CN214559059U - 一种数控机床用可拆卸式定位设备 - Google Patents

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吉同仙
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Jiangsu Suowang Pump Manufacturing Co.,Ltd.
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Liuzhou Acid King Pump Manufacture Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用可拆卸式定位设备,包括机床和导向杆,所述机床的右侧设置有摇把,且摇把的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面连接有从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮的另一端均连接有双向丝杆,所述双向丝杆的另一端连接有轴承,所述双向丝杆的外表面连接有套筒,且套筒的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部连接有卡块,且卡块的上方连接有夹持件。该数控机床用可拆卸式定位设备通过设置后的主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合连接,如此能够使主动齿轮在转动时为从动齿轮提供源动力,从而使两者一起带动两个双向丝杆进行工作,如此能够使两个双向丝杆的作用力保持一致,从而使夹持更加流畅。

Description

一种数控机床用可拆卸式定位设备
技术领域
本实用新型涉及定位设备技术领域,具体为一种数控机床用可拆卸式定位设备。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,一般是机床生产加工时,需要使用到定位设备来辅助生产。
现有的定位设备不具备快速拆卸的功能,因机床技工使用时需要对不能规格尺寸的物体进行夹持加工,所以单一的定位装置不能够满足当前使用,同时也加大了定位精度不准的风险,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的定位设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用可拆卸式定位设备,以解决上述背景技术中提出现有的定位设备不具备快速拆卸的功能,因机床技工使用时需要对不能规格尺寸的物体进行夹持加工,所以单一的定位装置不能够满足当前使用,同时也加大了定位精度不准的风险,不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用可拆卸式定位设备,包括机床和导向杆,所述机床的右侧设置有摇把,且摇把的一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面连接有从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮的另一端均连接有双向丝杆,所述双向丝杆的另一端连接有轴承,所述双向丝杆的外表面连接有套筒,且套筒的内部设置有卡槽,所述卡槽的内部连接有卡块,且卡块的上方连接有夹持件,所述夹持件的左右两侧均连接有耳板,且耳板的内部设置有螺纹钉,所述夹持件的内部设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的另一端连接有夹持板,所述导向杆设置于缓冲弹簧的内部。
优选的,所述摇把与主动齿轮之间为固定连接,且主动齿轮与双向丝杆之间为固定连接,并且双向丝杆贯穿于轴承的内部,并且双向丝杆设置有两个。
优选的,所述主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接,且从动齿轮与机床之间为销接,并且从动齿轮与双向丝杆之间为固定连接。
优选的,所述双向丝杆与套筒之间为螺纹连接,且双向丝杆贯穿于套筒的内部。
优选的,所述夹持件通过卡块和卡槽与套筒之间构成卡合连接,且卡块与卡槽的外形结构相吻合,并且卡块与卡槽之间为活动连接。
优选的,所述夹持件通过耳板和螺纹钉与套筒之间为螺纹连接,且夹持件与耳板之间为焊接,并且螺纹钉贯穿于耳板的内部。
