CN214561142U - 一种环保型镭射纸切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保型镭射纸切割装置，包括在两个输送带上输送的镭射纸，其特征是：两个输送带之间设有支撑架，支撑架上设有两个相对移动的切刀，镭射纸设在切刀之间移动,两个切刀抵靠形成的切割面位于镭射纸上。镭射纸在输送带上移动，经过切割装置镭射纸移动到设定镭射纸长度时，启动电机从而驱动两个切刀相对移动，从而对镭射纸形成切割动作，电机通过链条带动两侧双向丝杆转动，从而同步驱动切刀相对移动，移动平稳，切割面位于镭射纸上，不会带动镭射纸移动，切割过程精准，切割质量更好，切刀通过螺栓连接，便于更换，适合推广使用。

Description

一种环保型镭射纸切割装置

技术领域

本实用新型涉及镭射纸生产的领域，具体涉及一种环保型镭射纸切割装置。

背景技术

在完成镭射纸生产之后，单张镭射纸较长，所以需要对其进行切割呈多张同尺寸的镭射纸，以便于后续的包装作业，现有的切割装置在切割过程中，由于切割刀刃与切割台面之间持续接触并撞击，导致切割刀刃的磨损，最终造成镭射纸纸边毛糙、甚至无法切断的情况，同时在撞击切割时会将镭射纸压在切割台面上，影响其持续的输送。

中国专利“CN209467928U”提供了一种镭射纸切割装置，该专利涉及了通过切割机构对镭射纸进行连续切割，但是在切割过程中会抵靠镭射纸进行折弯，影响镭射纸的切割质量，同时在切割时切割刀刃将镭射纸抵靠在切割台面上，会导致镭射纸粘连在输送困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保型镭射纸切割装置，解决现有的切割装置在切割过程中，由于切割刀刃与切割台面之间持续接触并撞击，导致切割刀刃的磨损，最终造成镭射纸纸边毛糙、甚至无法切断的情况，同时在撞击切割时会将镭射纸压在切割台面上，影响其持续的输送的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括用于输送镭射纸的输送带，两个输送带之间设有支撑架，支撑架上设有两个可相对移动的切刀，镭射纸可在切刀之间移动，两个切刀抵靠形成的切割面位于镭射纸上。

优选方案中，支撑架两侧设有支臂，支臂上设有固定孔，固定孔内设有转动的双向丝杆，双向丝杆通过轴承抵靠在固定孔内转动。

优选方案中，双向丝杆的中部设有凸台，凸台抵靠在轴承上，两个双向丝杆的两端之间设有滑动的滑动块，切刀一侧通过多个螺栓固定在滑动块上。

优选方案中，双向丝杆与滑动块两端的第一螺纹孔螺纹连接，双向丝杆一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹；

转动双向丝杆，可带动两端的滑动块与切刀相对移动。

优选方案中，双向丝杆端部设有轴承座，轴承座固定在支撑架上，双向丝杆端部抵靠在轴承座内转动。

优选方案中，支撑架一侧固设有电机，电机的输出轴上设有驱动链轮，双向丝杆端部设有从动链轮，驱动链轮通过链条与从动链轮连接；

电机驱动驱动链轮转动，以使链条带动从动链轮以及双向丝杆转动。

本实用新型提供了一种环保型镭射纸切割装置，镭射纸在输送带上移动，经过切割装置镭射纸移动到设定镭射纸长度时，启动电机从而驱动两个切刀相对移动，从而对镭射纸形成切割动作，电机通过链条带动两侧双向丝杆转动，从而同步驱动切刀相对移动，移动平稳，切割面位于镭射纸上，不会带动镭射纸移动，切割过程精准，切割质量更好，切刀通过螺栓连接，便于更换，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本新型作进一步说明：

图1是本新型整体结构轴侧视图；

图2是本新型整体结构爆炸图；

图3是本新型整体结构正剖视图；

图4是本新型切割装置安装切割示意图；

图中：支撑架1；支臂101；固定孔102；双向丝杆2；凸台201；滑动块3；第一螺纹孔301；第二螺纹孔302；切刀4；螺栓5；轴承座6；链条7；电机8；从动链轮9；驱动链轮10；轴承11；输送带12；镭射纸13。

