CN214557985U - 一种锥齿轮加工设备的夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锥齿轮加工技术领域，公开了一种锥齿轮加工设备的夹持结构，包括筒体和锥齿轮，筒体安装有铰接架，铰接架安装有支撑板，筒体中部设有安装孔，筒体另一端设有螺纹孔，铰接架铰接有压爪，压爪安装有夹块，筒体内部滑动安装有滑动块，压爪底部铰接在滑动块，滑动块上设有齿条和铰接耳，安装孔内转动连接有转动杆，转动杆连接有安装板，转动杆设有与齿条配合的齿轮，滑动块内部滑动连接有拉杆，拉杆一端设有与螺纹孔匹配的螺纹，拉杆另一端锁付有盖板。本实用新型采用拉杆对工件进行反向拉紧，拉紧效果明显，采用转动杆带动滑动块运动，铰接压爪对工件进行侧面压紧，操作方便、同轴度高、稳定性好。

Description

一种锥齿轮加工设备的夹持结构

技术领域

本实用新型属于锥齿轮加工技术领域，具体涉及一种锥齿轮加工设备的夹持结构。

背景技术

锥齿轮由于其具有传动效率高、传动比稳定、圆弧重叠系数大和承载能力高等特点，被广泛应用于各机械领域。在制造锥齿轮的过程中，先要制造出外形与锥齿轮显示锥面圆环，再将锥面圆环固定在滚齿机或铣齿机工作台面上，然后，进行铣齿或滚齿加工。由于铣齿或滚齿加工的面在锥面圆环的表面，现在的夹具都是装夹锥齿轮的直线段圆环，装夹过于单一，因此造成装夹不够牢固，并且长时间的加工过程中，夹具所夹持的锥齿轮会发生松动，从而影响加工精度，本实用新型设计了一种锥齿轮加工设备的夹持结构很好的解决了上述问题。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种锥齿轮加工设备的夹持结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种锥齿轮加工设备的夹持结构，包括筒体和锥齿轮，所述筒体安装有铰接架，所述铰接架安装有支撑板，所述筒体中部设有安装孔，所述筒体另一端设有螺纹孔，所述铰接架铰接有压爪，所述压爪安装有夹块，所述筒体内部滑动安装有滑动块，所述压爪底部铰接在滑动块，所述滑动块上设有齿条和铰接耳，所述安装孔内转动连接有转动杆，所述转动杆连接有安装板，所述转动杆设有与齿条配合的齿轮，所述滑动块内部滑动连接有拉杆，所述拉杆一端设有与螺纹孔匹配的螺纹，所述拉杆另一端锁付有盖板。

进一步限定，所述筒体和铰接架均设有法兰盘，通过法兰安装在一起，这样的设计，方便拆装滑动块和维护保养装置。

进一步限定，所述夹块设置有防滑齿，这样的设计，防止打滑，影响锥齿轮加工精度。

进一步限定，所述转动杆和拉杆均匹配有转盘，这样的设计，方便转动装夹，提高效率。

进一步限定，所述滑动块与筒体间隙配合，这样的设计，可以导向滑动块，保证同轴度。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用拉杆对工件进行反向拉紧，拉紧效果明显，结构简单稳定。

2、本实用新型采用转动杆带动滑动块运动，铰接压爪对工件进行侧面压紧，操作方便、同轴度高、稳定性好。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的第一轴测图；

