CN214559352U - 一种棒材支撑导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种棒材支撑导向机构，属于棒材切割技术领域。它解决了现有的棒材支撑组件的通用性差的问题。本棒材支撑导向机构，包括底座和沿竖向滑动设置在底座上的支撑座，所述底座上固定有能够驱动支撑座升降的电动液压推杆，所述支撑座上的左右侧均连接有沿竖向设置的导向滚轮一，所述支撑座上连接有沿水平方向设置的导向滚轮二。本结构提高了棒材支撑组件的通用性。

Description

一种棒材支撑导向机构

技术领域

本实用新型属于棒材切割技术领域，特别是一种棒材支撑导向机构。

背景技术

金属棒材加工成需要的金属零件过程中，需要将长度较长的金属棒材进行切割处理，切割成长度较短的适合金属加工的大小，切割方式多种多样，对于较粗的金属棒材而言，目前一般采用棒材切割机来进行切割。现有的棒材切割机一般包括机架、设置在机架上的切割机头和多个棒材支撑组件，多个棒材支撑组件依次摆放在切割机头的后方，并且多个棒材支撑组件和切割机头均位于同一直线上，棒材切割机运行时，将棒材沿横向放置在棒材支撑组件上，棒材支撑组件对棒材起到支撑定位的作用，使得棒材和切割机头处于同一高度位置，推动棒材朝切割机头侧移动，方便切割机头对棒材进行切割。

上述棒材支撑组件在使用过程中存在以下问题：上述棒材支撑组件的高度是无法调整的，棒材支撑组件对棒材的支撑高度是一定的，由于不同类型的切割机头的体积大小不一，使得不同类型的切割机头的切割高度是不同的，因此该棒材支撑组件仅能与该棒材支撑组件高度相适配的切割机头配合使用，进而使得棒材支撑组件的使用范围十分狭窄。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种棒材支撑导向机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高棒材支撑组件的通用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种棒材支撑导向机构，其特征在于，包括底座和沿竖向滑动设置在底座上的支撑座，所述底座上固定有能够驱动支撑座升降的电动液压推杆，所述支撑座上的左右侧均连接有沿竖向设置的导向滚轮一，所述支撑座上连接有沿水平方向设置的导向滚轮二。

本棒材支撑导向机构在使用过程中，棒材支撑导向机构摆放在切割机头的后方，并且棒材支撑导向机构和切割机头位于同一直线方向上，将金属棒材放置在导向滚轮二上，两个导向滚轮一对金属棒材进行左右限位，避免金属棒材从棒材支撑导向机构上掉落，推动棒材朝切割机头方向移动的过程中导向滚轮二和导向滚轮一均发生转动，导向滚轮二和导向滚轮一均对棒材的移动起到导向的作用，保证棒材的移动稳定顺畅。本棒材支撑导向机构中的支撑座在电动液压推杆的驱动下可相对于底座升降，使得支撑座相对于底座可调整高度，进而可调整对棒材的支撑高度，使得棒材支撑导向机构能够与多种不同高度的切割机头相适配，显著提高了棒材支撑导向机构的通用性。

在上述的一种棒材支撑导向机构中，所述支撑座的上表面开设有呈长方形的通口，所述导向滚轮二具有至少两个，所述导向滚轮二均位于通口内并且导向滚轮二的两端均连接在支撑座上，所有导向滚轮二沿通口的长度方向间隔设置。通过本结构的设置，多个导向滚轮二对棒材的移动起到导向的作用，起到对棒材的支撑和导向效果。

在上述的一种棒材支撑导向机构中，所述底座的四个角上均固定有沿竖向设置导向套，所述支撑座的下表面上固定有四个导向杆，四个导向杆与四个导向套一一对应，并且导向杆的下端插入至相应的导向套内。通过本结构的设置，导向杆与导向套的配合结构对支撑座的升降起到导向的作用，保证支撑座的升降稳定。

在上述的一种棒材支撑导向机构中，所述导向套的外周面上设置有刻度，所述支撑座上固定有安装杆，所述安装杆的下端连接有指向板，所述指向板的尖端靠近导向套外周面上的刻度。通过本结构的设置，电动液压推杆驱动支撑座升降的过程中，支撑座通过安装杆带动指向板同步升降，指向板的尖端靠近导向套外周面上的刻度，使得很容易观察到支撑座的升降高度，提高了支撑座升降调节的便利性和准确度。

