CN104908084A - 一种蜂窝角度带锯设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及的一种蜂窝角度带锯设备，包括C型床身、角度调节单元、锯条系统、工作平台、集尘系统、控制系统等。C型床身用于安装角度调节单元；角度调节单元用于调节与控制锯切角度，主要有旋转盘、旋转弧形齿条、旋转电机、旋转蜗杆箱、旋转工作臂等组成；锯条系统控制带锯条的运转速度、涨紧力及运转稳定性，锯条系统固定在旋转工作臂上，工作平台用于角度锯切时对蜂窝片材起固定与输送作用，集尘系统用于收集锯切时产生的材料粉尘；控制系统用于对蜂窝片材进行倒角加工过程的自动化控制。本发明解决了蜂窝片材依靠手工倒角耗时费力、加工精度差的工艺难题，充分满足蜂窝片材的倒角加工要求，同时也满足各类泡沫材料的倒角加工需求。

Description

一种蜂窝角度带锯设备

技术领域

本发明属于蜂窝加工技术领域，涉及一种蜂窝角度带锯设备，主要对蜂窝材料进行倒角加工，本发明也可应用于聚酰胺泡沫、聚甲基丙烯酰胺泡沫、聚氨酯泡沫等材料倒角加工。

背景技术

蜂窝材料在航空复合材料领域应用时其工件边缘多数情况下都有倒角要求，但目前还没有用于蜂窝材料倒角的专用设备及相关技术出现，现在蜂窝片材倒角仍然以手工打磨或切割的方式进行，此种方式不但耗时费力，而且加工角度及平面度无法得到保证。因此有必要开发一种蜂窝角度带锯设备，以解决蜂窝片材在使用时的倒角加工问题。

发明内容

为了解决蜂窝片材在使用时的倒角问题，本发明提供了一种结构简单，操作方便，加工精度高的蜂窝角度带锯设备。

本发明的技术解决方案是：设备包括C型床身、角度调节单元、锯条系统、工作平台，角度调节单元包括旋转盘、旋转弧形齿条、旋转伺服电机、旋转蜗杆箱、旋转工作臂，旋转伺服电机连接旋转蜗杆箱并与固定在旋转盘上的旋转弧形齿啮合，旋转盘固定在C型床身上，旋转工作臂的一端与旋转盘和C型床身固定，锯条系统包括主动轮、被动轮、涨紧机构、刀枕、带锯条，主动轮和被动轮固定在旋转工作臂上，涨紧机构安装在被动轮上，带锯条的安装在主动轮和被动轮，刀枕安装在旋转工作臂上的被动轮一侧，主动轮与伺服电机相接，刀枕与直线电机相接；工作平台包括台面支架、真空吸附台面、定位挡板，台面支架的一端置于C型床身中，台面支架顶部安装有直线滑轨，台面支架的一侧固定有定位挡板，真空吸附台面安装在台面支架上。

所述主动轮的下端连接一个集尘收集口，集尘收集口通过管道连接一个工业吸尘器。

所述旋转伺服电机、主动轮的伺服电机和刀枕直线电机均由控制系统驱动。

所述台面支架连接一个伺服电机，驱动真空吸附台面作直线运动。

本发明具有的有益效果是：

本发明是一台卧式高速带锯机，采用C型床身便于操作，角度调节单元由旋转伺服自动控制，锯切角度可从水平位置3°到75°连续可调，角度控制精度可达±0.5°以内，加工后斜面的直线度(波纹度)可达±1mm以内，带锯运行速度可在20m/min至2500m/min连续可调，角度调节、锯切、样品进退及行进速度均可自动控制，可倒角加工的蜂窝片材最大尺寸为长1750mm×宽1250mm×高250mm，选装不同规格的带锯条后，可对芳纶纸蜂窝、聚酰胺泡沫、聚甲基丙烯酰胺泡沫、聚氨酯泡沫等多种材料进行倒角加工。本发明充分满足了蜂窝片材及泡沫材料的倒角加工工艺及精度要求。

附图说明：

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明C型床身立体示意图；

图3是本发明锯条系统局部放大图；

图4是本发明控制系统控制过程流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。参照图1、图2、图3,本发明所公开的一种蜂窝角度带锯设备，包括C型床身1、角度调节单元2、锯条系统3、工作平台4、集尘系统5、控制系统6等。