图2为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的第二轴测图；

图3为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的第三轴测图；

图4为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的第四轴测图；

图5为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的第五轴测图；

图6为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的筒体剖面图一；

图7为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的筒体剖面图二；

图8为本实用新型一种锥齿轮加工设备的夹持结构实施例的剖面图三；

主要元件符号说明如下：筒体1、铰接架2、支撑板3、安装孔4、螺纹孔5、压爪6、夹块7、滑动块8、齿条9、铰接耳10、转动杆11、安装板12、齿轮13、拉杆14、盖板15、法兰盘16、转盘17、锥齿轮100。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～8所示，本实用新型的一种锥齿轮加工设备的夹持结构，包括筒体1和锥齿轮100，筒体1安装有铰接架2，铰接架2安装有支撑板3，筒体1中部设有安装孔4，筒体1另一端设有螺纹孔5，铰接架2铰接有压爪6，压爪6安装有夹块7，筒体1内部滑动安装有滑动块8，压爪6底部铰接在滑动块8，滑动块8上设有齿条9和铰接耳10，安装孔4内转动连接有转动杆11，转动杆11连接有安装板12，转动杆11设有与齿条9配合的齿轮13，滑动块8内部滑动连接有拉杆14，拉杆14一端设有与螺纹孔5匹配的螺纹，拉杆14另一端锁付有盖板15。

本实施案例中，在使用一种锥齿轮加工设备的夹持结构的时候，首先将压爪6铰接在铰接架2上，随后将压爪6底部铰接在滑动块8，然后整体安装在筒体1，随后匹配好转动杆11，之后安装好拉杆14，然后再安装好支撑板3，最后将锥齿轮100套在拉杆14上，锁上盖板15，本装置采用拉杆14对工件进行反向拉紧，拉紧效果明显，结构简单稳定，采用转动杆11带动滑动块8运动，铰接压爪6对工件进行侧面压紧，操作方便、同轴度高、稳定性好。

使用原理：首先套上锥齿轮100锁上盖板15后，转动拉杆14拉紧锥齿轮100，直到锥齿轮100接触到支撑板3，此时通过旋转转动杆11前后调节滑动块8，滑动块8向前推动，压爪6张开，滑动块8向后拉动，压爪6收紧。

优选筒体1和铰接架2均设有法兰盘16，通过法兰安装在一起，这样的设计，方便拆装滑动块8和维护保养装置，实际上，也可根据具体情况考虑其他安装方式。

优选夹块7设置有防滑齿，这样的设计，防止打滑，影响锥齿轮100加工精度，实际上，也可根据具体情况考虑其他防滑措施。

优选转动杆11和拉杆14均匹配有转盘17，这样的设计，方便转动装夹，提高效率，实际上，也可根据具体情况考虑其他手柄。

优选滑动块8与筒体1间隙配合，这样的设计，可以导向滑动块8，保证同轴度，实际上，也可根据具体情况考虑其他结构保证同轴度。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种锥齿轮加工设备的夹持结构，其特征在于：包括筒体(1)和锥齿轮(100)，所述筒体(1)安装有铰接架(2)，所述铰接架(2)安装有支撑板(3)，所述筒体(1)中部设有安装孔(4)，所述筒体(1)另一端设有螺纹孔(5)，所述铰接架(2)铰接有压爪(6)，所述压爪(6)安装有夹块(7)，所述筒体(1)内部滑动安装有滑动块(8)，所述压爪(6)底部铰接在滑动块(8)，所述滑动块(8)上设有齿条(9)和铰接耳(10)，所述安装孔(4)内转动连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)连接有安装板(12)，所述转动杆(11)设有与齿条(9)配合的齿轮(13)，所述滑动块(8)内部滑动连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)一端设有与螺纹孔(5)匹配的螺纹，所述拉杆(14)另一端锁付有盖板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工设备的夹持结构，其特征在于：所述筒体(1)和铰接架(2)均设有法兰盘(16)，通过法兰安装在一起。

3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮加工设备的夹持结构，其特征在于：所述夹块(7)设置有防滑齿。

4.根据权利要求3所述的一种锥齿轮加工设备的夹持结构，其特征在于：所述转动杆(11)和拉杆(14)均匹配有转盘(17)。

5.根据权利要求4所述的一种锥齿轮加工设备的夹持结构，其特征在于：所述滑动块(8)与筒体(1)间隙配合。

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