CN214557844U - 一种基于bim水电安装工程用的高效率管道切割装置 - Google Patents

Abstract

一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，涉及管道切割装置技术领域，包括工作台、门型支撑架、第一贯通槽、管道下壁支撑座、移动板、管道上壁挤压座、第二贯通槽，所述门型支撑架的顶板的上端面设有用于驱动移动板上下移动的第一驱动机构，所述的工作台的下端面设有移动块，所述的移动块上安装有用以切割管道的电动切割轮。本新型能够在切割时对电动切割轮两侧的管道壁进行挤压固定，并可对多个管道同时进行切割，有效降低了切割管道的操作难度，并提高了切割效率，在切割过程中产生的粉末进行收集，避免了污染环境。

Description

一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置

技术领域

本新型涉及管道切割装置技术领域，具体涉及一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置。

背景技术

在水电安装过程中需要用到管材，对于不同的安装位置可能会需要不同长度的管材，最简单的方法是利用切割机直接对管材进行切割，以满足不同尺寸的需要，传统的管道切割装置在使用时通常没有限位机构，需要工作人员用脚踩住管材，避免在对其切割时管材的位置发生偏移，这样导致的问题是切割过程中需要工作人员一直将管材踩住，较为麻烦且效率低下。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本新型提供了一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置。

为实现上述目的，本新型的技术方案是：

一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，包括工作台、固定连接于工作台上表面的门型支撑架、与门型支撑架的顶板相对设置于工作台上的第一贯通槽、对称设置于第一贯通槽两侧的2个管道下壁支撑座、设置于门型框架内侧且与顶板相对设置的移动板，与2个管道下壁支撑座相对设置于移动板下端面的2个管道上壁挤压座、设于2个管道上壁挤压座之间的移动板上且与第一贯通槽相对设置的第二贯通槽，所述的顶板的上端面设有用于驱动移动板上下移动的第一驱动机构，所述的工作台的下端面设有移动块，所述的移动块上安装有用以切割管道的电动切割轮，所述的电动切割轮的上端穿过第一贯通槽、并延伸到第二贯通槽内，所述的工作台的下端还设有用于驱动移动块沿第一贯通槽的走向来回移动的第二驱动机构，所述的第一驱动机构、第二驱动机构、及电动切割轮分别与电源电连接。

优选的，所述的第一驱动机构包括横跨于第二贯通槽上端的中部两侧的门型固定座、固定设于门型固定座上端面的推力轴承、与推力轴承相对设置于顶板上的贯通螺纹孔、螺接于贯通螺纹孔内的螺杆、及第一驱动电机，所述的螺杆的底端通过推力轴承与门型固定座连接，所述的螺杆的顶端位于顶板的上方，所述的第一驱动电机通过传动连接的方式驱动螺杆沿顺时针或逆时针转动；所述的门型支撑架的2块侧板的内侧面分别沿纵向设有直线滑槽，所述的移动板的两端通过滑块与直线滑槽滑动连接。

优选的，所述的第二驱动机构包括沿第一贯通槽的走向设置于工作台的下方的滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠上螺接有螺母副，所述的螺母副与移动块固定连接，在工作台的下端面左右侧还分别设有固定板，所述的滚珠丝杠的一端与固定板通过轴承转动连接，另一端贯通相对应的固定板，并与第二驱动电机传动连接，所述的螺母副的上端面与工作台的下端面滑动连接。

优选的，所述的管道下壁支撑座包括下弧形托、下弧形座，所述的下弧形托的下端面与下弧形座的内表面之间通过弹簧连接；所述的管道上壁挤压座包括上弧形托、上弧形座，所述的上弧形托的上端面与上弧形座的内端面之间通过弹簧连接；所述的下弧形座的下端面、上弧形座的上端面分别与工作台的上表面、及移动板的下表面固定连接。

