CN214557951U

CN214557951U - 一种切削液可循环利用的雕刻机

Info

Publication number: CN214557951U
Application number: CN202120655792.1U
Authority: CN
Inventors: 胡太陆
Original assignee: Jinan Beiyin Numerical Control Machine Co ltd
Current assignee: Jinan Beiyin Numerical Control Machine Co ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种切削液可循环利用的雕刻机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有第一位移架，所述第一位移架的一侧设置有第二位移架，所述第二位移架的顶部设置有雕刻机，所述雕刻机的外表面设置有防护罩，所述操作台的外表面设置有漏斗型集液槽，所述操作台的顶部对应漏斗型集液槽的位置设置有雕刻座。本实用新型中，第一过滤网架能够对切削液进行第一次过滤，能够去除切削液中雕刻废料，循环箱内部的第二过滤网架对切削液进行第二次过滤，从而可以使切削液与切削废料分离开，漏斗型集液槽能够便于切削液自动进入循环箱的内部，防护罩能够防止切削液飞溅出来，结构简单，能够对切削液进行过滤、回收，从而便于循环利用。

Description

一种切削液可循环利用的雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种切削液可循环利用的雕刻机。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点；

现涉及一种切削液可循环利用的雕刻机，由于雕刻机进行雕刻的过程中需要连续不断进行喷洒切削液，以便于更好的雕刻，而现有的雕刻机再进行雕刻的过程中，切削液连续不断的进行喷洒，而没有装置对喷洒的切削液进行收集，从而导致切削液浪费，有一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切削液可循环利用的雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切削液可循环利用的雕刻机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有第一位移架，所述第一位移架的一侧设置有第二位移架，所述第二位移架的顶部设置有雕刻机，所述雕刻机的外表面设置有防护罩，所述操作台的外表面设置有漏斗型集液槽，所述操作台的顶部对应漏斗型集液槽的位置设置有雕刻座，所述操作台的底部设置有U型架，所述U型架的内侧设置有循环箱，且循环箱位于漏斗型集液槽的正下方，所述漏斗型集液槽的内部设置有第一过滤网架，所述循环箱的内部设置有第二过滤网架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏斗型集液槽的内壁对应第一过滤网架的位置设置有限位槽，所述第一过滤网架的底部固定连接有定位块，所述限位槽的内壁对应定位块的位置设置有定位槽，且定位块与定位槽嵌入连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述雕刻座的外表面设置有开孔，且开孔为纵横排列的若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的底部四角的位置均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二过滤网架的外表面套设有橡胶套，且循环箱通过橡胶套与第二过滤网架密封连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述雕刻座与操作台之间共同设置有紧固螺母，且雕刻座通过紧固螺母与操作台固定安装。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该切削液可循环利用的雕刻机，在使用时，通过设置的第一过滤网架能够对切削液进行第一次过滤，能够去除切削液中雕刻废料，循环箱内部的第二过滤网架对切削液进行第二次过滤，从而可以使切削液与切削废料分离开，漏斗型集液槽能够便于切削液自动进入循环箱的内部，防护罩能够防止切削液飞溅出来，结构简单，能够对切削液进行过滤、回收，从而便于循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的放大图；

图3为本实用新型的雕刻座的结构示意图；

图4为本实用新型的循环箱与开孔的连接示意图。

图例说明：

1、操作台；2、支撑柱；3、第一位移架；4、雕刻机；5、防护罩；6、雕刻座；7、漏斗型集液槽；8、第一过滤网架；9、U型架；10、循环箱；11、开孔；12、第二过滤网架；13、橡胶套；14、定位块；15、定位槽；16、限位槽；17、第二位移架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种切削液可循环利用的雕刻机，包括操作台1，操作台1的顶部设置有第一位移架3，第一位移架3的一侧设置有第二位移架17，第二位移架17的顶部设置有雕刻机4，雕刻机4的外表面设置有防护罩5，操作台1的外表面设置有漏斗型集液槽7，操作台1的顶部对应漏斗型集液槽7的位置设置有雕刻座6，操作台1的底部设置有U型架9，U型架9的内侧设置有循环箱10，且循环箱10位于漏斗型集液槽7的正下方，漏斗型集液槽7的内部设置有第一过滤网架8，循环箱10的内部设置有第二过滤网架12。

