CN214560157U - 一种铝合金轴承座加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轴承座加工用夹具，包括升降机构和弧形限位板，还包括滑轨、安装杆、竖杆及底座，通过螺栓来固定弧形限位板，可以方便快捷地实现拆装，当需要变化待加工工件的型号规格时，可以通过更换相应的弧形限位板来实现匹配，弧形限位板与待加工工件的弧度匹配，能够达到更好的夹持效果，防止工件在加工过程中出现晃动；通过竖杆下端与锁定管件可拆卸式固定连接，可以更换不同外径的锁定管件来匹配不同型号规格的待加工工件，进一步保证了本实施例能够适用于不同型号规格的待加工工件，对其起到更好的夹持效果，拓宽了适用范围，从而增强了其实用性能。

Description

一种铝合金轴承座加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种铝合金轴承座加工用夹具。

背景技术

目前市场上现有的大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具结构简单，虽然能实现固定轴承座的作用，但是由于轴承座固定在夹具上时，无法将轴承座放置稳定，在进行精密加工的时候，轴承座会发生轻微移动，影响轴承座的加工的精度。申请号CN201920229144.2的实用新型公开了一种大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，包括底座、顶座、伺服电机、螺纹杆、螺纹套杆、横杆、直线轴承、直线导轨、固定块、放置槽、竖杆、轴承座本体、安装孔、限位杆、贴合块和连接杆，所述底座的顶部固定安装有顶座，所述顶座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外侧壁套接有螺纹套杆，所述螺纹杆与螺纹套杆螺纹连接，所述螺纹套杆的底部固定安装有横杆。该大型轴承座铸件轴承孔精加工用夹具，解决了由于轴承座固定在夹具上时，无法将轴承座放置稳定，在进行精密加工的时候，轴承座会发生轻微移动，影响轴承座的加工的精度的问题。

但上述专利只能够对规格固定的轴承座进行固定，适用范围很窄，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种铝合金轴承座加工用夹具，以解决现有技术中夹具适用范围很窄，实用性较差的问题。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种铝合金轴承座加工用夹具，包括升降机构和弧形限位板，还包括滑轨、安装杆、竖杆及底座，其中：

所述弧形限位板的两端对称开设有竖向通孔，所述弧形限位板的弧形开口朝下并且弧度与待加工工件匹配；

所述滑轨水平设置，所述升降机构用于驱动滑轨在竖直方向移动；

所述安装杆设置有两个，所述安装杆穿过弧形限位板的通孔，所述安装杆的上端在滑轨内可滑动、可锁定，下端伸出弧形限位板并设置有固定件；

所述弧形限位板的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的上端在滑轨内可滑动、可锁定，下端穿过待加工工件的安装孔并设置有锁定管件；

所述底座用于放置待加工工件，所述底座上设置有若干内凹环形锁定槽，所述内凹环形锁定槽与锁定管件可拆卸式固定连接。

优选地，所述滑轨上，垂直于安装杆和竖杆的长度方向，开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔用于旋入螺纹件以对安装杆和竖杆进行限位锁定。

优选地，所述安装杆的外侧壁设置有螺纹，所述螺纹件具体为螺栓，所述安装杆伸出弧形限位板与固定件螺纹连接。

优选地，所述竖杆下端与锁定管件可拆卸式固定连接，所述锁定管件的长度大于待加工工件安装孔的高度。

优选地，所述锁定管件的外径与待加工工件安装孔的内径匹配。

优选地，所述内凹环形锁定槽与锁定管件匹配。

优选地，所述夹具还包括安装架，所述安装架两端通过连接杆与底座连接，所述安装架用于安装并支撑升降机构。

优选地，所述升降机构具体为气缸，所述滑轨的两端均设置有连接件，所述连接件套设在连接杆上并与连接杆滑动连接。

本实用新型的有益效果体现在：

通过螺栓来固定弧形限位板，可以方便快捷地实现拆装，当需要变化待加工工件的型号规格时，可以通过更换相应的弧形限位板来实现匹配，弧形限位板与待加工工件的弧度匹配，能够达到更好的夹持效果，防止工件在加工过程中出现晃动；通过竖杆下端与锁定管件可拆卸式固定连接，可以更换不同外径的锁定管件来匹配不同型号规格的待加工工件，进一步保证了本实施例能够适用于不同型号规格的待加工工件，对其起到更好的夹持效果，拓宽了适用范围，从而增强了其实用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的铝合金轴承座加工用夹具的结构示意图。

附图中，1-升降机构，2-弧形限位板，3-滑轨，4-安装杆，5-竖杆，6-底座，7-锁定管件，8-通孔，9-内凹环形锁定槽，10-螺纹孔，11-螺纹件，12- 安装孔，13-待加工工件，14-安装架，15-连接杆，16-连接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