优选的,所述夹持件通过缓冲弹簧和导向杆与夹持板之间构成弹性结构,且导向杆贯穿于缓冲弹簧的内部,并且夹持板设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置后的摇把在外力施加转动状态下能够带动主动齿轮进行转动,从而能够对双向丝杆施加旋转力,使其能够带动夹持机构进行定位工作;通过设置后的主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合连接,如此能够使主动齿轮在转动时为从动齿轮提供源动力,从而使两者一起带动两个双向丝杆进行工作,如此能够使两个双向丝杆的作用力保持一致,从而使夹持更加流畅;
2、通过设置后的双向丝杆在转动时能够带动套筒在其外表面左右活动,如此能够使两夹持板之间相互靠近或远离;通过设置后的夹持件能够在卡块和卡槽的相互配合下与套筒进行卡合连接,从而能够使夹持件便于拆卸,如此能够对不同规格的定位件进行更换,以满足不同规格的零件加工,提高定位精度;
3、通过设置后的夹持件能够通过耳板和螺纹钉的相互配合下与套筒进行螺纹连接,如此能够提高夹持件与套筒两者之间的稳定性,避免对夹持件施力拉力使能够轻易使卡块脱离卡槽内部;通过设置后的夹持件能够对工件进行固定定位,避免加工时偏移,从而提高生产效率,其次在缓冲弹簧和导向杆的相互作用下能够使夹持板在与工件进行接触时,减少与工件的缓冲,避免直接接触,在惯性的作用下造成损伤,从而提高工件的完整度及美观度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型卡块与卡槽连接处结构示意图;
图4为本实用新型主动齿轮和从动齿轮连接处结构示意图。
图中:1、机床;2、双向丝杆;3、摇把;4、轴承;5、套筒;6、夹持件;7、耳板;8、螺纹钉;9、卡块;10、卡槽;11、缓冲弹簧;12、导向杆;13、夹持板;14、主动齿轮;15、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床用可拆卸式定位设备,包括机床1和导向杆12,机床1的右侧设置有摇把3,且摇把3的一端固定连接有主动齿轮14,主动齿轮14的外表面连接有从动齿轮15,且从动齿轮15和主动齿轮14的另一端均连接有双向丝杆2,双向丝杆2的另一端连接有轴承4,双向丝杆2的外表面连接有套筒5,且套筒5的内部设置有卡槽10,卡槽10的内部连接有卡块9,且卡块9的上方连接有夹持件6,夹持件6的左右两侧均连接有耳板7,且耳板7的内部设置有螺纹钉8,夹持件6的内部设置有缓冲弹簧11,且缓冲弹簧11的另一端连接有夹持板13,导向杆12设置于缓冲弹簧11的内部。
本实用新型中:摇把3与主动齿轮14之间为固定连接,且主动齿轮14与双向丝杆2之间为固定连接,并且双向丝杆2贯穿于轴承4的内部,并且双向丝杆2设置有两个;通过设置后的摇把3在外力施加转动状态下能够带动主动齿轮14进行转动,从而能够对双向丝杆2施加旋转力,使其能够带动夹持机构进行定位工作。
本实用新型中:主动齿轮14与从动齿轮15之间为啮合连接,且从动齿轮15与机床1之间为销接,并且从动齿轮15与双向丝杆2之间为固定连接;通过设置后的主动齿轮14与从动齿轮15之间相互啮合连接,如此能够使主动齿轮14在转动时为从动齿轮15提供源动力,从而使两者一起带动两个双向丝杆2进行工作,如此能够使两个双向丝杆2的作用力保持一致,从而使夹持更加流畅。
本实用新型中:双向丝杆2与套筒5之间为螺纹连接,且双向丝杆2贯穿于套筒5的内部;通过设置后的双向丝杆2在转动时能够带动套筒5在其外表面左右活动,如此能够使两夹持板13之间相互靠近或远离。
本实用新型中:夹持件6通过卡块9和卡槽10与套筒5之间构成卡合连接,且卡块9与卡槽10的外形结构相吻合,并且卡块9与卡槽10之间为活动连接;通过设置后的夹持件6能够在卡块9和卡槽10的相互配合下与套筒5进行卡合连接,从而能够使夹持件6便于拆卸,如此能够对不同规格的定位件进行更换,以满足不同规格的零件加工,提高定位精度。
本实用新型中:夹持件6通过耳板7和螺纹钉8与套筒5之间为螺纹连接,且夹持件6与耳板7之间为焊接,并且螺纹钉8贯穿于耳板7的内部;通过设置后的夹持件6能够通过耳板7和螺纹钉8的相互配合下与套筒5进行螺纹连接,如此能够提高夹持件6与套筒5两者之间的稳定性,避免对夹持件6施力拉力使能够轻易使卡块9脱离卡槽10内部。
本实用新型中:夹持件6通过缓冲弹簧11和导向杆12与夹持板13之间构成弹性结构,且导向杆12贯穿于缓冲弹簧11的内部,并且夹持板13设置有两个;通过设置后的夹持件6能够对工件进行固定定位,避免加工时偏移,从而提高生产效率,其次在缓冲弹簧11和导向杆12的相互作用下能够使夹持板13在与工件进行接触时,减少与工件的缓冲,避免直接接触,在惯性的作用下造成损伤,从而提高工件的完整度及美观度。