优选的，所述的管道下壁支撑座、及对应的管道上壁挤压座构成管道挤压固定机构，所述的管道挤压固定机构设有多组。

优选的，工作台的下方还设有漏斗形结构，所述的漏斗形结构的底端连接有粉末收集箱，所述的漏斗形结构的顶端与第一贯通槽相对。

优选的，所述的工作台的下端面还设有上端、及左右两侧端敞口的第一壳体，所述的第一壳体的上端与工作台的下端面固定连接，两侧端与固定板的内侧端固定连接，所述的滚珠丝杠、第一贯通槽、及电动切割轮的下部均被第一壳体包覆，所述的第一壳体的底端设有漏孔，且第一壳体的底端与漏斗形结构的顶端固定连接。

优选的，所述的漏孔为圆台形结构，且所述的圆台形结构的上端的内径小于下端的内径。

优选的，所述的移动板的两端呈弧形向上翘起，所述的粉末收集箱包括前后贯通的第二壳体、以及设于第二壳体内的抽屉，所述的抽屉设有把手，所述的第二壳体的顶端设有与漏斗形结构的底端连接的通孔。

本新型一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置具有如下有益效果：本新型能够在切割时对电动切割轮两侧的管道壁进行挤压固定，并可对多个管道同时进行切割，有效降低了切割管道的操作难度，并提高了切割效率，在切割过程中产生的粉末进行收集，避免了污染环境。

附图说明

图1、本新型的整体结构示意图；

图2、本新型的正视结构示意图；

图3、本新型将第一壳体剖开后的结构示意图；

图4、本新型将第一壳体从另一角度剖开后的结构示意图；

图5、本新型的管道挤压固定机构的局部放大图；

1、工作台，2、侧板，3、顶板，4、下弧形座，5、下弧形托，6、上弧形座，7、上弧形托，8、弹簧，9、滚珠丝杠，10、电动切割轮，11、第一贯通槽，12、移动板，13、螺杆，14、第一壳体，15、漏孔，16、粉末收集箱，17、漏斗形结构，18、第二贯通槽，19、门型固定座，20、把手，21、固定板，22、螺母副，23、移动块。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本新型的实施方式详细说明，该说明仅为本新型的较佳实施例而已，并非用于限定本新型的保护范围，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

本新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本新型的限制。

一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，如图1-5所示，包括工作台1、固定连接于工作台1上表面的门型支撑架、与门型支撑架的顶板3相对设置于工作台1上的第一贯通槽11、对称设置于第一贯通槽11两侧的2个管道下壁支撑座、设置于门型框架内侧且与顶板3相对设置的移动板12，与2个管道下壁支撑座相对设置于移动板12下端面的2个管道上壁挤压座、设于2个管道上壁挤压座之间的移动板上且与第一贯通槽11相对设置的第二贯通槽18，所述的顶板3的上端面设有用于驱动移动板12上下移动的第一驱动机构，所述的工作台1的下端面设有移动块23，所述的移动块上安装有用以切割管道的电动切割轮10，所述的电动切割轮10的上端穿过第一贯通槽11、并延伸到第二贯通槽18内，所述的工作台1的下端还设有用于驱动移动块沿第一贯通槽11的走向来回移动的第二驱动机构，所述的第一驱动机构、第二驱动机构、及电动切割轮10分别与电源电连接；本新型的图3、4中示出了电动切割轮10，其仅为了更方便的表示本新型的其他结构，其中电动切割轮10的尺寸大小应以本段的文字描述为准，即所述的电动切割轮10的上端穿过第一贯通槽11、并延伸到第二贯通槽18内，以确保在移动块23移动的同时可对管道外壁进行整体切割；本新型中设置的管道下壁支撑座与管道上壁支撑座，具体如图5所示，将管道至于二者之间，即可对管道进行固定，由于对称设置于第一贯通槽11两侧的2个管道下壁支撑座、及对称设置于第二贯通槽18两侧的2个管道上壁挤压座可对管道进行固定，故切割管道时，无需再用脚踩或者其他固定形式，且机械固定的方式对管道的定位更准确，固定的过程也更稳定；