在上述的一种棒材支撑导向机构中，所述导向滚轮一的下端连接在支撑座上，所述支撑座上位于导向滚轮一的外侧固定有定位座，所述定位座朝向导向滚轮一的侧壁上具有两个安装臂，每个安装臂上均安装有轴承，所述导向滚轮一的部分位于两个轴承之间，每个轴承的外周面均与导向滚轮一外周面的中部相切。由于导向滚轮一的下端连接在支撑座上，导向滚轮一的其他部位处于悬空状态，导向滚轮一受到棒材挤压后容易发生向外倾倒损坏，通过本结构的设置，定位座上的两个轴承对导向滚轮一起到辅助支撑的作用，固定座在支撑座上固定牢靠，使得导向滚轮一不会发生向外倾倒，使得导向滚轮一不易损坏，提高了导向滚轮一的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的棒材支撑导向机构具有以下优点：本棒材支撑导向机构在使用过程中，棒材支撑导向机构摆放在切割机头的后方，并且棒材支撑导向机构和切割机头位于同一直线方向上，将金属棒材放置在导向滚轮二上，两个导向滚轮一对金属棒材进行左右限位，避免金属棒材从棒材支撑导向机构上掉落，推动棒材朝切割机头方向移动的过程中导向滚轮二和导向滚轮一均发生转动，导向滚轮二和导向滚轮一均对棒材的移动起到导向的作用，保证棒材的移动稳定顺畅。本棒材支撑导向机构中的支撑座在电动液压推杆的驱动下可相对于底座升降，使得支撑座相对于底座可调整高度，进而可调整对棒材的支撑高度，使得棒材支撑导向机构能够与多种不同高度的切割机头相适配，显著提高了棒材支撑导向机构的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是图3中A部的放大结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑座；20、通口；3、电动液压推杆；4、导向滚轮一；5、导向滚轮二；6、导向套；60、刻度；7、导向杆；8、安装杆；9、指向板；10、定位座；11、安装臂；12、轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1～图4所示，本棒材支撑导向机构，包括底座1和沿竖向滑动设置在底座1上的支撑座2，底座1的四个角上均固定有沿竖向设置导向套6，支撑座2的下表面上固定有四个导向杆7，四个导向杆7与四个导向套6一一对应，并且导向杆7的下端插入至相应的导向套6内，底座1上固定有能够驱动支撑座2升降的电动液压推杆3，支撑座2上的左右侧均连接有沿竖向设置的导向滚轮一4，支撑座2上连接有沿水平方向设置的导向滚轮二5，本实施例中，支撑座2的上表面开设有呈长方形的通口20，导向滚轮二5具有至少两个，导向滚轮二5均位于通口20内并且导向滚轮二5的两端均连接在支撑座2上，所有导向滚轮二5沿通口20的长度方向间隔设置。本棒材支撑导向机构在使用过程中，棒材支撑导向机构摆放在切割机头的后方，并且棒材支撑导向机构和切割机头位于同一直线方向上，将金属棒材放置在导向滚轮二5上，两个导向滚轮一4对金属棒材进行左右限位，避免金属棒材从棒材支撑导向机构上掉落，推动棒材朝切割机头方向移动的过程中导向滚轮二5和导向滚轮一4均发生转动，导向滚轮二5和导向滚轮一4均对棒材的移动起到导向的作用，保证棒材的移动稳定顺畅。本棒材支撑导向机构中的支撑座2在电动液压推杆3的驱动下可相对于底座1升降，使得支撑座2相对于底座1可调整高度，进而可调整对棒材的支撑高度，使得棒材支撑导向机构能够与多种不同高度的切割机头相适配，显著提高了棒材支撑导向机构的通用性。

如图1所示，导向套6的外周面上设置有刻度60，支撑座2上固定有安装杆8，安装杆8的下端连接有指向板9，指向板9的尖端靠近导向套6外周面上的刻度60。电动液压推杆3驱动支撑座2升降的过程中，支撑座2通过安装杆8带动指向板9同步升降，指向板9的尖端靠近导向套6外周面上的刻度60，使得很容易观察到支撑座2的升降高度，提高了支撑座2升降调节的便利性和准确度。

如图2和图4所示，导向滚轮一4的下端连接在支撑座2上，支撑座2上位于导向滚轮一4的外侧固定有定位座10，定位座10朝向导向滚轮一4的侧壁上具有两个安装臂11，每个安装臂11上均安装有轴承12，导向滚轮一4的部分位于两个轴承12之间，每个轴承12的外周面均与导向滚轮一4外周面的中部相切。定位座10上的两个轴承12对导向滚轮一4起到辅助支撑的作用，固定座10在支撑座2上固定牢靠，使得导向滚轮一4不会发生向外倾倒，使得导向滚轮一4不易损坏，提高了导向滚轮一4的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种棒材支撑导向机构，其特征在于，包括底座(1)和沿竖向滑动设置在底座(1)上的支撑座(2)，所述底座(1)上固定有能够驱动支撑座(2)升降的电动液压推杆(3)，所述支撑座(2)上的左右侧均连接有沿竖向设置的导向滚轮一(4)，所述支撑座(2)上连接有沿水平方向设置的导向滚轮二(5)。

2.根据权利要求1所述的一种棒材支撑导向机构，其特征在于，所述支撑座(2)的上表面开设有呈长方形的通口(20)，所述导向滚轮二(5)具有至少两个，所述导向滚轮二(5)均位于通口(20)内并且导向滚轮二(5)的两端均连接在支撑座(2)上，所有导向滚轮二(5)沿通口(20)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种棒材支撑导向机构，其特征在于，所述底座(1)的四个角上均固定有沿竖向设置导向套(6)，所述支撑座(2)的下表面上固定有四个导向杆(7)，四个导向杆(7)与四个导向套(6)一一对应，并且导向杆(7)的下端插入至相应的导向套(6)内。

4.根据权利要求3所述的一种棒材支撑导向机构，其特征在于，所述导向套(6)的外周面上设置有刻度(60)，所述支撑座(2)上固定有安装杆(8)，所述安装杆(8)的下端连接有指向板(9)，所述指向板(9)的尖端靠近导向套(6)外周面上的刻度(60)。

5.根据权利要求1所述的一种棒材支撑导向机构，其特征在于，所述导向滚轮一(4)的下端连接在支撑座(2)上，所述支撑座(2)上位于导向滚轮一(4)的外侧固定有定位座(10)，所述定位座(10)朝向导向滚轮一(4)的侧壁上具有两个安装臂(11)，每个安装臂(11)上均安装有轴承(12)，所述导向滚轮一(4)的部分位于两个轴承(12)之间，每个轴承(12)的外周面均与导向滚轮一(4)外周面的中部相切。

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