CN214559614U - 一种连接器加工用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接器加工用的打磨装置,包括装置外壳,所述装置外壳内壁两侧靠上方共设有12个固定装置，所述12个固定装置一半等分设于装置外壳左侧内壁，一半等分设于装置外壳右侧内壁，每个所述固定装置均包括有第一液压杆和弧形夹板，所述装置外壳内部设有磨轮，所述磨轮一侧设有轴承，所述轴承外环下端设有直杆，所述直杆靠近装置外壳内壁右侧设有第二液压杆，所述直杆另一侧于装置外壳内底部开设有滑槽，所述装置外壳一侧设有控制屏幕。本实用新型采用固定装置进行固定，并且用可调节磨轮进行打磨，提供较好的稳定性和打磨环境，以及带来良好的可调节效果，从而延长设备使用寿命，提高生产效率，满足了工厂规范按型号批次生产的需求。

Description

一种连接器加工用的打磨装置

技术领域

本实用新型主要涉及连接器生产的技术领域，具体为一种连接器加工用的打磨装置。

背景技术

目前，连接器的应用非常广泛，经常会应用在汽车领域。为了让连接器便于与不同器件进行连接，连接器上通常会钻有连接孔，连接器钻孔后孔的边缘会有毛刺，影响使用者使用，所以通常会采用打磨件将连接器的表面打磨平整。但现有的连接器打磨，通常是手工打磨，作业人员先将连接器放在定位夹具的定位槽中，以使连接块保持相对固定，此时连接器也处于打磨工位，然后手动使打磨件下降，以对连接器的表面进行打磨，打磨完毕后将连接器从定位槽中取出，以进行出料，且大都不可自动调节对不同尺寸物流的固定效果，以及对物料打磨时打磨程度控制的效果。

例如CN201420740823.3的实用新型，包括固定座，所述固定座前端的载带架，所述载带架安装于传输带上，所述载带架上安装有载带，汽车连接器的接触件穿过所述载带内；所述固定座上设有电机，所述电机的输出端上通过联轴器与铣刀连接，所述铣刀设有刀头，所述刀头与所述汽车连接器的接触件一端接触；所述固定座上还设有电机固定架，该专利虽然可自动打磨连接器，但打磨精细度较差，且不能按型号批次生产，影响了生产产品的质量和效率需求，不能满足工厂规范生产的需求。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种连接器加工用的打磨装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种连接器加工用的打磨装置，包括装置外壳,所述装置外壳内壁两侧靠上方共设有12个固定装置，所述12个固定装置一半等分设于装置外壳左侧内壁，一半等分设于装置外壳右侧内壁；

每个所述固定装置均包括有第一液压杆和弧形夹板，所述第一液压杆一端与装置外壳内壁连接，所述第一液压杆另一端设有弧形夹板。

优选的，所述装置外壳内部设有磨轮,所述磨轮内部贯穿设有转轴，所述转轴一侧设有电机，所述转轴远离电机的一侧设有开口。在本优选实施例中，通过横向设置在装置外壳内部的磨轮，可以实现对连接器的均匀打磨。

优选的，所述磨轮靠近电机一侧套接有轴承，所述轴承外环下端设有直杆，所述直杆底部两侧设有卡块，所述装置外壳内底部靠近直杆一侧开设有滑槽，所述卡块设置于滑槽内部。在本优选实施例中，通过设置在电机一侧的轴承，可以实现对旋转固定且不影响旋转的作用。

优选的，所述直杆靠近装置外壳内壁右侧设有第二液压杆，所述第二液压杆另一侧与装置外壳内壁右侧连接。在本优选实施例中，通过设置在装置外壳内壁的第二液压杆，可以实现对磨轮沿滑槽的可控移动。

优选的，所述装置外壳顶部设有6个入料口，所述6个入料口各与12个固定装置呈等间距设置。在本优选实施例中，通过设置在装置外壳内壁的6个入料口，可以实现对连接器的成批次打磨。

优选的，所述装置外壳顶部设有检修门，所述检修门顶部设有防滑把手。在本优选实施例中，通过设置在装置外壳顶部的检修门，可以实现对装置内部方便的检修。

优选的，所述装置外壳一侧设有控制屏幕，所述控制屏幕与电机、第一液压杆和第二液压杆通过导线呈电性连接。在本优选实施例中，通过控制屏幕来设置连接器的尺寸和打磨程度，并实现对控制屏幕、电机、第一液压杆、第二液压杆的工作控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：采用固定装置进行固定，并且用可调节磨轮进行打磨，提供较好的稳定性和打磨环境，以及带来良好的可调节效果，从而延长设备使用寿命，提高生产效率，满足了工厂规范按型号批次生产的需求。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的外部轴测图；

