CN214557275U - 一种合金磨球模具射型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及合金磨球技术领域,且公开了一种合金磨球模具射型机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模块,所述下模块的顶部开设有下球槽,所述下模块的顶部固定连接有稳定杆,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有液压缸本体。该合金磨球模具射型机,达到了该合金磨球模具射型机密封效果好的目的,解决了一般的模具射型机密封效果不是很好的问题,有效降低了在进行原料注射的过程中与接口处发生泄漏的可能,一定程度上提高了人们生产工作环境的质量,进一步避免在产生中造成成本的浪费,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该合金磨球模具射型机的过程中更加的省心。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金磨球技术领域,具体为一种合金磨球模具射型机。
背景技术
合金磨球属于耐磨钢球,总称钢球,但因加工工艺和生产设备的区别而有不同的叫法,而铸造磨球因为内部化学成份的含量不同而又有差别,铸造磨球的主要化学成份有碳、硅、锰、铬、硫和磷等,众所周知,在合金磨球生产中必须要用到模具射型机来完成生产。
但是目前一般的模具射型机密封效果不是很好,在进行原料注射的过程中容易与接口处发生泄漏,一定程度上影响到人们生产工作环境的质量,进一步容易产生成本的浪费,从而无法满足人们的使用需求,使人们在使用该模具射型机的过程中比较费心。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种合金磨球模具射型机,具备密封效果好等优点,解决了一般的模具射型机密封效果不是很好的问题。
(二)技术方案
为实现上述该合金磨球模具射型机密封效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金磨球模具射型机,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模块,所述下模块的顶部开设有下球槽,所述下模块的顶部固定连接有稳定杆,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有液压缸本体,所述液压缸本体的一端固定连接有射型机本体,所述射型机本体的一侧固定连接有进料管,所述射型机本体的底部固定连接有射料喷头,所述射型机本体的底部开设有活动槽,所述活动槽的内壁活动连接有螺纹轴。
所述螺纹轴的一端活动连接有上模块,所述上模块的顶部开设有螺纹槽,所述上模块的底部开设有稳定孔,所述上模块的底部开设有上球槽。
优选的,所述螺纹轴的数量为四个,且四个螺纹轴环形阵列在射型机本体的底部。
优选的,所述螺纹轴的外壁固定连接有防护垫,且防护垫为橡胶防护垫。
优选的,所述螺纹轴的一端设置有外螺纹,且外螺纹的形状大小与螺纹槽的形状大小均相互匹配,且螺纹轴通过外螺纹和螺纹槽与上模块活动连接。
优选的,所述上模块的顶部开设有输料槽,且输料槽的形状大小与射料喷头的形状大小均相互匹配,且输料槽与上球槽贯通。
优选的,所述上球槽的形状大小与下球槽的形状大小均相互匹配,且上球槽的中垂线与下球槽的中垂线重合。
优选的,所述稳定孔的形状大小与稳定杆的形状大小均相互匹配,且上模块通过稳定孔和稳定杆与下模块活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种合金磨球模具射型机,具备以下有益效果:
1、该合金磨球模具射型机,通过下模块、下球槽、固定板、液压缸本体、射型机本体、射料喷头、上模块、输料槽和上球槽的相互配合使用,达到了该合金磨球模具射型机密封效果好的目的,解决了一般的模具射型机密封效果不是很好的问题,有效降低了在进行原料注射的过程中与接口处发生泄漏的可能,一定程度上提高了人们生产工作环境的质量,进一步避免在产生中造成成本的浪费,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该合金磨球模具射型机的过程中更加的省心。
2、该合金磨球模具射型机,通过活动槽、螺纹轴、防护垫、上模块和螺纹槽的相互配合使用,达到了该合金磨球模具射型机便于拆卸的目的,为人们在后期更换模具的过程中带来了便利,有效节省了人们更换模具的时间,进一步保障了人们生产的进度,从而满足了人们的使用需求,使人们在对该合金磨球模具射型机更换模具的过程中更加的顺心。
3、该合金磨球模具射型机,通过下模块、稳定杆、上模块和稳定孔的相互配合使用,达到了该合金磨球模具射型机稳定效果好的目的,使模具在脱离和贴合的过程中起到很好的引导作用,进一步保障了模具在运行过程更加的平稳,同时提高了合金磨球模的生产质量,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该合金磨球模具射型机的过程中更加的安心。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型下模块与上模块连接结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、底座;2、下模块;3、下球槽;4、稳定杆;5、支撑杆;6、固定板;7、液压缸本体;8、射型机本体;9、进料管;10、射料喷头;11、活动槽;12、螺纹轴;13、防护垫;14、上模块;15、螺纹槽;16、稳定孔;17、输料槽;18、上球槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种合金磨球模具射型机,包括底座1,底座1的顶部固定连接有下模块2,下模块2的顶部开设有下球槽3,下模块2的顶部固定连接有稳定杆4,底座1的顶部固定连接有支撑杆5,支撑杆5的一端固定连接有固定板6,固定板6的底部固定连接有液压缸本体7,液压缸本体7的一端固定连接有射型机本体8,液压缸本体7的型号为HOB80-600,射型机本体8的一侧固定连接有进料管9,射型机本体8的底部固定连接有射料喷头10,射型机本体8的底部开设有活动槽11,活动槽11的内壁活动连接有螺纹轴12。
