CN214561345U - 一种铝塑板裁切用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝塑板裁切用工装，包括支撑机构，包含一组支撑导轨和支撑安装于所述支撑导轨上的移动平台；限位平台，固定装置于所述移动平台的外侧，所述限位平台与移动平台之间呈间隔设置；铝塑板限位机构，包含可移动安装于所述限位平台上的横向固定件，所述横向固定件面向所述移动平台的一侧开设有相应的限位卡槽，所述限位卡槽的上下端面上分别固接有相应的柔性夹持块；所述移动平台靠近限位平台的一侧开设有一相应的安装槽，所述安装槽内固定装置有多个相应的真空吸盘，所述真空吸盘通过相应的气动管道和电磁阀连接到相应的真空泵的抽气端。本实用新型能够有效确保板材的切割直线度和有效确保裁切的安全性。

Description

一种铝塑板裁切用工装

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑板裁切用工装，其主要在铝塑板进行批量裁切，用于对铝塑板进行固定。

背景技术

在安装铝塑板时，由于要考虑经济性，在采购时需直接到厂家购买大尺寸的同规格的板材，而在安装位置及场地的限制下，铝塑板会面临大量的裁切工作，比如根据来料进行大规模的1：3或1：4等比例的裁切。

安装现场在下料的时候一般只能用磨光机或圆盘锯等电动工具进行手工裁切，铝塑板的裁切过程中，板材的固定主要通过人工手动压紧，裁切的过程中难以有效对板材进行稳固的限位，导致切割直线度难以得到保证，且通过人工手动对切割中的板材进行压紧对于呈批量的板材切割而言，无疑是存在极大的安全隐患。

因此，设计一款既能够快速对铝塑板材进行固定，且能够根据裁切的规格需求便捷对板材的安装位置进行适应性调整，并能够有效确保板材的切割直线度和有效确保裁切的安全性的铝塑板裁切用工装是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种铝塑板裁切用工装，该铝塑板裁切用工装能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种铝塑板裁切用工装，包括

支撑机构，包含一组支撑导轨和支撑安装于所述支撑导轨上的移动平台；

限位平台，固定装置于所述移动平台的外侧，所述限位平台与移动平台之间呈间隔设置；

铝塑板限位机构，包含可移动安装于所述限位平台上的横向固定件，所述横向固定件面向所述移动平台的一侧开设有相应的限位卡槽，所述限位卡槽的上下端面上分别固接有相应的柔性夹持块；

所述移动平台靠近限位平台的一侧开设有一相应的安装槽，所述安装槽内固定装置有多个相应的真空吸盘，所述真空吸盘通过相应的气动管道和电磁阀连接到相应的真空泵的抽气端。

所述移动平台在与限位平台相对应的一侧分别向下并排固接有一组相应的支撑槽钢，所述限位平台的内侧固接于所述并排设置的支撑槽钢上，所述移动平台以及支撑槽钢的底部分别向下固接有相应的支脚，所述支脚的底部分别可移动连接于相应的支撑导轨上。

所述支撑导轨的上端面上分别固接有角钢反扣轨道，所述支脚的底部分别转动安装有与所述角钢反扣轨道相配合的V型轮。

所述支脚于相应的V型轮的上部分别固接有相应的护罩板，所述护罩板的两侧分别向下倾斜翻折设置。

所述限位平台的两侧和中部分别固接有相应的支撑凸沿，位于两侧的支撑凸沿上分别设有相应的限位孔，所述限位孔内分别可移动安装有相应的导轴，所述导轴的内端部分别固接到所述横向固定件的两侧，位于中部的支撑凸沿上设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内通过螺纹连接方式连接有相应的支撑螺杆，所述支撑螺杆的内端部通过转动轴承转动连接到所述横向固定件的中部。