本实施例提供一种铝合金轴承座加工用夹具，如图1所示，包括升降机构 1和弧形限位板2，还包括滑轨3、安装杆4、竖杆5及底座6，其中：

弧形限位板2的两端对称开设有竖向通孔8，弧形限位板2的弧形开口朝下并且弧度与待加工工件13匹配；

滑轨3水平设置，升降机构1用于驱动滑轨3在竖直方向移动；

安装杆4设置有两个，安装杆4穿过弧形限位板2的通孔8，安装杆4的上端在滑轨3内可滑动、可锁定，下端伸出弧形限位板2并设置有固定件；

弧形限位板2的两侧均设置有竖杆5，竖杆5的上端在滑轨3内可滑动、可锁定，下端穿过待加工工件13的安装孔12并设置有锁定管件7；

底座6用于放置待加工工件13，底座6上设置有若干内凹环形锁定槽9，内凹环形锁定槽9与锁定管件7可拆卸式固定连接。

在本实施例中，滑轨3上，垂直于安装杆4和竖杆5的长度方向，并且沿滑轨3的长度方向，开设有若干螺纹孔10，螺纹孔10用于旋入螺纹件以对安装杆4和竖杆5进行限位锁定。旋出螺纹件即可解除锁定，使安装杆4和竖杆 5可以在滑轨3内任意滑动。

在本实施例中，安装杆4的外侧壁设置有螺纹，螺纹件11具体为螺栓，安装杆4伸出弧形限位板2与固定件螺纹连接。通过螺栓来固定弧形限位板2，可以方便快捷地实现拆装，当需要变化待加工工件13的型号规格时，可以通过更换相应的弧形限位板2来实现匹配，弧形限位板2与待加工工件13的弧度匹配，能够达到更好的夹持效果，防止工件在加工过程中出现晃动。

在本实施例中，竖杆5下端与锁定管件7可拆卸式固定连接，例如可以是螺纹连接，锁定管件7的长度大于待加工工件13安装孔12的高度，优选为大于内凹环形锁定槽9的深度加上待加工工件13安装孔12的高度的总和。锁定管件7的外径与待加工工件13安装孔12的内径匹配。内凹环形锁定槽9优选为与锁定管件7匹配。升降机构1带动竖杆5下移至锁定管件7插入内凹环形锁定槽9后，即可对待加工工件13进一步的锁定限位。并且，通过竖杆5下端与锁定管件7可拆卸式固定连接，可以更换不同外径的锁定管件7来匹配不同型号规格的待加工工件13，进一步保证了本实施例能够适用于不同型号规格的待加工工件13，对其起到更好的夹持效果，拓宽了适用范围，从而增强了其实用性能。

在本实施例中，夹具还包括安装架14，安装架14两端通过连接杆15与底座6连接，安装架14用于安装并支撑升降机构1，升降机构1具体为气缸，滑轨3的两端均设置有连接件16，连接件16套设在连接杆15上并与连接杆15 滑动连接。通过连接件16和连接杆15滑动连接，可以对滑轨3的移动起到导向作用，防止其在上下的过程中出现倾斜，增强了设备运行的稳定性。

本实施例的工作原理：先将待加工工件13移至底座6中心，可以在底座6 上画出十字形的标识，以方便对准；调整安装杆4和竖杆5至适宜位置，并通过螺纹件和螺纹孔10锁定，安装与待加工工件13匹配的弧形限位板2并通过螺栓将其固定，在竖杆5下方安装与待加工工件13的安装孔12匹配的锁定管件7，然后升降机构1带动滑轨3下移，滑轨3带动弧形限位板2和竖杆5下移，直至弧形限位板2夹持住待加工工件13，锁定管件7穿过待加工工件13 的安装孔12并插入内凹环形锁定槽9，即完成夹持动作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种铝合金轴承座加工用夹具，包括升降机构和弧形限位板，其特征在于：还包括滑轨、安装杆、竖杆及底座，其中：

所述弧形限位板的两端对称开设有竖向通孔，所述弧形限位板的弧形开口朝下并且弧度与待加工工件匹配；

所述滑轨水平设置，所述升降机构用于驱动滑轨在竖直方向移动；

所述安装杆设置有两个，所述安装杆穿过弧形限位板的通孔，所述安装杆的上端在滑轨内可滑动、可锁定，下端伸出弧形限位板并设置有固定件；

所述弧形限位板的两侧均设置有竖杆，所述竖杆的上端在滑轨内可滑动、可锁定，下端穿过待加工工件的安装孔并设置有锁定管件；

所述底座用于放置待加工工件，所述底座上设置有若干内凹环形锁定槽，所述内凹环形锁定槽与锁定管件可拆卸式固定连接。

2.根据权利要求1所述的铝合金轴承座加工用夹具，其特征在于：所述滑轨上，垂直于安装杆和竖杆的长度方向，开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔用于旋入螺纹件以对安装杆和竖杆进行限位锁定。

3.根据权利要求2所述的铝合金轴承座加工用夹具，其特征在于：所述安装杆的外侧壁设置有螺纹，所述螺纹件具体为螺栓，所述安装杆伸出弧形限位板与固定件螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的铝合金轴承座加工用夹具，其特征在于：所述竖杆下端与锁定管件可拆卸式固定连接，所述锁定管件的长度大于待加工工件安装孔的高度。

5.根据权利要求1所述的铝合金轴承座加工用夹具，其特征在于：所述锁定管件的外径与待加工工件安装孔的内径匹配。

6.根据权利要求5所述的铝合金轴承座加工用夹具，其特征在于：所述内凹环形锁定槽与锁定管件匹配。

7.根据权利要求1所述的铝合金轴承座加工用夹具，其特征在于：所述夹具还包括安装架，所述安装架两端通过连接杆与底座连接，所述安装架用于安装并支撑升降机构。

8.根据权利要求7所述的铝合金轴承座加工用夹具，其特征在于：所述升降机构具体为气缸，所述滑轨的两端均设置有连接件，所述连接件套设在连接杆上并与连接杆滑动连接。

Images