该数控机床用可拆卸式定位设备的工作原理:在使用时,首先将工件放置在两个夹持板13中间位置,其次对摇把3施加旋转力,使其能够带动主动齿轮14进行转动,其次因主动齿轮14与从动齿轮15之间相互啮合连接,故主动齿轮14在转动时能够为从动齿轮15提供动力,从而使两者能够带动各自固定连接的双向丝杆2在轴承4内部进行转动,如此能够使两个双向丝杆2的作用力保持一致,从而使夹持更加流畅,其次当套筒5在双向丝杆2的转动下相互靠近时,从而带动上方所连接的夹持件6相互靠近,如此能够使夹持板13与工件进行接触,从而完成定位固定,避免加工时偏移,从而提高生产效率,同时在缓冲弹簧11和导向杆12的相互作用下能够使夹持板13在与工件进行接触时,减少与工件的缓冲,避免直接接触,在惯性的作用下造成损伤,从而提高工件的完整度及美观度,其次当需要适应不同规格工件时,此时可拧动螺纹钉8,使螺纹钉8能够脱离耳板7内部,随后对夹持件6施加拉力使卡块9脱离套筒5内部的卡槽10,如此能够快速对不同规格的定位件进行更换,以满足不同规格的零件加工,提高定位精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床用可拆卸式定位设备,包括机床(1)和导向杆(12),其特征在于:所述机床(1)的右侧设置有摇把(3),且摇把(3)的一端固定连接有主动齿轮(14),所述主动齿轮(14)的外表面连接有从动齿轮(15),且从动齿轮(15)和主动齿轮(14)的另一端均连接有双向丝杆(2),所述双向丝杆(2)的另一端连接有轴承(4),所述双向丝杆(2)的外表面连接有套筒(5),且套筒(5)的内部设置有卡槽(10),所述卡槽(10)的内部连接有卡块(9),且卡块(9)的上方连接有夹持件(6),所述夹持件(6)的左右两侧均连接有耳板(7),且耳板(7)的内部设置有螺纹钉(8),所述夹持件(6)的内部设置有缓冲弹簧(11),且缓冲弹簧(11)的另一端连接有夹持板(13),所述导向杆(12)设置于缓冲弹簧(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用可拆卸式定位设备,其特征在于:所述摇把(3)与主动齿轮(14)之间为固定连接,且主动齿轮(14)与双向丝杆(2)之间为固定连接,并且双向丝杆(2)贯穿于轴承(4)的内部,并且双向丝杆(2)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用可拆卸式定位设备,其特征在于:所述主动齿轮(14)与从动齿轮(15)之间为啮合连接,且从动齿轮(15)与机床(1)之间为销接,并且从动齿轮(15)与双向丝杆(2)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用可拆卸式定位设备,其特征在于:所述双向丝杆(2)与套筒(5)之间为螺纹连接,且双向丝杆(2)贯穿于套筒(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用可拆卸式定位设备,其特征在于:所述夹持件(6)通过卡块(9)和卡槽(10)与套筒(5)之间构成卡合连接,且卡块(9)与卡槽(10)的外形结构相吻合,并且卡块(9)与卡槽(10)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用可拆卸式定位设备,其特征在于:所述夹持件(6)通过耳板(7)和螺纹钉(8)与套筒(5)之间为螺纹连接,且夹持件(6)与耳板(7)之间为焊接,并且螺纹钉(8)贯穿于耳板(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用可拆卸式定位设备,其特征在于:所述夹持件(6)通过缓冲弹簧(11)和导向杆(12)与夹持板(13)之间构成弹性结构,且导向杆(12)贯穿于缓冲弹簧(11)的内部,并且夹持板(13)设置有两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114571260A (zh) * 2022-03-22 2022-06-03 海安国洋机械科技有限公司 一种数控机床制造定位设备

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Patentee after: Jiangsu Suowang Pump Manufacturing Co.,Ltd.

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Patentee before: LIUZHOU ACID KING PUMP MANUFACTURE CO.,LTD.

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