C型床身1用于安装角度调节单元2，选用碳钢焊接结构，具有足够的刚度，满足床身运行平稳和产品加工精度的要求。

角度调节单元2用于调节与控制锯切角度，主要有旋转盘7、旋转弧形齿条8、旋转伺服电机9、旋转蜗杆箱10、旋转工作臂11等组成；该单元采用伺服电机9连接旋转蜗杆箱10与固定在旋转盘7上的旋转弧形齿8吻合，实现旋转。旋转工作臂11的角度通过PLC编程控制，通过限位开关可将旋转工作臂限制在有效行程之内。

锯条系统3控制带锯条的运转速度、涨紧力及运转稳定性，整个锯条系统固定在旋转工作臂11上，主要有主动轮12、被动轮13、涨紧机构14、刀枕15、带锯条16等组成，带锯主动轮、被动轮采用精加工、通过动平衡测试；锯条运转选用伺服电机驱动，速度可调，带有停车刹车、断带自动声控报警停车功能；涨紧机构14用于带锯条的涨紧，使涨紧力恒定，保证锯切的精度；刀枕15升降利用直线电机控制，主要用于保证带锯条在运行过程中的稳定性。

工作平台4用于角度锯切时对蜂窝片材起固定与输送作用，主要有台面支架17、真空吸附台面18、定位挡板19等组成；台面支架17采用型材连接结构，支架顶部安装有直线滑轨，用于支撑真空吸附台面18，并在锯切时可实现材料输送。

集尘系统5用于收集锯切时产生的材料粉尘，该系统配置工业吸尘器，吸尘口布置在刀枕部位，满足除尘要求。

控制系统6用于对蜂窝片材进行倒角加工过程的自动化控制，该控制系统采用PLC控制，触摸屏操作，分别对带锯速度、旋转工作臂旋转速度、角度进行控制。

图4为本发明操作控制过程流程图，首先在工作平台上放置好预倒角的蜂窝片材，并将蜂窝底部粘贴好，再将设备电源打开给设备上电，然后点击登录进入角度锯切控制系统，设置好带锯运转速度、旋转工作臂角度升降速度、工作平台前进/后退速度，然后开启刀枕升降直线电机，将刀枕调整至合适位置，再设置旋转工作臂锯切角度并确认，角度将会自动调整到设定值，在操作面板上启动带锯运转、集尘系统、真空吸附，进行角度自动锯切，最后完成角度锯切操作，如需多次锯切可重复上述步骤即可。

本发明涉及的方法、设备及技术方案均属于专利保护范围。本发明创造并不局限于上述实施方式，只要基于基本相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种蜂窝角度带锯设备，其特征是，设备包括C型床身(1)、角度调节单元(2)、锯条系统(3)、工作平台(4)，角度调节单元(2)包括旋转盘(7)、旋转弧形齿条(8)、旋转伺服电机(9)、旋转蜗杆箱(10)、旋转工作臂(11)，旋转伺服电机(9)连接旋转蜗杆箱(10)并与固定在旋转盘(7)上的旋转弧形齿(8)啮合，旋转盘(7)固定在C型床身(1)上，旋转工作臂(11)的一端与旋转盘(7)和C型床身(1)固定，锯条系统(3)包括主动轮(12)、被动轮(13)、涨紧机构(14)、刀枕(15)、带锯条(16)，主动轮(12)和被动轮(13)固定在旋转工作臂(11)上，涨紧机构(14)安装在被动轮(13)上，带锯条(16)的安装在主动轮(12)和被动轮(13)，刀枕(15)安装在旋转工作臂(11)上的被动轮(13)一侧，主动轮(12)与伺服电机相接，刀枕(15)与直线电机相接；工作平台(4)包括台面支架(17)、真空吸附台面(18)、定位挡板(19)，台面支架(17)的一端置于C型床身(1)中，台面支架(17)顶部安装有直线滑轨，台面支架(17)的一侧固定有定位挡板(19)，真空吸附台面18安装在台面支架(17)上。

2.根据权利要求1所述一种蜂窝角度带锯设备，其特征是，所述主动轮(12)的下端连接一个集尘收集口，集尘收集口通过管道连接一个工业吸尘器。

3.根据权利要求1所述一种蜂窝角度带锯设备，其特征是，所述旋转伺服电机(9)、主动轮(12)的伺服电机和刀枕(15)直线电机均由控制系统(6)驱动。

4.根据权利要求1所述一种蜂窝角度带锯设备，其特征是，所述台面支架(17)连接一个伺服电机，驱动真空吸附台面(18)作直线运动。