CN214558980U

CN214558980U - 一种分歧管修裁自动化系统

Info

Publication number: CN214558980U
Application number: CN202023308551.4U
Authority: CN
Inventors: 梁浩璋
Original assignee: Shaoxing Rongdi Machinery Co ltd
Current assignee: Shaoxing Rongdi Machinery Co ltd
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型属于分歧管技术领域，尤其为一种分歧管修裁自动化系统，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有第一液压泵。该分歧管修裁自动化系统，通过将分歧管贯穿于固定槽的内部，将L板贯穿于固定板的内部，从而使下固定座与上固定座对分歧管进行固定，避免在对分歧管进行切割时，分歧管发生位移，造成切割错误的现象发生，当切割完成后，启动第一液压泵，使第一液压泵在工作时带动第一伸缩杆进行伸缩，从而推动移动板进行移动，分歧管的一端卡在套板的内部，从而移动板推动分歧管进行移动，方便于下一次切割工作的进行，有利于提高工作效率。

Description

一种分歧管修裁自动化系统

技术领域

本实用新型属于分歧管技术领域，具体涉及一种分歧管修裁自动化系统。

背景技术

分歧管，也就是中央空调分歧管，分支器，分歧器，分歧管主要用在中央空调VRV系统的回管道安装中，其作用就是在中央空调多联机安装系统中，将管道中的制冷剂分流到室内机中，起到分流的作用。

分歧管在空调的配件中起到重要的作用，用来分流冷媒，多联机分岐管是用作串连几个风口的配件，因此分歧管的需求量较大，通常分歧管的规格达不到使用标准，需要对其进行修裁，经过切割、打磨的加工，使分歧管达到使用标准规格，大多的修裁自动化系统，结构较简单，在切割完成后需要人为的对分歧管的位置进行调节，不方便下一次切割工作的进行，使得加工效率降低，工厂生产效益低，市面上现有的修裁自动化系统，不能够很好地对分歧管的位置自动调节。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分歧管修裁自动化系统，解决了不能够很好地对分歧管的位置自动调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分歧管修裁自动化系统，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有移动板，所述移动板的一侧设置有套板，所述工作台顶部的一端设置有下固定座，所述下固定座的顶部通过合页连接有上固定座，所述下固定座的一端设置有下滑板，所述下滑板的一端设置有平台板，所述平台板的顶部设置有固定机构，所述固定机构的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有打磨轮，所述支撑板的顶部设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有切割轮。

优选的，所述工作台顶部的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与移动板相连接，所述滑槽与滑块均呈“凸”字型。

优选的，所述下固定座与上固定座的内部均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有防滑垫，所述下固定座的一端设置有固定板，所述上固定座的一端设置有L板。

优选的，所述固定机构包括有第一固定块，所述平台板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有螺杆，所述螺杆的底部设置有第二固定块。

优选的，所述第二伸缩杆的一侧设置有连接套杆，且连接套杆与支撑板和升降板均固定连接。

优选的，所述工作台的顶部设置有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该分歧管修裁自动化系统，通过将分歧管贯穿于固定槽的内部，将L板贯穿于固定板的内部，从而使下固定座与上固定座对分歧管进行固定，避免在对分歧管进行切割时，分歧管发生位移，造成切割错误的现象发生，当切割完成后，启动第一液压泵，使第一液压泵在工作时带动第一伸缩杆进行伸缩，从而推动移动板进行移动，分歧管的一端卡在套板的内部，从而移动板推动分歧管进行移动，方便于下一次切割工作的进行，有利于提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型移动板的立体结构图；

图4为本实用新型上固定座的立体结构图；

图5为本实用新型支撑架的立体结构图；

图6为本实用新型升降板的立体结构图。

图中：1工作台；2支撑腿；3支撑板；4第一液压泵；5第一伸缩杆；6移动板；7套板；8滑槽；9滑块；10下固定座；11上固定座；12固定槽；13固定板；14L板；15下滑板；16平台板；17第一固定块；18支撑架；19螺杆；20第二固定块；21第一电机；22打磨轮；23第二液压泵；24第二伸缩杆；25升降板；26连接套杆；27第二电机；28切割轮；29刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种分歧管修裁自动化系统，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的顶部设置有支撑板3，支撑板3的一侧设置有第一液压泵4，第一液压泵4的输出端设置有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的一端设置有移动板6，移动板6的一侧设置有套板7，启动第一液压泵4，使第一液压泵4在工作时带动第一伸缩杆5进行伸缩，从而推动移动板6进行移动，分歧管的一端卡在套板7的内部，从而移动板6推动分歧管进行移动，方便于下一次切割工作的进行，有利于提高工作效率，工作台1顶部的一端设置有下固定座10，下固定座10的顶部通过合页连接有上固定座11，下固定座10的一端设置有下滑板15，下滑板15的斜面为倾斜设计，有利于切割后的分歧管下滑运输，减少了运输的时间，下滑板15的一端设置有平台板16，平台板16的顶部设置有固定机构，方便于在打磨时对分歧管进行固定，保障了打磨时的稳定性，固定机构的一端设置有第一电机21，第一电机21的输出端设置有打磨轮22，启动第一电机21，使第一电机21带动打磨轮22快速转动，从而对分歧管的端部进行打磨，取出毛刺，使其更加美观实用，支撑板3的顶部设置有第二液压泵23，第二液压泵23的输出端设置有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24的底部设置有升降板25，启动第二液压泵23，使第二液压泵23带动第二伸缩杆24进行伸缩，从而带动第二电机27进行升降，有利于切割轮28对分歧管进行切割，升降板25的顶部设置有第二电机27，第二电机27的输出端设置有切割轮28，启动第二电机27，使第二电机27带动切割轮28快速转动，从而使切割轮28将分歧管切割开，满足人们的使用需求。

