CN214561428U - 一种往复式高速同步切割机和板材切割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种往复式高速同步切割机，包括支架，所述支架上绕设有一圈纵向设置的链条，所述支架上还设有一个用于驱动链条转动的驱动装置，链条的上端和下端以对角线方式分别安装有一个切割装置。本实用新型还公开了一种板材切割系统，包括用于输送待切割板材的第一输送带、用于输送切割好的板材的第二输送带、以及上述所述的往复式高速同步切割机，所述往复式高速同步切割机设于第一输送带和第二输送带之间，所述第二输送带的输送速度大于第一输送带的输送速度。采用上述结构后，其有益效果是：可减少回程和动力装置，生产成本低、效率高。

Description

一种往复式高速同步切割机和板材切割系统

技术领域

本实用新型属于保温板材切割技术领域，具体的说，是关于一种往复式高速同步切割机和板材切割系统。

背景技术

改性纤维增强水泥发泡保温板，其是在改性发泡水泥保温板的上下表面均依次铺设砂浆和玻璃纤维网格布而制成的一种板材。因此，改性发泡水泥保温板在其上下表面附上砂浆和网格布后，需要用上、下两块切割刀片将相邻改性纤维增强水泥发泡保温板的拼缝处切割开来。因此，上方和下方的切割刀片分别需要配备一套动力装置。而且通常切割完成后，需要回程，回到起始状态后，再将板材的拼缝处切割开来。

另外，现有的板材分离是采用两个较大的切割刀片将相邻两保温板的拼缝出切开。当采用较大的刀片进行切缝时，通常会捎带切割到相邻保温板材的1cm左右的范围，而输送带在不断将保温板材送至切割装置下方时，若每次都会捎带1cm左右的范围，长期使用后，误差会越来越大，慢慢的就会偏离相邻保温板的拼缝处而将另一块保温板切开，导致保温板材的规格不符合要求。因此，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的首要目的是提供一种往复式高速同步切割机，以解决现有的保温板材切割需要回程和多个驱动装置、生产效率低、成本高的问题。本实用新型的第二个目的是提供一种板材切割系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

作为本实用新型的第一个方面，一种往复式高速同步切割机，包括支架，所述支架上绕设有一圈纵向设置的链条，所述支架上还设有一个用于驱动链条转动的驱动装置，链条的上端和下端以对角线方式分别安装有一个切割装置。采用该方式，可以减少回程，提高切割效率，且只需要一个驱动装置，成本低。

根据本实用新型，所述支架的四个角上分别设有链条固定轮，上方的两个链条固定轮在同一水平面上，下方的两个链条固定轮在同一水平面上，以确保上方链条和下方链条的平行度，从而确保上方的切割片切割板材的深度保持一致，以及确保下方的切割片切割板材的深度保持一致。

根据本实用新型，所述驱动装置包括伺服电机和安装在伺服电机上的链轮，所述链轮与所述链条配合连接。

根据本实用新型，所述支架上设有链条张紧装置，防止链条使用过程中松动。

进一步的，所述链条张紧装置包括张紧链轮和用于调节张紧链轮移动的调节机构。

进一步的，所述链条张紧装置与用于驱动链条转动的驱动装置分别设于支架的左右两端。

根据本实用新型，所述切割装置为角磨机。

进一步的，所述角磨机通过夹具安装在所述链条上。

进一步的，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，第一夹板与链条固定连接。

作为本实用新型的第二个方面，一种板材切割系统，包括用于输送待切割板材的第一输送带、用于输送切割好的板材的第二输送带、以及上述所述的往复式高速同步切割机，所述往复式高速同步切割机设于第一输送带和第二输送带之间，所述第二输送带的输送速度大于第一输送带的输送速度。该板材切割系统利用两输送带的速度差以及高速同步切割机的切割板材拼缝处所留下的切痕线，可以将相邻两块改性纤维增强水泥发泡保温板快速分开。

本实用新型的往复式高速同步切割机，其有益效果是：

1、只需要一套动力装置，可以减少成本。

2、用角磨机进行切割，利用其高速旋转的薄片进行切割，切割效果好，且角磨机与链条的安装结构简单；

3、采用伺服电机带动链轮转动，来带动链条移动，从而带动角磨机向左或向右移动来切断相邻保温板材之间的拼缝处的网格布和薄膜，因此，每一个行程都可以完成相邻两块改性纤维增强水泥发泡保温板的拼缝处的上、下方的网格布和薄膜的切断，生产效率高。

本实用新型的板材切割系统，其有益效果包括：

1、动力装置少、成本低；

2、采用伺服电机来控制角磨机左右移动，其结构简单，可以减少回程，生产效率高；

3、结构巧妙：相邻两块改性纤维增强水泥发泡保温板的拼缝处的网格布和薄膜被切割后，拼缝处的两块改性发泡水泥保温板之间的上下表面会留下切痕线而没有被切断。该板材切割系统利用两输送带的速度差以及板材拼缝处所留下的切痕线，可以将相邻两块改性纤维增强水泥发泡保温板快速分开，可以确保分割开后的保温板材产品的尺寸符合要求。

附图说明

图1为本实用新型的往复式高速同步切割机的正面示意图。

图2为往复式高速同步切割机的立体图示意图。

图3为图2的A部分的放大示意图。

图4为板材切割系统的局部示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的一种往复式高速同步切割机和板材切割系统作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的切割机必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1往复式高速同步切割机