所述限位平台的侧面上标识有相应的长度刻度值。

所述真空泵通过相应的连接架固定装置于所述移动平台的底面。

所述柔性夹持块采用橡胶材料制成，柔性夹持块通过胶粘方式固接于所述限位卡槽上。

所述柔性夹持块相对的侧面上分别均匀设置有诸多呈网格状分布的防滑槽。

本实用新型的优点：

1)本实用新型的铝塑板限位机构包含可移动安装于限位平台上的横向固定件，横向固定件面向所述移动平台的一侧开设有相应的限位卡槽，限位卡槽的上下端面上分别固接有相应的柔性夹持块；移动平台靠近限位平台的一侧开设有一相应的安装槽，安装槽内固定装置有多个相应的真空吸盘，真空吸盘通过相应的气动管道和电磁阀连接到相应的真空泵的抽气端。进行铝塑板材固定时，可直接将铝塑板材置于移动平台与限位平台之间，然后将铝塑板材的一端挤压插入横向固定件的限位卡槽的柔性夹持块之间，以对铝塑板材的一端形成夹持；然后启动真空泵有效将铝塑板材固定吸附到位于安装槽内的真空吸盘上，以对铝塑板材的另一端实现固定限位，从而有效于板材的切割缝的双端形成稳定的限位。以有效快速对铝塑板材进行固定，并能够确保板材的切割直线度和有效确保裁切的安全性。

2)本实用新型的移动平台在与限位平台相对应的一侧分别向下并排固接有一组相应的支撑槽钢，所述限位平台的内侧固接于所述并排设置的支撑槽钢上，移动平台以及支撑槽钢的底部分别向下固接有相应的支脚，支脚的底部分别可移动连接于相应的支撑导轨上。从而使移动平台与限位平台能够于支撑导轨上进行横向移动，这样一来，便可有效在切割设备固定安装的情况下，通过人工或其他驱动设备推动移动平台与限位平台，以带动板材移动进行切割，从而有效进一步确保板材裁切的安全性。

3)本实用新型的限位平台的两侧和中部分别固接有相应的支撑凸沿，位于两侧的支撑凸沿上分别设有相应的限位孔，限位孔内分别可移动安装有相应的导轴，导轴的内端部分别固接到横向固定件的两侧，位于中部的支撑凸沿上设有限位螺纹孔，限位螺纹孔内通过螺纹连接方式连接有相应的支撑螺杆，支撑螺杆的内端部通过转动轴承转动连接到所述横向固定件的中部。使用过程中，可通过支撑螺杆的转动以调整横向固定件与限位平台的相对位置，从而有效适应不同规格的铝塑板材的裁切要求，以实现便捷对板材的安装位置进行适应性调整的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为横向固定件安装于限位平台的结构示意图。

图3为柔性夹持块的侧面上设有防滑槽的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-3，一种铝塑板裁切用工装，包括

支撑机构1，包含一组支撑导轨101和支撑安装于所述支撑导轨101上的移动平台102；

限位平台2，固定装置于所述移动平台102的外侧，所述限位平台2与移动平台102之间呈间隔设置；

铝塑板限位机构3，包含可移动安装于所述限位平台2上的横向固定件301，所述横向固定件301面向所述移动平台102的一侧开设有相应的限位卡槽，所述限位卡槽的上下端面上分别固接有相应的柔性夹持块302；

所述移动平台102靠近限位平台2的一侧开设有一相应的安装槽4，所述安装槽4内固定装置有多个相应的真空吸盘5，所述真空吸盘5通过相应的气动管道6和电磁阀7连接到相应的真空泵8的抽气端。

所述移动平台102在与限位平台2相对应的一侧分别向下并排固接有一组相应的支撑槽钢9，所述限位平台2的内侧固接于所述并排设置的支撑槽钢9上，所述移动平台102以及支撑槽钢9的底部分别向下固接有相应的支脚10，所述支脚10的底部分别可移动连接于相应的支撑导轨101上。

