CN214559825U - 抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种抛光机。所述抛光机包括驱动传动机构和锁紧组件，所述驱动传动机构包括：电机；第一齿轮，所述第一齿轮与所述电机固定连接；第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的轴线与所述第一齿轮的轴线垂直，所述第二齿轮上开设有至少一个限位孔，所述锁紧组件能够与所述限位孔配合，以使所述驱动传动机构处于锁定状态；输出轴，所述输出轴与所述第二齿轮固定连接，所述输出轴用于连接抛光盘。本申请的第二齿轮上开设有限位孔，通过锁紧组件与限位孔的配合使第二齿轮被锁定，此时，即使抛光机的开关组件被误按，驱动传动机构也不会发生动作，避免因误启动造成的损失或事故。

Description

抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

现有的抛光机上通常设有开关组件，通过开关组件可以一键开启或关闭抛光机。由于抛光机没有自锁功能，若不小心触碰到开关组件可能会误启动抛光机，对与抛光机接触的物品造成一定的磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决提现有抛光机误启动的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种抛光机，所述抛光机包括驱动传动机构和锁紧组件，所述驱动传动机构包括：电机；第一齿轮，所述第一齿轮与所述电机固定连接；第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的轴线与所述第一齿轮的轴线垂直，所述第二齿轮上开设有至少一个限位孔，所述锁紧组件与所述限位孔配合，以使所述驱动传动机构处于锁定状态；输出轴，所述输出轴与所述第二齿轮固定连接，所述输出轴用于连接抛光盘。

根据本实用新型实施例的抛光机，电机驱动与其固定连接的第一齿轮转动，第一齿轮驱动与其啮合的第二齿轮转动，第二齿轮带动与其固定连接的输出轴转动，输出轴能够驱动抛光盘转动，从而实现抛光机的抛光功能。本申请的第二齿轮上开设有限位孔，通过锁紧组件与限位孔的配合使第二齿轮被锁定，即驱动传动机构处于安全状态，即使抛光机的开关组件被误按，驱动传动机构也不会发生动作，从而防止抛光机误启动，避免因误启动造成的损失或事故。

另外，根据本实用新型实施例的抛光机，还可以具有如下的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述抛光机还包括内壳，所述内壳上形成有容纳腔，所述第二齿轮位于所述内壳的所述容纳腔的一侧，所述锁紧组件伸入所述内壳，所述锁紧组件包括：

自锁帽，所述自锁帽设置在所述内壳远离所述容纳腔的一侧；

自锁销，所述自锁销通过通孔穿设于所述内壳，所述自锁销的一端与所述自锁帽固定连接，所述自锁销的另一端位于所述容纳腔中，所述自锁销的所述另一端设有至少一个凸台，所述限位孔的内壁上设有与所述凸台相配合的限位块，当所述自锁销伸入所述限位孔且所述限位块与所述凸台配合时，所述驱动传动机构处于锁定状态，当所述自锁销从所述限位孔脱出时，所述驱动传动机构处于解锁状态。

在本实用新型的一些实施例中，所述锁紧组件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述自锁销且位于所述自锁帽与所述内壳之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述自锁销的所述另一端设有环形限位块，所述环形限位块与所述自锁销的所述另一端的底面之间距离大于所述凸台与所述自锁销的所述另一端的底面之间距离，所述环形限位块的外径大于所述通孔的直径。

在本实用新型的一些实施例中，在所述内壳远离所述容纳腔的一侧形成有收容空间，所述自锁帽与所述弹簧均位于所述收容空间内，所述自锁帽通过所述收纳空间嵌入所述内壳。

在本实用新型的一些实施例中，所述内壳上形成有第一导向件，所述第一导向件上形成有所述通孔，所述自锁销穿设于所述第一导向件，所述第一导向件的一端位于所述收容空间内，所述弹簧位于所述自锁帽与所述第一导向件的所述一端之间，所述第一导向件的另一端位于所述容纳腔内，所述环形限位块位能够与所述第一导向件的所述另一端配合以限制所述自锁销向所述收容空间的方向移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述自锁帽上设有安装孔，所述自锁销的所述一端与所述安装孔间隙配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述内壳上形成有第二导向件，所述第二导向件位于所述容纳腔的一侧，所述输出轴的一端位于所述第二导向件内。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动传动机构还包括轴承，所述轴承设置在所述第二导向件与所述输出轴的所述一端之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述抛光机还包括电池和开关组件，所述电池通过所述开关组件与所述电机电连接。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例的抛光机的整体结构的俯视示意图；

