固定连接在第二齿轮的左侧，所述摇摆杆左侧靠近底部处贯穿设有第二圆杆，所述第二圆杆的右端插接在第二连接块上，所述摇摆杆的底部固定连接有扇形板，所述扇形板的底部固定连接有若干个第一齿块；

框体，所述框体位于U形板内腔，所述框体的顶部靠近右侧固定连接有若干个第二齿块，所述第二齿块与第一齿块相互啮合，所述框体的左右两侧固定连接有滑块，所述U形板的内腔左右两侧均开设有与滑块相匹配的第一开槽，所述滑块滑动连接在第一开槽的内腔，所述框体的内腔顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底部共同固定连接有存放箱，所述存放箱的内腔设有模具。

优选的，所述储料箱的底部固定连接有下料管，所述U形板、存放箱和框体的顶部均开设有与下料管相匹配的开槽，所述下料管下端依次贯穿三个所述开槽。

优选的，所述存放箱的前侧为开口设置，所述存放箱的内腔后侧靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆，所述存放箱的左右两侧设有T形螺杆。

优选的，所述第二电动伸缩杆的前侧固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫与模具的后侧相互贴合。

优选的，两个所述第一电动伸缩杆以框体的中心轴线为中心轴呈现左右对称设置。

优选的，所述第一槽轮和第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮和第二槽轮通过皮带传动连接，所述U形板的顶部靠近右侧处开设有与皮带相匹配的第二开槽。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：

浇筑装配式建筑施工部件时，需要用到模具，因此只需将模具放置到存放箱内腔，再将T形螺杆旋紧以夹紧模具，启动第一电动伸缩杆，将存放箱提升至离开地面，然后打开电机，电机将带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过第一圆杆使摇摆杆摇摆，摇摆杆再通过第一齿块和第二齿块的啮合，带动存放箱前后晃动，以排净模具中存在的空气；

浇筑装配式建筑施工部件时，安装好模具之后，倒入混凝土，打开电机的同时，电机将带动第二槽轮旋转，第二槽轮再通过皮带将旋转传递给第一槽轮，第一槽轮带动搅拌轴旋转，使搅拌轴不断地搅拌混凝土，以防止混凝土结块。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型存放箱的左视剖视图；

图4为图3中B处放大图。

图中结构：1、滑块；2、第一开槽；3、U形板；4、框体；5、下料管；6、模具；7、存放箱；8、第一槽轮；9、皮带；10、第二开槽；11、电机；12、第一连接块；13、第一电动伸缩杆；14、搅拌轴；15、第一齿轮；16、第一圆杆；17、第二齿轮；18、摇摆杆；19、第二圆杆；20、扇形板；21、第一齿块；22、第二齿块；23、第二槽轮；24、转轴；25、第二连接块；26、第二电动伸缩杆；27、储料箱；28、T形螺杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种装配式建筑施工混凝土的布料机，下面对一种装配式建筑施工混凝土的布料机各个部件进行详细描述：

U形板3，U形板3的顶部固定连接有储料箱27，储料箱27的内腔设有搅拌轴14，搅拌轴14的右端贯穿储料箱27的侧壁，并固定连接有第一槽轮8，U形板3的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机11，电机11的左侧设有第二槽轮23，电机11的输出轴贯穿第二槽轮23，第二槽轮23和电机11输出轴固定连接，第二槽轮23的左侧设有第一齿轮15，第一齿轮15和电机11输出轴的左端固定连接，电机11的底部设有第一连接块12，第一连接块12的右端固定连接在U形板3的内壁上，第一连接块12的顶部靠近左侧处固定连接有第二连接块25，第二连接块25上贯穿设有转轴24，转轴24的左端固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17的左侧设有第一圆杆16和摇摆杆18，摇摆杆18上开设有与第一圆杆16相匹配的滑槽，第一圆杆16的一端贯穿滑槽内腔，第一圆杆16的另一端固定连接在第二齿轮17的左侧，摇摆杆18左侧靠近底部处贯穿设有第二圆杆19，第二圆杆19的右端插接在第二连接块25上，摇摆杆18的底部固定连接有扇形板20，扇形板20的底部固定连接有若干个第一齿块21，第一槽轮8和第二槽轮23之间设有皮带9，第一槽轮8和第二槽轮23通过皮带9传动连接，U形板3的顶部靠近右侧处开设有与皮带9相匹配的第二开槽10，浇筑装配式建筑施工部件时，安装好模具6之后，倒入混凝土，打开电机11的同时，电机11将带动第二槽轮23旋转，第二槽轮23再通过皮带9将旋转传递给第一槽轮8，第一槽轮8带动搅拌轴14旋转，使搅拌轴14不断地搅拌混凝土，以防止混凝土结块；

