CN214557984U - 一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，包括第一安装板、加工台和支撑板，所述加工台的上端面转动安装有转动盘，转动盘的上端安装有支撑块，所述支撑块的上端面开设有限位槽，限位槽内安装有限位柱，所述支撑板安装在加工台的上端面一侧，支撑板的侧端安装有第二安装板，支撑板的上端焊接有顶板，所述顶板和第二安装板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，所述第一安装板焊接在连接杆的末端处，第一安装板的下端面转动安装有固定板，固定板的下端焊接有固定杆，固定杆的下端焊接有限位椎体柱。本实用新型具备能够快速的对齿圈进行夹持固定，且能够对不同内径的齿圈进行夹持的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚齿机辅助设备技术领域，具体为一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置。
背景技术
滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83)，高精度滚齿机为4～3级。
目前滚齿机在对齿圈加工中，需要对齿圈进行夹持固定，目前采用的固定方式是利用与齿圈内径配合的套筒与工作台固定后,再将齿圈套设在套筒上对齿轮进行固定，一种套筒只适用于一种内径规格的齿圈，对不同内径的齿圈进行固定时需要更换套筒,对齿圈固定的操作繁琐，增加了工作人员的工作量，还降低了齿圈加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，具备能够快速的对齿圈进行夹持固定，且能够对不同内径的齿圈进行夹持的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，包括第一安装板、加工台和支撑板，所述加工台的上端面转动安装有转动盘，转动盘的上端安装有支撑块，所述支撑块的上端面开设有限位槽，限位槽内安装有限位柱，所述支撑板安装在加工台的上端面一侧，支撑板的侧端安装有第二安装板，支撑板的上端焊接有顶板，所述顶板和第二安装板之间转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端焊接有连接杆，所述第一安装板焊接在连接杆的末端处，第一安装板的下端面转动安装有固定板，固定板的下端焊接有固定杆，固定杆的下端焊接有限位椎体柱，限位椎体柱上开设有与限位柱适配的柱槽。
优选的，所述加工台的下端面安装有底座，底座共设有四个，且四个底座关于加工台呈阵列分布。
优选的，所述支撑块的上端面放置有齿圈，限位柱位于齿圈的内径内。
优选的，所述加工台内设置有驱动设备，且驱动设备的主轴与转动盘的轴心连接。
优选的，所述顶板的上端面一侧安装有驱动设备，且驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。
优选的，所述支撑板的侧端面开设有滑槽，活动块背离连接杆的侧端设置有滑块，滑动滑动安装在滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在对齿圈进行夹持固定时，将齿圈放置在支撑块的上端，限位柱位于齿圈的内径内，通过顶板上端的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，可以使活动块带着限位椎体柱下降，当限位椎体柱下降至无法下降时，驱动设备停止工作，限位椎体柱的外表面与齿圈内径接触可以将齿圈进行夹持固定，在限位椎体柱和限位槽的配合下，可以对不同内径尺寸的齿圈进行夹持固定，且夹持操作简单快捷，有利于提高齿圈的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的图1处A的放大结构示意图。
图中的附图标记及名称如下：
1、顶板；2、连接杆；3、第一安装板；4、固定杆；5、固定板；6、限位椎体柱；7、柱槽；8、底座；9、加工台；10、驱动设备；11、第二安装板；12、螺纹杆；13、活动块；14、齿圈；15、限位柱；16、支撑块；17、转动盘；18、限位槽；19、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，包括第一安装板3、加工台9和支撑板19，所述加工台9的上端面转动安装有转动盘17，转动盘17的上端安装有支撑块16，所述支撑块16的上端面开设有限位槽18，限位槽18用于容纳限位椎体柱6，限位槽18内安装有限位柱15，所述支撑板19安装在加工台9的上端面一侧，支撑板19的侧端安装有第二安装板11