漏斗型集液槽7的内壁对应第一过滤网架8的位置设置有限位槽16，第一过滤网架8的底部固定连接有定位块14，限位槽16的内壁对应定位块14的位置设置有定位槽15，且定位块14与定位槽15嵌入连接，定位块14与定位槽15能够便于对第一过滤网架8进行拆装，从而便于对切削液进行第一次过滤。

雕刻座6的外表面设置有开孔11，且开孔11为纵横排列的若干个。

操作台1的底部四角的位置均固定连接有支撑柱2，支撑柱2能够使装置保持稳定，从而便于进行雕刻。

第二过滤网架12的外表面套设有橡胶套13，且循环箱10通过橡胶套13与第二过滤网架12密封连接，第二过滤网架12能够对雕刻后切削液进行二次过滤。

雕刻座6与操作台1之间共同设置有紧固螺母，且雕刻座6通过紧固螺母与操作台1固定安装，能够便于对雕刻座6进行拆装，从而便于进行清洗。

工作原理：在使用切削液可循环利用的雕刻机时，首先，切削液在进行切削的过程中低落在雕刻座6的上面，再通过开孔11进入到漏斗型集液槽7的内部，然后第一过滤网架8能够对切削液进行第一次过滤，能够去除切削液中雕刻废料，过滤之后的切削液再进入到循环箱10的内部，循环箱10内部的第二过滤网架12对切削液进行第二次过滤，从而可以使切削液与切削废料分离开，从而能够得到新的切削液，结构简单，能够对切削液进行过滤、回收，从而便于循环利用，节约资源，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种切削液可循环利用的雕刻机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部设置有第一位移架（3），所述第一位移架（3）的一侧设置有第二位移架（17），所述第二位移架（17）的顶部设置有雕刻机（4），所述雕刻机（4）的外表面设置有防护罩（5），所述操作台（1）的外表面设置有漏斗型集液槽（7），所述操作台（1）的顶部对应漏斗型集液槽（7）的位置设置有雕刻座（6），所述操作台（1）的底部设置有U型架（9），所述U型架（9）的内侧设置有循环箱（10），且循环箱（10）位于漏斗型集液槽（7）的正下方，所述漏斗型集液槽（7）的内部设置有第一过滤网架（8），所述循环箱（10）的内部设置有第二过滤网架（12）。

2.根据权利要求1所述的一种切削液可循环利用的雕刻机，其特征在于：所述漏斗型集液槽（7）的内壁对应第一过滤网架（8）的位置设置有限位槽（16），所述第一过滤网架（8）的底部固定连接有定位块（14），所述限位槽（16）的内壁对应定位块（14）的位置设置有定位槽（15），且定位块（14）与定位槽（15）嵌入连接。

3.根据权利要求1所述的一种切削液可循环利用的雕刻机，其特征在于：所述雕刻座（6）的外表面设置有开孔（11），且开孔（11）为纵横排列的若干个。

4.根据权利要求1所述的一种切削液可循环利用的雕刻机，其特征在于：所述操作台（1）的底部四角的位置均固定连接有支撑柱（2）。

5.根据权利要求1所述的一种切削液可循环利用的雕刻机，其特征在于：所述第二过滤网架（12）的外表面套设有橡胶套（13），且循环箱（10）通过橡胶套（13）与第二过滤网架（12）密封连接。

6.根据权利要求1所述的一种切削液可循环利用的雕刻机，其特征在于：所述雕刻座（6）与操作台（1）之间共同设置有紧固螺母，且雕刻座（6）通过紧固螺母与操作台（1）固定安装。