如图1-3所示，所述的第一驱动机构包括横跨于第二贯通槽18上端的中部两侧的门型固定座19、固定设于门型固定座19上端面的推力轴承(图中未画出)、与推力轴承相对设置于顶板3上的贯通螺纹孔、螺接于贯通螺纹孔内的螺杆13、及第一驱动电机(图中未画出)，所述的螺杆13的底端通过推力轴承与门型固定座19连接，所述的螺杆13的顶端位于顶板13的上方，所述的第一驱动电机通过传动连接的方式驱动螺杆13沿顺时针或逆时针转动；所述的门型支撑架的2块侧板2的内侧面分别沿纵向设有直线滑槽，所述的移动板12的两端通过滑块与直线滑槽滑动连接；关于第一驱动电机驱动螺杆13的方式为现有技术，比如可直接将第一驱动电机的输出轴竖向设置，并使输出轴的端部与螺杆顶端固定，同时将第一驱动电机与顶板上表面固定，即可实现此处的传动连接；通过传动连接，第一驱动电机可带动螺杆顺、逆时针旋转，从而带动移动板上下移动，上下移动的移动板，可调节管道上壁挤压座与管道下壁支撑座之间的距离，以适应管道尺寸变化的需要；

如图3、4所示，所述的第二驱动机构包括沿第一贯通槽11的走向设置于工作台1的下方的滚珠丝杠9，所述的滚珠丝杠9上螺接有螺母副22，所述的螺母副22与移动块23固定连接，在工作台1的下端面左右侧还分别设有固定板21，所述的滚珠丝杠9的一端与固定板通过轴承转动连接，另一端贯通相对应的固定板，并与第二驱动电机(图中未画出)传动连接，所述的螺母副22的上端面与工作台1的下端面滑动连接；关于第二驱动电机与滚珠丝杠9的传动连接方式如上所述，不做赘述；通过此处的传动连接，可使移动块23可沿着第一贯通槽的走向来回移动，从而使电动切割轮10可将管道切断；

如图5所示，所述的管道下壁支撑座包括下弧形托5、下弧形座4，所述的下弧形托5的下端面与下弧形座4的内表面之间通过弹簧8连接；所述的管道上壁挤压座包括上弧形托7、上弧形座6，所述的上弧形托7的上端面与上弧形座6的内端面之间通过弹簧连接；所述的下弧形座4的下端面、上弧形座6的上端面分别与工作台1的上表面、及移动板12的下表面固定连接；弹簧的作用是为了避免第一驱动电机带动管道上壁挤压座挤压管道时对管道造成损伤，工作人员可根据弹簧的伸缩量及时停止第一驱动电机；第一驱动电机和第二驱动电机均优选使用步进电机；

如图1、2、3、5所示，所述的管道下壁支撑座、及对应的管道上壁挤压座构成管道挤压固定机构，所述的管道挤压固定机构设有多组；多组管道挤压固定机构可实现多个管道同时切割；

如图1、2、3所示，工作台1的下方还设有漏斗形结构17，所述的漏斗形结构17的底端连接有粉末收集箱16，所述的漏斗形结构17的顶端与第一贯通槽相对；切割管道会产生粉末，为了避免污染环境，可通过粉末收集箱16进行收集；

如图2、3所示，所述的工作台1的下端面还设有上端、及左右两侧端敞口的第一壳体14，所述的第一壳体14的上端与工作台1的下端面固定连接，两侧端与固定板的内侧端固定连接，所述的滚珠丝杠9、第一贯通槽11、及电动切割轮10的下部均被第一壳体14包覆，所述的第一壳体14的底端设有漏孔15，且第一壳体14的底端与漏斗形结构17的顶端固定连接；第一壳体14的作用是为了保护滚珠丝杠及螺母副及电动切割轮不被误触，第一壳体14底部的漏孔可将切割管道的粉末漏入漏斗形结构内；

如图3所示，所述的漏孔15为圆台形结构，且所述的圆台形结构的上端的内径小于下端的内径；此漏孔的设计，可避免粉末堵塞漏孔；

如图1、2、3所示，所述的移动板12的两端呈弧形向上翘起，可避免被电动切割轮误伤，所述的粉末收集箱16包括前后贯通的第二壳体、以及设于第二壳体内的抽屉，所述的抽屉设有把手20，所述的第二壳体的顶端设有与漏斗形结构17的底端连接的通孔。