框体4，框体4位于U形板3内腔，框体4的顶部靠近右侧固定连接有若干个第二齿块22，第二齿块22与第一齿块21相互啮合，框体4的左右两侧固定连接有滑块1，U形板3的内腔左右两侧均开设有与滑块1相匹配的第一开槽2，滑块1滑动连接在第一开槽2的内腔，框体4的内腔顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆13，两个第一电动伸缩杆13以框体4的中心轴线为中心轴呈现左右对称设置，两个第一电动伸缩杆13的底部共同固定连接有存放箱7，储料箱27的底部固定连接有下料管5，U形板3、存放箱7和框体4的顶部均开设有与下料管5相匹配的开槽，下料管5下端依次贯穿三个开槽，存放箱7的内腔设有模具6，存放箱7的前侧为开口设置，存放箱7的内腔后侧靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的前侧固定连接有缓冲垫，且缓冲垫与模具6的后侧相互贴合，存放箱7的左右两侧设有T形螺杆28，浇筑装配式建筑施工部件时，需要用到模具6，因此只需将模具6放置到存放箱7内腔，再将T形螺杆28旋紧以夹紧模具6，启动第一电动伸缩杆13，将存放箱7提升至离开地面，然后打开电机11，电机11将带动第一齿轮15旋转，第一齿轮15带动第二齿轮17旋转，第二齿轮17通过第一圆杆16使摇摆杆18摇摆，摇摆杆18再通过第一齿块21和第二齿块22的啮合，带动存放箱7前后晃动，以排净模具6中存在的空气。

先将模具6放入存放箱7，再将T形螺杆28锁紧，以完成对模具6的固定，然后启动第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13将存放箱7提升至离开地面，然后将混凝土倒入储料箱27，打开电机11，电机11输出轴旋转带动第二槽轮23旋转，第二槽轮23通过皮带9将旋转传递给第一槽轮8，第一槽轮8带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14搅拌混凝土，以防止混凝土结块，混凝土随着下料管5往下流入模具6内腔，电机11输出轴转动的同时带动第一齿轮15旋转，第一齿轮15通过啮合带动第二齿轮17旋转，第二齿轮17上通过第一圆杆16将旋转转化为摇摆杆18的前后摇摆，摇摆杆18带动扇形板20前后摇摆，扇形板20通过第一齿块21和第二齿块22的啮合将前后摇摆转化为存放箱7的前后晃动，存放箱7带动模具6的前后晃动，以排净模具中存在的空气，当浇筑完成，启动第一电动伸缩杆13，降下存放箱7以便于拿出模具6，然后松开T形螺杆28，启动第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26将模具6推出存放箱7内腔。

本实用新型中所使用到的设备：

电机为39BYG205-1-17型号。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种装配式建筑施工混凝土的布料机，其特征在于，所述装配式建筑施工混凝土的布料机包括：

U形板（3），所述U形板（3）的顶部固定连接有储料箱（27），所述储料箱（27）的内腔设有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的右端贯穿储料箱（27）的侧壁，并固定连接有第一槽轮（8），所述U形板（3）的内腔右侧靠近顶部处固定连接有电机（11），所述电机（11）的左侧设有第二槽轮（23），所述电机（11）的输出轴贯穿第二槽轮（23），所述第二槽轮（23）和电机（11）输出轴固定连接，所述第二槽轮（23）的左侧设有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）和电机（11）输出轴的左端固定连接，所述电机（11）的底部设有第一连接块（12），所述第一连接块（12）的右端固定连接在U形板（3）的内壁上，所述第一连接块（12）的顶部靠近左侧处固定连接有第二连接块（25），所述第二连接块（25）上贯穿设有转轴（24），所述转轴（24）的左端固定连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的左侧设有第一圆杆（16）和摇摆杆（18），所述摇摆杆（18）上开设有与第一圆杆（16）相匹配的滑槽，所述第一圆杆（16）的一端贯穿滑槽内腔，所述第一圆杆（16）的另一端固定连接在第二齿轮（17）的左侧，所述摇摆杆（18）左侧靠近底部处贯穿设有第二圆杆（19），所述第二圆杆（19）的右端插接在第二连接块（25）上，所述摇摆杆（18）的底部固定连接有扇形板（20），所述扇形板（20）的底部固定连接有若干个第一齿块（21）；

框体（4），所述框体（4）位于U形板（3）内腔，所述框体（4）的顶部靠近右侧固定连接有若干个第二齿块（22），所述第二齿块（22）与第一齿块（21）相互啮合，所述框体（4）的左右两侧固定连接有滑块（1），所述U形板（3）的内腔左右两侧均开设有与滑块（1）相匹配的第一开槽（2），所述滑块（1）滑动连接在第一开槽（2）的内腔，所述框体（4）的内腔顶部固定连接有两个第一电动伸缩杆（13），两个所述第一电动伸缩杆（13）的底部共同固定连接有存放箱（7），所述存放箱（7）的内腔设有模具（6）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工混凝土的布料机，其特征在于：所述储料箱（27）的底部固定连接有下料管（5），所述U形板（3）、存放箱（7）和框体（4）的顶部均开设有与下料管（5）相匹配的开槽，所述下料管（5）下端依次贯穿三个所述开槽。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工混凝土的布料机，其特征在于：所述存放箱（7）的前侧为开口设置，所述存放箱（7）的内腔后侧靠近底部处固定连接有第二电动伸缩杆（26），所述存放箱（7）的左右两侧设有T形螺杆（28）。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑施工混凝土的布料机，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（26）的前侧固定连接有缓冲垫，且所述缓冲垫与模具（6）的后侧相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工混凝土的布料机，其特征在于：两个所述第一电动伸缩杆（13）以框体（4）的中心轴线为中心轴呈现左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工混凝土的布料机，其特征在于：所述第一槽轮（8）和第二槽轮（23）之间设有皮带（9），所述第一槽轮（8）和第二槽轮（23）通过皮带（9）传动连接，所述U形板（3）的顶部靠近右侧处开设有与皮带（9）相匹配的第二开槽（10）。

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