，支撑板19的上端焊接有顶板1，所述顶板1和第二安装板11之间转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹安装有活动块13，活动块13的侧端焊接有连接杆2，所述第一安装板3焊接在连接杆2的末端处，第一安装板3的下端面转动安装有固定板5，固定板5可以使齿圈14在加工时方便转动，固定板5的下端焊接有固定杆4，固定杆4的下端焊接有限位椎体柱6，限位椎体柱6上开设有与限位柱15适配的柱槽7，在对齿圈14进行夹持固定时，将齿圈14放置在支撑块16的上端，限位柱15位于齿圈14的内径内，通过顶板1上端的驱动设备10工作可以使螺纹杆12转动，可以使活动块13带着限位椎体柱6下降，当限位椎体柱6下降至无法下降时，驱动设备10停止工作，限位椎体柱6的外表面与齿圈14内径接触可以将齿圈14进行夹持固定，在限位椎体柱6和限位槽18的配合下，可以对不同内径尺寸的齿圈14进行夹持固定，且夹持操作简单快捷，有利于提高齿圈14的加工效率。
具体的，所述加工台9的下端面安装有底座8，底座8共设有四个，且四个底座8关于加工台9呈阵列分布。
具体的，所述支撑块16的上端面放置有齿圈14，限位柱15位于齿圈14的内径内。
具体的，所述加工台9内设置有驱动设备10，且驱动设备10的主轴与转动盘17的轴心连接。
具体的，所述顶板1的上端面一侧安装有驱动设备10，且驱动设备10的主轴与螺纹杆12的轴心连接，本实用新型中的两个驱动设备10为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
具体的，所述支撑板19的侧端面开设有滑槽，活动块13背离连接杆2的侧端设置有滑块，滑动滑动安装在滑槽内。
工作原理：本实用新型工作中，将齿圈14放置在支撑块16的上端，限位柱15位于齿圈14的内径内，通过顶板1上端的驱动设备10工作可以使螺纹杆12转动，可以使活动块13带着限位椎体柱6下降，当限位椎体柱6下降至无法下降时，驱动设备10停止工作，限位椎体柱6的外表面与齿圈14内径接触可以将齿圈14进行夹持固定，在限位椎体柱6和限位槽18的配合下，可以对不同内径尺寸的齿圈14进行夹持固定，且夹持操作简单快捷，有利于提高齿圈14的加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，包括第一安装板(3)、加工台(9)和支撑板(19)，其特征在于：所述加工台(9)的上端面转动安装有转动盘(17)，转动盘(17)的上端安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的上端面开设有限位槽(18)，限位槽(18)内安装有限位柱(15)，所述支撑板(19)安装在加工台(9)的上端面一侧，支撑板(19)的侧端安装有第二安装板(11)，支撑板(19)的上端焊接有顶板(1)，所述顶板(1)和第二安装板(11)之间转动安装有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)上螺纹安装有活动块(13)，活动块(13)的侧端焊接有连接杆(2)，所述第一安装板(3)焊接在连接杆(2)的末端处，第一安装板(3)的下端面转动安装有固定板(5)，固定板(5)的下端焊接有固定杆(4)，固定杆(4)的下端焊接有限位椎体柱(6)，限位椎体柱(6)上开设有与限位柱(15)适配的柱槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，其特征在于：所述加工台(9)的下端面安装有底座(8)，底座(8)共设有四个，且四个底座(8)关于加工台(9)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，其特征在于：所述支撑块(16)的上端面放置有齿圈(14)，限位柱(15)位于齿圈(14)的内径内。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，其特征在于：所述加工台(9)内设置有驱动设备(10)，且驱动设备(10)的主轴与转动盘(17)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，其特征在于：所述顶板(1)的上端面一侧安装有驱动设备(10)，且驱动设备(10)的主轴与螺纹杆(12)的轴心连接。
6.根据权利要求1所述的一种滚齿机用齿圈加工用辅助夹持装置，其特征在于：所述支撑板(19)的侧端面开设有滑槽，活动块(13)背离连接杆(2)的侧端设置有滑块，滑动滑动安装在滑槽内。
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