具体的，工作台1顶部的表面开设有滑槽8，滑槽8的内部设置有滑块9，且滑块9与移动板6相连接，滑槽8与滑块9均呈“凸”字型，移动板6在移动时，滑块9在滑槽8的内部进行滑动，减少了移动板6移动时的摩擦力，且滑块9卡嵌在滑槽8的内部，对移动板6进行限制，增加了移动板6移动时的稳定性。

具体的，下固定座10与上固定座11的内部均开设有固定槽12，固定槽12的内部设置有防滑垫，下固定座10的一端设置有固定板13，上固定座11的一端设置有L板14，将L板14贯穿于固定板13的内部，从而对上固定座11与下固定座10之间进行连接固定，即通过下固定座10与上固定座11对分歧管进行固定，防滑垫增加了固定槽12与分歧管之间的摩擦力，避免在对分歧管进行切割时，分歧管发生位移，造成切割错误的现象发生。

具体的，固定机构包括有第一固定块17，平台板16的顶部设置有支撑架18，支撑架18的内部设置有螺杆19，螺杆19的底部设置有第二固定块20，将切割后的分歧管放置在第一固定块17的顶部，手动转动螺杆19，使螺杆19在支撑架18的内部进行移动，从而带动第二固定块20进行移动，第一固定块17与第二固定块20相配合，能够很好地对分歧管进行固定，有利于打磨工作的进行。

具体的，第二伸缩杆24的一侧设置有连接套杆26，且连接套杆26与支撑板3和升降板25均固定连接，连接套杆26能够跟随升降板25升降而自动伸缩，对第二伸缩杆24起到了辅助配合作用，增加了升降板25升降时的稳定性，从而有利于切割工作的进行。

具体的，工作台1的顶部设置有刻度线29，刻度线29的表面规格的刻画出数值，通过观察数值，能够精准的切割出不同长度的分歧管，具有实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的第一液压泵4、第一伸缩杆5、移动板6、套板7、滑块9方便于对分歧管的位置进行调节，通过设置的下固定座10、上固定座11、固定板13、L板14方便于对分歧管进行切割固定，通过设置的第一固定块17、支撑架18、螺杆19、第二固定块20方便于对分歧管进行打磨固定，通过设置的第二液压泵23、第二伸缩杆24、连接套杆26、第二电机27方便于对分歧管进行切割，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种分歧管修裁自动化系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部设置有支撑腿（2），所述工作台（1）的顶部设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的一侧设置有第一液压泵（4），所述第一液压泵（4）的输出端设置有第一伸缩杆（5），所述第一伸缩杆（5）的一端设置有移动板（6），所述移动板（6）的一侧设置有套板（7），所述工作台（1）顶部的一端设置有下固定座（10），所述下固定座（10）的顶部通过合页连接有上固定座（11），所述下固定座（10）的一端设置有下滑板（15），所述下滑板（15）的一端设置有平台板（16），所述平台板（16）的顶部设置有固定机构，所述固定机构的一端设置有第一电机（21），所述第一电机（21）的输出端设置有打磨轮（22），所述支撑板（3）的顶部设置有第二液压泵（23），所述第二液压泵（23）的输出端设置有第二伸缩杆（24），所述第二伸缩杆（24）的底部设置有升降板（25），所述升降板（25）的顶部设置有第二电机（27），所述第二电机（27）的输出端设置有切割轮（28）。

2.根据权利要求1所述的一种分歧管修裁自动化系统，其特征在于：所述工作台（1）顶部的表面开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部设置有滑块（9），且滑块（9）与移动板（6）相连接，所述滑槽（8）与滑块（9）均呈“凸”字型。

3.根据权利要求1所述的一种分歧管修裁自动化系统，其特征在于：所述下固定座（10）与上固定座（11）的内部均开设有固定槽（12），所述固定槽（12）的内部设置有防滑垫，所述下固定座（10）的一端设置有固定板（13），所述上固定座（11）的一端设置有L板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种分歧管修裁自动化系统，其特征在于：所述固定机构包括有第一固定块（17），所述平台板（16）的顶部设置有支撑架（18），所述支撑架（18）的内部设置有螺杆（19），所述螺杆（19）的底部设置有第二固定块（20）。

5.根据权利要求1所述的一种分歧管修裁自动化系统，其特征在于：所述第二伸缩杆（24）的一侧设置有连接套杆（26），且连接套杆（26）与支撑板（3）和升降板（25）均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分歧管修裁自动化系统，其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有刻度线（29）。