具体实施方式

实施例1

如图1~4示，一种环保型镭射纸切割装置，包括在两个输送带12上输送的镭射纸13，两个输送带12之间设有支撑架1，支撑架1上设有两个相对移动的切刀4，镭射纸13设在切刀4之间移动,两个切刀4抵靠形成的切割面位于镭射纸13上。由此结构，相对移动的两个切刀4对镭射纸13切割时，可以保证镭射纸13不动，对镭射纸13进行精确的切割，两个切刀4分离后不会对镭射纸13进行粘连，确保镭射纸13切割的连续性。

优选方案中，支撑架1两侧设有支臂101，支臂101上设有固定孔102，固定孔102内设有转动的双向丝杆2，双向丝杆2通过轴承11抵靠在固定孔102内转动。由此结构，双向丝杆2通过轴承11抵靠固定时转动更为顺畅。

优选方案中，双向丝杆2的中部设有凸台201，凸台201抵靠在轴承11上，两个双向丝杆2的两端之间设有滑动的滑动块3，切刀4一侧通过多个螺栓5固定在滑动块3上。由此结构，双向丝杆2中的凸台201抵靠在轴承11上进行固定定位，滑动块3在双向丝杆2两端相对移动，从而使得两个切刀4形成切割和分离，切刀4通过螺栓5固定在滑动块3上，便于安装和拆卸。

优选方案中，双向丝杆2与滑动块3两端的第一螺纹孔301螺纹连接，双向丝杆2一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹；

转动双向丝杆2，可带动两端的滑动块3与切刀4相对移动。由此结构，双向丝杆2两端的螺纹旋向相反，从而能够使得与之螺纹连接的两个滑动块3相对移动，操作简单方便可靠。

优选方案中，双向丝杆2端部设有轴承座6，轴承座6固定在支撑架1上，双向丝杆2端部抵靠在轴承座6内转动。由此结构，轴承座6端部抵靠在轴承座6上进行进一步的固定，使得轴承座6转动更加稳定。

优选方案中，支撑架1一侧固设有电机8，电机8的输出轴上设有驱动链轮10，双向丝杆2端部设有从动链轮9，驱动链轮10通过链条7与从动链轮9连接；

电机8驱动驱动链轮10转动，以使链条7带动从动链轮9以及双向丝杆2转动。由此结构，电机8驱动驱动链轮10转动，可以带动两个双向丝杆2同步转动，以使得两个滑动块3和切刀4相对移动，进行切割和分离，操作简单方便可靠。

上述的实施例仅为本新型的优选技术方案，而不应视为对于本新型的限制，本新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型镭射纸切割装置，包括用于输送镭射纸（13）的输送带（12），其特征是：两个输送带（12）之间设有支撑架（1），支撑架（1）上设有两个可相对移动的切刀（4），镭射纸（13）可在切刀（4）之间移动,两个切刀（4）抵靠形成的切割面位于镭射纸（13）上。

2.根据权利要求1所述一种环保型镭射纸切割装置，其特征是：支撑架（1）两侧设有支臂（101），支臂（101）上设有固定孔（102），固定孔（102）内设有转动的双向丝杆（2），双向丝杆（2）通过轴承（11）抵靠在固定孔（102）内转动。

3.根据权利要求2所述一种环保型镭射纸切割装置，其特征是：双向丝杆（2）的中部设有凸台（201），凸台（201）抵靠在轴承（11）上，两个双向丝杆（2）的两端之间设有滑动的滑动块（3），切刀（4）一侧通过多个螺栓（5）固定在滑动块（3）上。

4.根据权利要求3所述一种环保型镭射纸切割装置，其特征是：双向丝杆（2）与滑动块（3）两端的第一螺纹孔（301）螺纹连接，双向丝杆（2）一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹；

转动双向丝杆（2），可带动两端的滑动块（3）与切刀（4）相对移动。

5.根据权利要求2所述一种环保型镭射纸切割装置，其特征是：双向丝杆（2）端部设有轴承座（6），轴承座（6）固定在支撑架（1）上，双向丝杆（2）端部抵靠在轴承座（6）内转动。

6.根据权利要求1所述一种环保型镭射纸切割装置，其特征是：支撑架（1）一侧固设有电机（8），电机（8）的输出轴上设有驱动链轮（10），双向丝杆（2）端部设有从动链轮（9），驱动链轮（10）通过链条（7）与从动链轮（9）连接；

电机（8）驱动驱动链轮（10）转动，以使链条（7）带动从动链轮（9）以及双向丝杆（2）转动。

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