CN214559802U - 一种砂带磨削机 - Google Patents
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Abstract
一种砂带磨削机，包括机架、驱动机构和磨头机构，所述驱动机构固定在机架上；所述磨头机构通过磨头支架固定在机架上；所述驱动机构包括电机、传动皮带、传动轴，所述磨头机构包括砂带、涨紧轮支架、主动轮、涨紧轮、支撑轮、轮系支架和弹簧。本实用新型采用砂带磨削，在对螺旋钢管管端焊缝残渣进行磨削时，避免了伤及螺旋钢管的本体，同时用机械动力代替手工作业，也大大减轻了人员劳动强度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削技术领域，特别是一种砂带磨削机。
背景技术
在螺旋钢管生产的最后一道工序，需要对螺旋钢管的管端焊缝进行处理，去除焊缝残高和焊渣。目前施工多采用手工钢丝轮、手工角磨机等进行打磨，劳动强度大，作业环境恶劣、效率低下，施工作业过程中还不能伤及螺旋钢管本体，因此业内亟需一种能够不伤及螺旋钢管本体的打磨、磨削生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂带磨削机，可以在不伤及螺旋钢管本体的情况下，去除螺旋钢管的管端焊缝残渣，并且能够大大提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种砂带磨削机，包括机架、驱动机构和磨头机构，所述驱动机构固定在机架上；所述磨头机构通过磨头支架固定在机架上；所述驱动机构包括电机、传动皮带、传动轴；所述传动轴通过轴承以及轴承座固定在机架上；所述磨头机构包括砂带、涨紧轮支架、主动轮、涨紧轮、支撑轮、轮系支架和弹簧；所述主动轮固定在传动轴的右端；所述轮系支架固定在磨头支架的右端；所述涨紧轮支架左端为槽状结构，右端为杆状结构；所述轮系支架左端设有凹腔，右端为槽状结构，所述凹腔与涨紧轮支架的右端杆状部构成滑动副；所述涨紧轮可旋转的固定在涨紧轮支架的左端；所述支撑轮可旋转的固定在轮系支架的右端；所述砂带围绕在涨紧轮、支撑轮和主动轮外表面上。
上述砂带磨削机，所述涨紧轮、支撑轮和主动轮的中心点位于同一垂直面上。
上述砂带磨削机，所述磨头机构还设有护罩。
上述砂带磨削机，所述砂带砂粒的粒度为：36#～240#。
上述砂带磨削机，所述弹簧为压缩弹簧。
有益效果
本实用新型具有如下优点：
本实用新型采用砂带磨削，在对螺旋钢管管端焊缝残渣进行磨削时，循环旋转的砂带连续地对钢管进行磨削，效率高，砂带和钢管端面的接触为柔性，避免了普通砂轮刚性触及螺旋钢管本体，磨削中刚性砂轮容易过冲，造成磨削超限。同时，利用机械动力代替手工作业，也极大地减轻了人员劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
图1是砂带磨削机示意图；
图2是砂带磨削机磨头结构示意图。
图中各标号分别表示为：1、机架，2、轴承，3、电机支架，4、传动皮带，5、电机，6、传动轴，7、砂带,8、磨头支架，9、护罩，10、涨紧轮支架，11、主动轮，12、涨紧轮，13、支撑轮，14、轮系支架5、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的砂带磨削机，设有机架1、驱动机构和磨头机构，所述驱动机构包括电机5、传动皮带4、传动轴6；所述电,5通过电机支架3固定在机架1上，所述电机5的动力经过减速器、传动皮带4传送至转动轴6，进而带动主动轮11旋转；所述传动轴6通过轴承2以及轴承座固定在机架1上；所述磨头机构包括砂带7、涨紧轮支架10、主动轮11、涨紧轮12、支撑轮13、轮系支架14和弹簧15；所述主动轮11与传动轴6的右端相固定；所述轮系支架14固定在磨头支架8的右端；所述涨紧轮支架10左端为槽状结构，右端为杆状结构；所述轮系支架14左端设有凹腔，右端为槽状结构，所述凹腔与涨紧轮支架10的右端杆状部构成滑动副；所述涨紧轮12可旋转的固定在涨紧轮支架10的左端；所述支撑轮13可旋转的固定在轮系支架14的右端；所述砂带围绕在涨紧轮12、支撑轮13和主动轮11外表面上。
本实用新型的砂带磨削机，所述涨紧轮12、支撑轮13和主动轮11相互构成三角形状，且共同位于同一垂直面上。
本实用新型的砂带磨削机设有护罩9，用于防止粉尘飞溅。
Claims (5)
1.一种砂带磨削机，其特征在于：所述砂带磨削机包括机架(1)、驱动机构和磨头机构，所述驱动机构固定在机架上；所述磨头机构通过磨头支架(8)固定在机架上；所述驱动机构包括电机(5)、传动皮带(4)、传动轴(6)；所述传动轴(6)通过轴承(2)以及轴承座固定在机架上；所述磨头机构包括砂带(7)、涨紧轮支架(10)、主动轮(11)、涨紧轮(12)、支撑轮(13)、轮系支架(14)和弹簧(15)；所述主动轮固定在传动轴的右端；所述轮系支架固定在磨头支架的右端；所述涨紧轮支架左端为槽状结构，右端为杆状结构；所述轮系支架左端设有凹腔，右端为槽状结构，所述凹腔与涨紧轮支架的右端杆状部构成滑动副；所述涨紧轮可旋转的固定在涨紧轮支架的左端；所述支撑轮可旋转的固定在轮系支架的右端；所述砂带围绕在涨紧轮、支撑轮和主动轮外表面上。
2.根据权利要求1所述的砂带磨削机，其特征在于：所述涨紧轮(12)、支撑轮(13)和主动轮(11)的中心点位于同一垂直面上。
3.根据权利要求2所述的砂带磨削机，其特征在于：所述磨头机构还设有护罩(9)。
4.根据权利要求3所述的砂带磨削机，其特征在于：所述砂带(7)的粒度为：36#～240#。
5.根据权利要求4所述的砂带磨削机，其特征在于：所述弹簧(15)为压缩弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023318076.9U CN214559802U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种砂带磨削机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023318076.9U CN214559802U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种砂带磨削机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214559802U true CN214559802U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78343605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023318076.9U Active CN214559802U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种砂带磨削机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214559802U (zh) |
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2020
- 2020-12-31 CN CN202023318076.9U patent/CN214559802U/zh active Active
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