CN214561545U - 一种冷冻肉专用切刀 - Google Patents

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赵遵迎
高延彬
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Abstract

本实用新型提供一种冷冻肉专用切刀,包括滚刀组和横切刀,所述滚刀组和横切刀之间设置压板,压板与滚刀组之间设置有导流板,所述压板与横切刀之间设置有导流板A。本实用新型的冷冻肉专用切刀,设置双组滚刀结合导流板可以更好的对条状肉切割和规整,设置有带倾角的横切刀刀齿可以对肉条更快速锋利的切割,减少肉渣的产生,保证了块状肉的产量和产品的外观。

Description

一种冷冻肉专用切刀
技术领域
本实用新型涉及肉类加工器械领域,特别涉及一种冷冻肉专用切刀。
背景技术
-18-25℃状态下的冷冻肉板,需要切成8-12mm的方形肉块丁。冷冻肉板在低温状态下莫氏硬度3-4kg/cm2。现有技术是采用往复式切刀,人工分段放置冷冻肉板,机器工作时需要27片切刀,单台最大切割速度0.8米/min,多台机器同时运行时噪音可达130分贝以上,严重影响操作人员健康,另外现有的切割设备的切割速率较慢,如果冻肉在切割空间长时间存放会有化冻的风险,化冻后一是会影响肉的切割,二是会影响后续肉的品质。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种冷冻肉专用切刀。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种冷冻肉专用切刀,包括滚刀组和横切刀,所述滚刀组和横切刀之间设置压板,压板与滚刀组之间设置有导流板,所述压板与横切刀之间设置有导流板A。
优选的,所述滚刀组包括上滚刀和下滚刀。
优选的,所述上滚刀和下滚刀上均设置有凸起和凹槽,凸起和凹槽之间相互卡和后留有空隙。
优选的,所述上滚刀后端设置有上导流板,所述下滚刀后端设置有下导流板。
优选的,所述上导流板和下导流板之间形成一个前大后小的通道。
优选的,所述压板包括上压板和下压板,所述下压板下端设置有顶板。
优选的,所述上压板的前端下侧和下压板的前端上车均设置有豁口。
优选的,所述导流板A为中间内凹的弧形板。
优选的,所述滚刀组的端部设置有固定凸轴A,所述横切刀的端部均设置有固定凸轴B。
优选的,所述横切刀上设置有刀齿,所述刀齿均逆时针偏转。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的冷冻肉专用切刀,设置双组滚刀结合导流板可以更好的对条状肉切割和规整,设置有带倾角的横切刀刀齿可以对肉条更快速锋利的切割,减少肉渣的产生,保证了块状肉的产量和产品的外观。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型等轴结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型局部放大结构示意图;
图4为本实用新型滚刀组结构示意图。
图中,1滚刀组;101上滚刀;102下滚刀;103固定凸轴A;104凸起;105凹槽;2导流板;201上导流板;202下导流板;301上压板;302下压板;4顶板;5导流板A;6横切刀;601刀齿;602固定凸轴B。
具体实施方式
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
实施例:
附图1-4为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括滚刀组1和横切刀6,所述滚刀组1和横切刀之间设置压板,压板与滚刀组1之间设置有导流板2,所述压板与横切刀6之间设置有导流板A5,所述滚刀组1用于把肉块切成规整的条状,所述导流板2将条状肉精确导入压板中,所述压板将条状肉压紧实便于下一步横切刀6的块状切割,所述导流板A5用于保证切好的块状肉有序的放置到传输装置以便于进入下一程序,防止快速跌落造成肉块排放杂乱,碎肉掉落等。
优选的,所述滚刀组1包括上滚刀101和下滚刀102,两组滚刀相互卡和对肉块进行切割,形成规整的条状肉。
优选的,所述上滚刀101和下滚刀102上均设置有凸起104和凹槽105,凸起104和凹槽105之间相互卡和后留有空隙,所述空隙的大小可根据实际使用情况设定,得到统一尺寸的条状肉。
优选的,所述上滚刀101后端设置有上导流板201,所述下滚刀102后端设置有下导流板202,导流板2可以保证刚切完后的条状肉根据导流板2的设置有序的进入下一工序。
优选的,所述上导流板201和下导流板202之间形成一个前大后小的通道,该通道可以把每个滚刀上的肉条刮下整理最终通过通道后端进入下一工序。
优选的,所述压板包括上压板301和下压板302,所述下压板302下端设置有顶板4,压板用于对条状肉压实便于下一步的切块,所述顶板4可以保证整个压板的稳定性,防止压板出现变形,所述下压板302上设置两组固定孔,方便调节上压板301和下压板302之间的间距,调整压实强度,适应不同种类肉品和切割要求。
优选的,所述上压板301的前端下侧和下压板302的前端上车均设置有豁口,所述导流板2的末端放置于压板的豁口上。
优选的,所述导流板A5为中间内凹的弧形板,中间内凹的弧度保证肉块的缓降,进一步保证肉块的完整,避免肉块跌落摔掉小块肉渣。
优选的,所述滚刀组1的端部设置有固定凸轴A103,所述横切刀6的端部均设置有固定凸轴B602,所述固定凸轴外端可外接齿轮连接减速机对整个滚刀和切刀进行驱动,固定凸轴A103和固定凸轴B602之间的转动速度可由相应的减速机进行联动设置。
优选的,所述横切刀6上设置有刀齿601,所述刀齿601均逆时针偏转,所述偏转设置可以更好的让刀齿601和肉接触,减少肉渣的产生。
以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述,但是只是作为一个范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例,对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷冻肉专用切刀,其特征在于:包括滚刀组(1)和横切刀(6),所述滚刀组(1)和横切刀(6)之间设置压板,压板与滚刀组(1)之间设置有导流板(2),所述压板与横切刀(6)之间设置有导流板A(5)。
2.根据权利要求1所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述滚刀组(1)包括上滚刀(101)和下滚刀(102)。
3.根据权利要求2所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述上滚刀(101)和下滚刀(102)上均设置有凸起(104)和凹槽(105),凸起(104)和凹槽(105)之间相互卡和后留有空隙。
4.根据权利要求2所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述上滚刀(101)后端设置有上导流板(201),所述下滚刀(102)后端设置有下导流板(202)。
5.根据权利要求4所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述上导流板(201)和下导流板(202)之间形成一个前大后小的通道。
6.根据权利要求1所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述压板包括上压板(301)和下压板(302),所述下压板(302)下端设置有顶板(4)。
7.根据权利要求6所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述上压板(301)的前端下侧和下压板(302)的前端上车均设置有豁口。
8.根据权利要求1所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述导流板A(5)为中间内凹的弧形板。
9.根据权利要求1所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述滚刀组(1)的端部设置有固定凸轴A(103),所述横切刀(6)的端部均设置有固定凸轴B(602)。
10.根据权利要求1所述的冷冻肉专用切刀,其特征在于:所述横切刀(6)上设置有刀齿(601),所述刀齿(601)均逆时针偏转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114258935A (zh) * 2021-12-06 2022-04-01 山东迅华智能科技集团有限公司 一种冷冻肉板快速切丁机

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