图2为图1所示抛光机的整体结构的爆炸示意图；

图3为图1所示A-A截面的剖视图；

图4为图3所示局部示意图(驱动传动组件处于锁紧状态)；

图5为图3所示局部示意图(驱动传动组件处于解锁状态)。

附图中各标记表示如下：

100：抛光机；

10：驱动传动机构、11：电机、12：第一齿轮、13：第二齿轮、131:限位孔、132：限位块、14：输出轴、141：定位键、15：轴承、16：第一齿轮轴承、17：第二齿轮轴承；

20：锁紧组件、21：自锁帽、211：安装孔、22：自锁销、221：凸台、222：环形限位块、23：弹簧；

30：内壳、301：上壳、302：下壳、31：收纳腔、32：收容空间、33：通孔、34：第一导向件、35：第二导向件；

40：电池；

501：第一壳体、502：第二壳体；

60：开关组件；

70：外壳。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提出了一种抛光机100，抛光机100包括驱动传动机构10和锁紧组件20，驱动传动机构10包括：电机11、第一齿轮12、第二齿轮13和输出轴14，具体地，第一齿轮12与电机11固定连接，第二齿轮13与第一齿轮12啮合，第二齿轮13的轴线与第一齿轮12的轴线垂直，第二齿轮13上开设有至少一个限位孔131，锁紧组件20与限位孔131配合，以使驱动传动机构10处于锁定状态，输出轴14与第二齿轮13固定连接，输出轴14用于连接抛光盘。

根据本实用新型实施例的抛光机100，电机11驱动与其固定连接的第一齿轮12转动，第一齿轮12驱动与其啮合的第二齿轮13转动，第二齿轮13带动与其固定连接的输出轴14转动，输出轴14能够驱动抛光盘转动，从而实现抛光机的抛光功能。本申请的第二齿轮13上开设有限位孔131，通过锁紧组件20与限位孔131的配合使第二齿轮13被锁定，即驱动传动机构10处于安全状态，即使抛光机100的开关组件60被误按，驱动传动机构10也不会发生动作，避免因误启动造成的损失或事故。

在本实用新型的一些实施例中，抛光机100还包括内壳30，具体地，内壳30包括上壳301和下壳302，上壳301与下壳302之间通过卡扣连接，上壳301与下壳302之间形成有容纳腔31，第二齿轮13位于容纳腔31内，与第二齿轮13固定连接的输出轴14的一端也位于容纳腔31内，锁紧组件20穿设于上壳301，锁紧组件20包括：自锁帽21和自锁销22，自锁帽21设置在上壳301远离容纳腔31的一侧，自锁销22通过通孔33穿设于上壳301，自锁销22的一端与自锁帽21固定连接，自锁销22的另一端位于容纳腔31内，自锁销22的另一端能够伸入限位孔131中，从而限制第二齿轮13的转动，进而使驱动传动机构20处于锁定状态。在本实施例中，限位孔131的数量为4个，4个限位孔131沿第二齿轮13的周向均匀布置，限位孔131的轴线与第二齿轮13的轴线平行。另外，限位孔131的数量也可以根据第二齿轮13的尺寸太小进行调整。

具体地，第一齿轮12通过第一齿轮轴承16以可转动的方式连接在上壳301中，输出轴14通过定位键141和输出轴14上的定位槽配合连接，输出轴14通过第二齿轮轴承17以可转动的方式连接在下壳302中。