如图1-图3所示，为本实用新型的一种往复式高速同步切割机30(如图4所示)，包括支架1，所述支架1上绕设有一圈纵向设置的链条2，所述支架1上还设有一个用于驱动链条2转动的驱动装置3，链条2的上端和下端以对角线方式分别安装有一个切割装置4，用于切割相邻两改性纤维增强水泥发泡保温板的拼缝处。

所述切割装置4为角磨机，所述切割装置通过夹具5安装在所述链条2上。所述夹具5包括第一夹板51和第二夹板52，第一夹板51与链条2固定连接。使用时，将所述角磨机4的握柄41置于第一夹板51和第二夹板52之间，并通过固定件6(如螺栓等)锁紧第一夹板51和第二夹板52。应当说明，第一夹板51与链条2固定连接的方式可以有多种。例如，第一夹板51上设有固定孔，第一夹板与链条2的附板上的通孔通过螺栓连接。

所述支架1的四个角上分别设有链条固定轮7，上方的两个链条固定轮7在同一水平面上，下方的两个链条固定轮7在同一水平面上，以确保上方链条和下方链条的平行度，从而确保上方的切割装置4的切割片切割板材的深度保持一致，以及确保下方的切割装置4的切割片切割板材的深度保持一致。

所述驱动装置3包括伺服电机31和安装在伺服电机31的输出轴上的链轮，所述链轮与所述链条2配合连接。应当说明，所述链轮为支架的四个角上的其中一个链条固定轮。

所述支架1上设有链条张紧装置8，防止链条使用过程中松动。使用一段时间后，调节下链条张紧装置8即可。所述链条张紧装置8包括张紧链轮81和用于调节张紧链轮81在张紧链轮81的径向上移动的调节机构。

所述链条张紧装置8与用于驱动链条转动的驱动装置3分别设于支架的左、右两端。

使用时，当驱动装置3驱动链条2转动时，上方和下方的切割装置4以相反的方向运动，直至两切割装置4移动到另一对角线方向上停止运动(即上方和下方的切割装置4分别到上方或下方的最左端或最右端时，链条停止运动)，完成一个行程，就可以将相邻两改性纤维增强水泥发泡保温板拼缝处的上方、下方的网格布和薄膜切断。当另一块待切割的改性纤维增强水泥发泡保温板的拼缝处进入支架内时，驱动装置3驱动链条反转，直至两切割片移动到原来的对角线方向上停止运动(即上方和下方的切割片分别到上方或下方的最右端或最左端时，链条停止)，完成一个新的行程，将相邻两块改性纤维增强水泥发泡保温板的拼缝处的上、下方的网格布和薄膜切断，并留下切痕线。如此交替进行，上下两切割装置在回程中，也能将另两块保温板的拼缝处的网格布和薄膜切断。因此，采用该方式可以减少回程和一套动力装置。

实施例2板材切割系统

如图4所示，一种板材切割系统，包括用于输送待切割板材的第一输送带10、用于输送切割好的板材的第二输送带20、以及上述所述的往复式高速同步切割机30，所述往复式高速同步切割机30设于第一输送带10和第二输送带之间，从而使得所述第二输送带的输送速度大于第一输送带的输送速度。应当说明，输送带的速度调节属于现有技术，可以根据需要调节，故不再赘述。

第一输送带10和第二输送带20在同一平面上。

使用时，第一输送带输送多块连接在一起的待切割的改性纤维增强水泥发泡保温板。当相邻两块改性纤维增强水泥发泡保温板的拼缝处被输送至往复式高速同步切割机的下方时，拼缝处的网格布和薄膜被切割后，拼缝处的两块改性发泡水泥保温板之间的上下表面会留下切痕线而没有被切断，当第二输送带的输送速度大于第一输送带的输送速度，切割好的板材可以被快速沿切痕线处分离开并被第二输送带快速带走。因此，本实用新型的的板材切割系统在容错率范围内将相邻两板材的拼缝处切割开来，并在第二输送带的作用下将切割好的保温板材拉开，不会导致板材产品被切割而导致产品尺寸不符合要求的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种往复式高速同步切割机，包括支架，其特征在于，所述支架上绕设有一圈纵向设置的链条，所述支架上还设有一个用于驱动链条转动的驱动装置，链条的上端和下端以对角线方式分别安装有一个切割装置。

2.如权利要求1所述的往复式高速同步切割机，其特征在于，所述支架的四个角上分别设有链条固定轮，上方的两个链条固定轮在同一水平面上，下方的两个链条固定轮在同一水平面上。

3.如权利要求1所述的往复式高速同步切割机，其特征在于，所述驱动装置包括伺服电机和安装在伺服电机上的链轮，所述链轮与所述链条配合连接。

4.如权利要求1所述的往复式高速同步切割机，其特征在于，所述支架上设有链条张紧装置。

5.如权利要求1所述的往复式高速同步切割机，其特征在于，所述切割装置为角磨机。

6.如权利要求5所述的往复式高速同步切割机，其特征在于，所述角磨机通过夹具安装在所述链条上。

7.如权利要求6所述的往复式高速同步切割机，其特征在于，所述夹具包括第一夹板和第二夹板，第一夹板与链条固定连接，第一夹板和第二夹板通过固定件固定连接。

8.一种板材切割系统，其特征在于，包括用于输送待切割板材的第一输送带、用于输送切割好的板材的第二输送带、以及权利要求1-7任一项所述的往复式高速同步切割机，所述往复式高速同步切割机设于第一输送带和第二输送带之间，所述第二输送带的输送速度大于第一输送带的输送速度。

9.如权利要求8所述的板材切割系统，其特征在于，第一输送带和第二输送带在同一平面上。

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