CN214557377U - 一种自动单元浇注回水槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动单元浇注回水槽结构,包括用于盛接回水的槽体,槽体与固定支架转动连接,槽体下方对应位置设有托盘;槽体一侧设有手柄,其用于抬起槽体,使其相对于固定支架转动从而将槽体内回水物倒入托盘内。还包括移动支架,固定支架包括设置在移动支架的上部两侧的安装板,槽体两侧各通过一转轴与安装板转动连接。移动支架上设有固定件,其顶面设有与手柄轮廓匹配、对手柄进行支撑的凹槽。固定件上设有快速夹具,其用于将手柄压在凹槽内使槽体保持水平。移动支架的下部设有容纳托盘的托板,托盘从移动支架的一侧推入或拉出托板。本实用新型操作方便,减轻了劳动强度,提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动浇注铸造技术领域,尤其是一种自动单元浇注回水槽结构。
背景技术
铸造领域里金属液体的浇注系统通常设有自动回水系统,回水槽作为回水系统的终端设备,具有盛接回水并对其进行回收的作用。现有技术中,回水槽通常采用铸铁材质,重量约为80kg-100kg,当自动浇注回水满后,需将回水槽内的金属液(块)倒出,工人操作比较困难,劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供一种自动单元浇注回水槽结构,解决回水槽满后需要人工倾倒造成操作不便的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动单元浇注回水槽结构,包括用于盛接回水的槽体,所述槽体与固定支架转动连接,槽体下方对应位置设有托盘;所述槽体一侧设有手柄,其用于抬起所述槽体,使其相对于所述固定支架转动从而将槽体内回水物倒入所述托盘内。
其进一步技术方案为:
还包括移动支架,所述固定支架包括设置在所述移动支架的上部两侧的安装板,所述槽体两侧分别通过转轴与所述安装板转动连接。
所述移动支架上设有固定件,其顶面设有与所述手柄轮廓匹配、对手柄进行支撑的凹槽。
所述固定件上还设有快速夹具,其用于将所述手柄压在所述凹槽内使所述槽体保持水平。
所述移动支架的下部设有容纳所述托盘的托板,所述托盘从所述移动支架的一侧推入或拉出所述托板。
所述移动支架下部设有用于移动的滚轮。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型操作方便,减轻了劳动强度。自动盛接回水,便于液体凝固为固体后再倾倒,提高了安全性。
附图说明
图1为本实用新型快速夹具压紧状态的结构示意图。
图2为本实用新型快速夹具松开状态的结构示意图。
图中:1、槽体;2、转轴;3、安装板;4、快速夹具;5、手柄;6、移动支架;7、托盘;8、固定件;9、托板;10、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的自动单元浇注回水槽结构,包括用于盛接回水的槽体1,槽体1与固定支架转动连接,槽体1下方对应位置设有托盘7;槽体1一侧设有手柄5,其用于抬起槽体1,使其相对于固定支架转动从而将槽体1内液体倾倒入托盘7内。
上述实施例中,还包括移动支架6,固定支架包括设置在移动支架6的上部两侧的安装板3,槽体1两侧分别通过一转轴2与安装板3转动连接。
作为一种具体实施形式,移动支架6上设有固定件8,其顶面设有与手柄5轮廓匹配、对手柄5进行支撑的凹槽。
作为一种具体实施形式,固定件8上还设有快速夹具4,其用于将手柄5压在凹槽内使槽体1保持水平。
作为一种具体实施形式,转轴2一端与槽体1焊接,另一端通过轴承装置与安装板3转动连接;
移动支架6为铝型材焊接而成的框架式结构,安装板3与移动支架6焊接。
作为一种具体实施形式,移动支架6的下部设有容纳托盘7的托板9,托盘7从移动支架6的一侧推入或拉出托板9。
作为一种具体实施形式,托板9上设有导轨,托盘7底部设有沿所述导轨滑动的滑轮,进一步减少摩擦,方便托盘7定位和移动。
作为一种具体实施形式,移动支架6下部设有用于移动的滚轮10。具体地,可采用万向轮,方便移动,便于托盘7转移。
作为一种具体实施形式,槽体1为原形接料槽。
上述快速夹具4可通过采购获得。
本实施例的工作流程:利用快速夹具4的压头将手柄5压在固定件8的凹槽内,使槽体1保持平衡(水平)。自动回水单元的铝水自动流入槽体1内,铝水在一定时间内冷却为铝块,当槽体1装满之后,如图2所示,快速夹具4的压头将手柄5松开,手动或利用工具或采用机械等将手柄5抬起,使得槽体1随转轴2转动,将铝块倒入下方的托盘7内,然后将托盘7从托板9中抽出将其中的铝块夹走回收。清空槽体1后将其恢复至原位置,再次利用快速夹具4的压头将手柄5压在固定件8的凹槽内。
本实施例的自动单元浇注回水槽结构操作便捷同时提高了安全性。
Claims (6)
1.一种自动单元浇注回水槽结构,包括用于盛接回水的槽体(1),其特征在于,所述槽体(1)与固定支架转动连接,槽体(1)下方对应位置设有托盘(7);所述槽体(1)一侧设有手柄(5),其用于抬起所述槽体(1),使其相对于所述固定支架转动从而将槽体(1)内回水物倒入所述托盘(7)内。
2.根据权利要求1所述的自动单元浇注回水槽结构,其特征在于,还包括移动支架(6),所述固定支架包括设置在所述移动支架(6)的上部两侧的安装板(3),所述槽体(1)两侧分别通过一转轴(2)与所述安装板(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的自动单元浇注回水槽结构,其特征在于,所述移动支架(6)上设有固定件(8),其顶面设有与所述手柄(5)轮廓匹配、对手柄(5)进行支撑的凹槽。
4.根据权利要求3所述的自动单元浇注回水槽结构,其特征在于,所述固定件(8)上还设有快速夹具(4),其用于将所述手柄(5)压在所述凹槽内使所述槽体(1)保持水平。
5.根据权利要求2所述的自动单元浇注回水槽结构,其特征在于,所述移动支架(6)的下部设有容纳所述托盘(7)的托板(9),所述托盘(7)从所述移动支架(6)的一侧推入或拉出所述托板(9)。
6.根据权利要求2所述的自动单元浇注回水槽结构,其特征在于,所述移动支架(6)下部设有用于移动的滚轮(10)。
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CN202120602381.6U CN214557377U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种自动单元浇注回水槽结构 |
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CN214557377U true CN214557377U (zh) | 2021-11-02 |
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CN202120602381.6U Active CN214557377U (zh) | 2021-03-24 | 2021-03-24 | 一种自动单元浇注回水槽结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116793690A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 绵阳亿丰达智能装备有限公司 | 一种发动机自动翻转倒水设备 |
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- 2021-03-24 CN CN202120602381.6U patent/CN214557377U/zh active Active
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CN116793690A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 绵阳亿丰达智能装备有限公司 | 一种发动机自动翻转倒水设备 |
CN116793690B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-11-03 | 绵阳亿丰达智能装备有限公司 | 一种发动机自动翻转倒水设备 |
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