本新型的使用原理：本新型使用时，只需要将待切割的管道插入各组管道挤压固定机构之间，然后启动第一驱动电机，将管道挤压固定好，然后启动第二驱动电机，使用电动切割轮对管道进行切割，切割过程中产生的粉末会沿着漏孔漏入漏斗形结构，并进入粉末收集箱。

Claims (9)

1.一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：包括工作台、固定连接于工作台上表面的门型支撑架、与门型支撑架的顶板相对设置于工作台上的第一贯通槽、对称设置于第一贯通槽两侧的2个管道下壁支撑座、设置于门型框架内侧且与顶板相对设置的移动板，与2个管道下壁支撑座相对设置于移动板下端面的2个管道上壁挤压座、设于2个管道上壁挤压座之间的移动板上且与第一贯通槽相对设置的第二贯通槽，所述的顶板的上端面设有用于驱动移动板上下移动的第一驱动机构，所述的工作台的下端面设有移动块，所述的移动块上安装有用以切割管道的电动切割轮，所述的电动切割轮的上端穿过第一贯通槽、并延伸到第二贯通槽内，所述的工作台的下端还设有用于驱动移动块沿第一贯通槽的走向来回移动的第二驱动机构，所述的第一驱动机构、第二驱动机构、及电动切割轮分别与电源电连接。

2.如权利要求1所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：所述的第一驱动机构包括横跨于第二贯通槽上端的中部两侧的门型固定座、固定设于门型固定座上端面的推力轴承、与推力轴承相对设置于顶板上的贯通螺纹孔、螺接于贯通螺纹孔内的螺杆、及第一驱动电机，所述的螺杆的底端通过推力轴承与门型固定座连接，所述的螺杆的顶端位于顶板的上方，所述的第一驱动电机通过传动连接的方式驱动螺杆沿顺时针或逆时针转动；所述的门型支撑架的2块侧板的内侧面分别沿纵向设有直线滑槽，所述的移动板的两端通过滑块与直线滑槽滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：所述的第二驱动机构包括沿第一贯通槽的走向设置于工作台的下方的滚珠丝杠，所述的滚珠丝杠上螺接有螺母副，所述的螺母副与移动块固定连接，在工作台的下端面左右侧还分别设有固定板，所述的滚珠丝杠的一端与固定板通过轴承转动连接，另一端贯通相对应的固定板，并与第二驱动电机传动连接，所述的螺母副的上端面与工作台的下端面滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：所述的管道下壁支撑座包括下弧形托、下弧形座，所述的下弧形托的下端面与下弧形座的内表面之间通过弹簧连接；所述的管道上壁挤压座包括上弧形托、上弧形座，所述的上弧形托的上端面与上弧形座的内端面之间通过弹簧连接；所述的下弧形座的下端面、上弧形座的上端面分别与工作台的上表面、及移动板的下表面固定连接。

5.如权利要求4所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：所述的管道下壁支撑座、及对应的管道上壁挤压座构成管道挤压固定机构，所述的管道挤压固定机构设有多组。

6.如权利要求3-5任一所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：工作台的下方还设有漏斗形结构，所述的漏斗形结构的底端连接有粉末收集箱，所述的漏斗形结构的顶端与第一贯通槽相对。

7.如权利要求6所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：所述的工作台的下端面还设有上端、及左右两侧端敞口的第一壳体，所述的第一壳体的上端与工作台的下端面固定连接，两侧端与固定板的内侧端固定连接，所述的滚珠丝杠、第一贯通槽、及电动切割轮的下部均被第一壳体包覆，所述的第一壳体的底端设有漏孔，且第一壳体的底端与漏斗形结构的顶端固定连接。

8.如权利要求7所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：所述的漏孔为圆台形结构，且所述的圆台形结构的上端的内径小于下端的内径。

9.如权利要求8所述的一种基于BIM水电安装工程用的高效率管道切割装置，其特征为：所述的移动板的两端呈弧形向上翘起，所述的粉末收集箱包括前后贯通的第二壳体、以及设于第二壳体内的抽屉，所述的抽屉设有把手，所述的第二壳体的顶端设有与漏斗形结构的底端连接的通孔。

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