进一步地，如图4、图5所示，自锁销22的所述另一端设有至少一个凸台221，限位孔131的内壁上设有与凸台221相配合的限位块132，当自锁销22伸入限位孔13内且限位块132远离限位孔131底面的一侧与限位孔131底面的距离大于凸台221靠近限位孔131底面的一侧与限位孔131底面的距离时，通过转动自锁帽21是自锁销22转动，以将凸台221与限位块132的位置对应，限位块132与凸台221配合能够防止自锁销22从限位孔131中脱出，防止锁紧组件自动解锁。需要启动抛光机100时，转动自锁帽21使自锁销22的凸台221与限位块132解除配合的关系，此时，将自锁帽211向远离限位孔132的方向提起，驱动传动机构10即处于解锁状态，通过开关组件60可将抛光机100启动。在本实施例中，凸台221的数量为两个，且两个凸台221关于自锁销22的轴线对称布置，以保证自锁销22受力均匀。限位块132的数量与凸台221的数量相同，且限位快132与凸台221一一对应布置。另外，在其他的实施例中，凸台221数量也可以是一个、三个或者更多个，可以根据自锁销22与限位孔131的尺寸设定。

在本实用新型的另一些实施例中，自锁销22与限位孔131可以通过螺纹连接的方式使驱动传动机构10锁定或解锁。

在本实用新型的一些实施例中，锁紧组件20还包括弹簧23，弹簧23套设于自锁销22且位于自锁帽21与内壳30之间，弹簧23用于复位自锁销22。锁紧组件20锁紧驱动传动机构10的过程中，自锁帽21带动自锁销22向第二齿轮13的方向移动，弹簧23被压缩；锁紧组件20解锁驱动传动机构10的过程中，自锁销22与自锁帽21在弹簧23的作用下向远离第二齿轮13的方向移动，使自锁销22从限位孔131中脱出。

进一步地，自锁销22的所述另一端设有环形限位块222，环形限位块222与自锁销22的所述另一端的底面之间距离小于凸台221与自锁销22的所述另一端的底面之间距离，环形限位块222的外径大于通孔33的直径。在锁紧组件20解锁驱动传动机构10的过程中，自锁销22在弹簧23的作用下向远离第二齿轮13的方向移动，环形限位块222用于防止自锁销22的所述另一端从通孔33中脱出。

在本实用新型的一些实施例中，在内壳30远离容纳腔31的一侧形成有收容空间32，自锁帽21与弹簧23均位于收容空间32内，自锁帽21沿自锁销22的轴向的高度小于内壳30沿自锁销22的轴向的高度。自锁帽21通过收容空间32嵌入上壳301，能够防止自锁帽21被误按，从而影响抛光机100的正常使用。

在本实用新型的一些实施例中，内壳30上形成有第一导向件34，第一导向件34上形成有通孔33，自锁销22通过通孔33穿设于第一导向件34，第一导向件34的一端位于收容空间32内，弹簧23位于自锁帽21与第一导向件34的一端之间，第一导向件34的另一端位于容纳腔31内，环形限位块222位能够与第一导向件34的另一端配合以限制自锁销22向收容空间32的方向移动。第一导向件34用于为自锁销22的移动导向；第一导向件34的外壁设有多条加强筋，第一导向件34能够提高上壳301的强度。

在本实用新型的另一些实施例中，自锁销22与第一导向件34可以通过螺纹连接的方式连接，同时该螺纹连接的方式可以使自锁销22固定在限位孔131中，从而锁定驱动传动机构10。

在本实用新型的一些实施例中，自锁帽21上设有安装孔211，自锁销22的一端与安装孔211间隙配合，以保证自锁帽21与自锁销22连接的可靠性。另外，自锁帽21与自锁销22之间也可以通过螺纹连接或卡扣连接等其他连接方式连接，只要能够保证自锁帽21与自锁销22之间连接可靠即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，上壳301上形成有第二导向件35，第二导向件35位于容纳腔31的一侧，第二导向件35对应输出轴14的位置设置，输出轴14的一端位于第二导向件35内，第二导向件35能够为输出轴14导向，防止输出轴14在转动过程中发生左右晃动。