所述支撑导轨101的上端面上分别固接有角钢反扣轨道11，所述支脚10的底部分别转动安装有与所述角钢反扣轨道11相配合的V型轮12。

所述支脚10于相应的V型轮12的上部分别固接有相应的护罩板13，所述护罩板13的两侧分别向下倾斜翻折设置。

所述限位平台2的两侧和中部分别固接有相应的支撑凸沿14，位于两侧的支撑凸沿14上分别设有相应的限位孔，所述限位孔内分别可移动安装有相应的导轴15，所述导轴15的内端部分别固接到所述横向固定件301的两侧，位于中部的支撑凸沿14上设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内通过螺纹连接方式连接有相应的支撑螺杆16，所述支撑螺杆16的内端部通过转动轴承转动连接到所述横向固定件301的中部。

所述限位平台2的侧面上标识有相应的长度刻度值。

所述真空泵8通过相应的连接架17固定装置于所述移动平台102的底面。

所述柔性夹持块302采用橡胶材料制成，柔性夹持块302通过胶粘方式固接于所述限位卡槽上。

所述柔性夹持块302相对的侧面上分别均匀设置有诸多呈网格状分布的防滑槽18。

进行铝塑板材19固定时，可直接将铝塑板材19置于移动平台102与限位平台2之间，然后将铝塑板材19的一端挤压插入横向固定件301的限位卡槽的柔性夹持块302之间，以对铝塑板材19的一端形成夹持；然后启动真空泵8有效将铝塑板材19固定吸附到位于安装槽4内的真空吸盘5上，以对铝塑板材19的另一端实现固定限位，从而有效于板材的切割缝的双端形成稳定的限位。以有效快速对铝塑板材19进行固定，并能够确保板材的切割直线度和有效确保裁切的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：包括

支撑机构(1)，包含一组支撑导轨(101)支撑安装于所述支撑导轨(101)上的移动平台(102)；

限位平台(2)，固定装置于所述移动平台(102)的外侧，所述限位平台(2)与移动平台(102)之间呈间隔设置；

铝塑板限位机构(3)，包含可移动安装于所述限位平台(2)上的横向固定件(301)，所述横向固定件(301)面向所述移动平台(102)的一侧开设有相应的限位卡槽，所述限位卡槽的上下端面上分别固接有相应的柔性夹持块(302)；

所述移动平台(102)靠近限位平台(2)的一侧开设有一相应的安装槽(4)，所述安装槽(4)内固定装置有多个相应的真空吸盘(5)，所述真空吸盘(5)通过相应的气动管道(6)和电磁阀(7)连接到相应的真空泵(8)的抽气端。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述移动平台(102)在与限位平台(2)相对应的一侧分别向下并排固接有一组相应的支撑槽钢(9)，所述限位平台(2)的内侧固接于所述并排设置的支撑槽钢(9)上，所述移动平台(102)以及支撑槽钢(9)的底部分别向下固接有相应的支脚(10)，所述支脚(10)的底部分别可移动连接于相应的支撑导轨(101)上。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述支撑导轨(101)的上端面上分别固接有角钢反扣轨道(11)，所述支脚(10)的底部分别转动安装有与所述角钢反扣轨道(11)相配合的V型轮(12)。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述支脚(10)于相应的V型轮(12)的上部分别固接有相应的护罩板(13)，所述护罩板(13)的两侧分别向下倾斜翻折设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述限位平台(2)的两侧和中部分别固接有相应的支撑凸沿(14)，位于两侧的支撑凸沿(14)上分别设有相应的限位孔，所述限位孔内分别可移动安装有相应的导轴(15)，所述导轴(15)的内端部分别固接到所述横向固定件(301)的两侧，位于中部的支撑凸沿(14)上设有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内通过螺纹连接方式连接有相应的支撑螺杆(16)，所述支撑螺杆(16)的内端部通过转动轴承转动连接到所述横向固定件(301)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述限位平台(2)的侧面上标识有相应的长度刻度值。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述真空泵(8)通过相应的连接架(17)固定装置于所述移动平台(102)的底面。

8.根据权利要求1所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述柔性夹持块(302)采用橡胶材料制成，柔性夹持块(302)通过胶粘方式固接于所述限位卡槽上。

9.根据权利要求8所述的一种铝塑板裁切用工装，其特征在于：所述柔性夹持块(302)相对的侧面上分别均匀设置有诸多呈网格状分布的防滑槽(18)。

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