图2为本实用新型的内部结构剖视图；

图3为本实用新型的内部结构轴测图；

图4为本实用新型的图3的A区示意图。

图中：1、装置外壳；11、入料口；12、检修门；121、防滑把手；2、固定装置；21、第一液压杆；211、第二液压杆；22、弧形夹板；3、轴承；4、直杆；41、卡块；5、滑槽；6、转轴；61、开口；7、磨轮；8、电机；9、控制屏幕。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种连接器加工用的打磨装置，包括装置外壳1,所述装置外壳1内壁两侧靠上方共设有12个固定装置2，所述12个固定装置2一半等分设于装置外壳1左侧内壁，一半等分设于装置外壳1右侧内壁，每个所述固定装置2均包括有第一液压杆21和弧形夹板22，所述第一液压杆21一端与装置外壳1内壁连接，通过螺栓连接，所述第一液压杆21另一端设有弧形夹板22，通过焊接连接。

请着重参照附图1-4所示，所述装置外壳1内部设有磨轮7,所述磨轮7内部贯穿设有转轴6，所述转轴6一侧设有电机8，所述转轴6远离转轴6一侧贯穿装置外壳1设有开口61，通过横向设置在装置外壳1内部的磨轮7，可以实现对连接器的均匀打磨，所述磨轮7靠近电机8一侧套接有轴承3，所述轴承3外环下端设有直杆4，所述直杆4底部两侧设有卡块41，所述装置外壳1内底部靠近直杆4一侧开设有滑槽5，所述卡块41设置于滑槽5内部，所述直杆4靠近装置外壳1内壁右侧设有第二液压杆211，所述第二液压杆211另一侧与装置外壳1内壁右侧连接，通过设置在装置外壳1内壁的第二液压杆211，可以实现对磨轮7沿滑槽5的可控移动。

请着重参照附图1-4所示，所述装置外壳1顶部设有6个入料口11，所述6个入料口11各与12个固定装置2呈等间距设置，所述装置外壳1顶部设有检修门12，所述检修门12顶部设有防滑把手121，通过设置在装置外壳1顶部的检修门12，可以实现对装置内部方便的检修，所述装置外壳1一侧设有控制屏幕9，所述控制屏幕9与电机8、第一液压杆21和第二液压杆211通过导线呈电性连接，通过控制屏幕9来设置连接器的尺寸和打磨程度，并实现对控制屏幕9、电机8、第一液压杆21、第二液压杆211的工作控制。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员首先通过将待打磨的连接器从入料口11放入，同时通过控制屏幕9设置好打磨的尺寸和打磨程度以及时间随后启动，然后通过第一液压杆21上的弧形夹板22固定住连接器，同时电机8启动，电机8带动磨轮7按设置好的数据旋转，在磨轮7旋转过程中，第二液压杆211按设置好的数据启动，沿着滑槽5推动直杆4，使磨轮7可沿着滑槽5左右移动打磨，直至将连接器打磨完成，通过控制屏幕9设定的时间自动关闭，最后将连接器通过入料口11取出。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种连接器加工用的打磨装置，包括装置外壳（1），其特征在于,所述装置外壳（1）内壁两侧靠上方共设有12个固定装置（2），所述12个固定装置（2）一半等分设于装置外壳（1）左侧内壁，一半等分设于装置外壳（1）右侧内壁；

每个所述固定装置（2）均包括有第一液压杆（21）和弧形夹板（22），所述第一液压杆（21）一端与装置外壳（1）内壁连接，所述第一液压杆（21）另一端设有弧形夹板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种连接器加工用的打磨装置，其特征在于，所述装置外壳（1）内部设有磨轮（7）,所述磨轮(7)内部贯穿设有转轴（6），所述转轴（6）一侧设有电机（8），所述转轴（6）远离电机（8）的一侧设有开口（61）。

3.根据权利要求2所述的一种连接器加工用的打磨装置，其特征在于，所述磨轮（7）靠近电机（8）一侧套接有轴承（3），所述轴承（3）外环下端设有直杆（4），所述直杆（4）底部两侧设有卡块（41），所述装置外壳（1）内底部靠近直杆（4）一侧开设有滑槽（5），所述卡块（41）设置于滑槽（5）内部。

4.根据权利要求3所述的一种连接器加工用的打磨装置，其特征在于，所述直杆（4）靠近装置外壳（1）内壁右侧设有第二液压杆（211），所述第二液压杆（211）另一侧与装置外壳（1）内壁右侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种连接器加工用的打磨装置，其特征在于，所述装置外壳（1）顶部设有6个入料口（11），所述6个入料口（11）各与12个固定装置（2）呈等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种连接器加工用的打磨装置，其特征在于，所述装置外壳（1）顶部设有检修门（12），所述检修门（12）顶部设有防滑把手（121）。

7.根据权利要求1所述的一种连接器加工用的打磨装置，其特征在于，所述装置外壳（1）一侧设有控制屏幕（9），所述控制屏幕（9）与电机（8)、第一液压杆（21）和第二液压杆（211）通过导线呈电性连接。

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