进一步地，驱动传动机构10还包括轴承15，轴承15设置在第二导向件35与输出轴14的一端之间，输出轴14通过轴承15转动连接在第二导向件35内，以减小输出轴14在转动过程中输出轴14与第二导向件35的磨损。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，抛光机100还包括电池40和开关组件60，电池40与驱动传动机构10电连接，电池40与开关组件60连接。抛光机100的开启过程为：首先确认锁紧组件20处于解锁状态，然后打开开关组件60使电池40为驱动传动机构10供电，驱动传动机构10使抛光盘转动。抛光机100还包括第一壳体501和与第一壳体501配合的第二壳体502，第一壳体501与第二壳体502均与上壳301连接，第一壳体501、第二壳体502、上壳301和下壳302共同形成容纳电池、驱动传动机构10、锁紧组件20、开关组件60的空间。另外，抛光机100还包括外壳70，内壳30连接在外壳70的内腔中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种抛光机，其特征在于，所述抛光机包括驱动传动机构和锁紧组件，所述驱动传动机构包括：

电机；

第一齿轮，所述第一齿轮与所述电机固定连接；

第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的轴线与所述第一齿轮的轴线垂直，所述第二齿轮上开设有至少一个限位孔，所述锁紧组件能够与所述限位孔配合，以使所述驱动传动机构处于锁定状态；

输出轴，所述输出轴与所述第二齿轮固定连接，所述输出轴用于连接抛光盘。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述抛光机还包括内壳，所述内壳上形成有容纳腔，所述第二齿轮位于所述内壳的所述容纳腔的一侧，所述锁紧组件伸入所述内壳，所述锁紧组件包括：

自锁帽，所述自锁帽设置在所述内壳远离所述容纳腔的一侧；

自锁销，所述自锁销通过通孔穿设于所述内壳，所述自锁销的一端与所述自锁帽固定连接，所述自锁销的另一端位于所述容纳腔内，所述自锁销的所述另一端设有至少一个凸台，所述限位孔的内壁上设有与所述凸台相配合的限位块，当所述自锁销伸入所述限位孔且所述限位块与所述凸台配合时，所述驱动传动机构处于锁定状态，当所述自锁销从所述限位孔脱出时，所述驱动传动机构处于解锁状态。

3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，所述锁紧组件还包括弹簧，所述弹簧套设于所述自锁销且位于所述自锁帽与所述内壳之间。

4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，所述自锁销的所述另一端设有环形限位块，所述环形限位块与所述自锁销的所述另一端的底面之间距离大于所述凸台与所述自锁销的所述另一端的底面之间距离，所述环形限位块的外径大于所述通孔的直径。

5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，在所述内壳远离所述容纳腔的一侧形成有收容空间，所述自锁帽与所述弹簧均位于所述收容空间内，所述自锁帽通过所述收容空间嵌入所述内壳。

6.根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，所述内壳上形成有第一导向件，所述第一导向件上形成有所述通孔，所述自锁销穿设于所述第一导向件，所述第一导向件的一端位于所述收容空间内，所述弹簧位于所述自锁帽与所述第一导向件的所述一端之间，所述第一导向件的另一端位于所述容纳腔内，所述环形限位块能够与所述第一导向件的所述另一端配合以限制所述自锁销向所述收容空间的方向移动。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的抛光机，其特征在于，所述自锁帽上设有安装孔，所述自锁销的所述一端与所述安装孔间隙配合。

8.根据权利要求2至6中任一项所述的抛光机，其特征在于，所述内壳上形成有第二导向件，所述第二导向件位于所述容纳腔的一侧，所述输出轴的一端位于所述第二导向件内。

9.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，所述驱动传动机构还包括轴承，所述轴承设置在所述第二导向件与所述输出轴的所述一端之间。

10.根据权利要求2至6中任一项所述的抛光机，其特征在于，所述抛光机还包括电池和开关组件，所述电池通过所述开关组件与所述电机电连接。

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