螺纹轴12的一端活动连接有上模块14,螺纹轴12的数量为四个,且四个螺纹轴12环形阵列在射型机本体8的底部,螺纹轴12的外壁固定连接有防护垫13,且防护垫13为橡胶防护垫,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,上模块14的顶部开设有螺纹槽15,上模块14的底部开设有稳定孔16,上模块14的底部开设有上球槽18,螺纹轴12的一端设置有外螺纹,且外螺纹的形状大小与螺纹槽15的形状大小均相互匹配,且螺纹轴12通过外螺纹和螺纹槽15与上模块14活动连接,再通过活动槽11、螺纹轴12、防护垫13、上模块14和螺纹槽15的相互配合使用,达到了该合金磨球模具射型机便于拆卸的目的,为人们在后期更换模具的过程中带来了便利,有效节省了人们更换模具的时间,进一步保障了人们生产的进度,从而满足了人们的使用需求,使人们在对该合金磨球模具射型机更换模具的过程中更加的顺心,上模块14的顶部开设有输料槽17,且输料槽17的形状大小与射料喷头10的形状大小均相互匹配,且输料槽17与上球槽18贯通,上球槽18的形状大小与下球槽3的形状大小均相互匹配,且上球槽18的中垂线与下球槽3的中垂线重合,稳定孔16的形状大小与稳定杆4的形状大小均相互匹配,且上模块14通过稳定孔16和稳定杆4与下模块2活动连接,再通过下模块2、下球槽3、固定板6、液压缸本体7、射型机本体8、射料喷头10、上模块14、输料槽17和上球槽18的相互配合使用,达到了该合金磨球模具射型机密封效果好的目的,解决了一般的模具射型机密封效果不是很好的问题,有效降低了在进行原料注射的过程中与接口处发生泄漏的可能,一定程度上提高了人们生产工作环境的质量,进一步避免在产生中造成成本的浪费,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该合金磨球模具射型机的过程中更加的省心,再通过下模块2、稳定杆4、上模块14和稳定孔16的相互配合使用,达到了该合金磨球模具射型机稳定效果好的目的,使模具在脱离和贴合的过程中起到很好的引导作用,进一步保障了模具在运行过程更加的平稳,同时提高了合金磨球模的生产质量,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该合金磨球模具射型机的过程中更加的安心。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先将下模块2和上模块14拼合在一起并将螺纹槽15和输料槽17分别对准防护垫13和射料喷头10,随后启动液压缸本体7将上模块14向下推动,当射料喷头10和螺纹轴12分别与输料槽17和螺纹槽15紧密贴合后,便可依次握住防护垫13并顺时针旋转螺纹轴12,使螺纹轴12在螺纹槽15的作用下将射型机本体8与上模块14进行连接固定,当射型机本体8与上模块14连接固定安完毕,后便可进行合金磨球的生产工作。
综上所述,该合金磨球模具射型机,达到了密封效果好的目的,有效降低了在进行原料注射的过程中与接口处发生泄漏的可能,一定程度上提高了人们生产工作环境的质量,进一步避免在产生中造成成本的浪费,从而满足了人们的使用需求,使人们在使用该合金磨球模具射型机的过程中更加的省心。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种合金磨球模具射型机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有下模块(2),所述下模块(2)的顶部开设有下球槽(3),所述下模块(2)的顶部固定连接有稳定杆(4),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底部固定连接有液压缸本体(7),所述液压缸本体(7)的一端固定连接有射型机本体(8),所述射型机本体(8)的一侧固定连接有进料管(9),所述射型机本体(8)的底部固定连接有射料喷头(10),所述射型机本体(8)的底部开设有活动槽(11),所述活动槽(11)的内壁活动连接有螺纹轴(12);
所述螺纹轴(12)的一端活动连接有上模块(14),所述上模块(14)的顶部开设有螺纹槽(15),所述上模块(14)的底部开设有稳定孔(16),所述上模块(14)的底部开设有上球槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种合金磨球模具射型机,其特征在于:所述螺纹轴(12)的数量为四个,且四个螺纹轴(12)环形阵列在射型机本体(8)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种合金磨球模具射型机,其特征在于:所述螺纹轴(12)的外壁固定连接有防护垫(13),且防护垫(13)为橡胶防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种合金磨球模具射型机,其特征在于:所述螺纹轴(12)的一端设置有外螺纹,且外螺纹的形状大小与螺纹槽(15)的形状大小均相互匹配,且螺纹轴(12)通过外螺纹和螺纹槽(15)与上模块(14)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金磨球模具射型机,其特征在于:所述上模块(14)的顶部开设有输料槽(17),且输料槽(17)的形状大小与射料喷头(10)的形状大小均相互匹配,且输料槽(17)与上球槽(18)贯通。
6.根据权利要求1所述的一种合金磨球模具射型机,其特征在于:所述上球槽(18)的形状大小与下球槽(3)的形状大小均相互匹配,且上球槽(18)的中垂线与下球槽(3)的中垂线重合。
7.根据权利要求1所述的一种合金磨球模具射型机,其特征在于:所述稳定孔(16)的形状大小与稳定杆(4)的形状大小均相互匹配,且上模块(14)通过稳定孔(16)和稳定杆(4)与下模块(2)活动连接。
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