CN214556950U - 一种二极管加工切筋整形装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种二极管加工切筋整形装置,包括基座,所述基座的上端面一侧安装有安装支架,所述安装支架的水平端顶部安装有液压缸,所述液压缸的下端安装有升降杆,所述升降杆的底端安装有安装块,所述安装块的下端面滑动安装有安装板,所述安装板的下端面等距离安装有数个切筋机构,所述安装板的上端面等距离安装有数个压块,所述安装块的下侧且在基座端面安装有操作台,所述操作台的端面等距离开设有数个二极管放置槽,所述二极管放置槽的两侧且在操作台端面安装有限位调节机构。本实用新型实现了批量性二极管切筋整形,同时一个装置具有打扁、切筋整形一体化功能,降低了人工成本,提高了生产效率。

Description

一种二极管加工切筋整形装置
技术领域
本实用新型涉及切筋整形装置技术领域,具体为一种二极管加工切筋整形装置。
背景技术
二极管,电子元件当中,一种具有两个电极的装置,只允许电流由单一方向流过,许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过(称为顺向偏压),反向时阻断(称为逆向偏压),因此,二极管可以想成电子版的逆止阀。
目前,传统工艺在二极管注塑成型后,需要把引线打扁,打扁后需要切筋整形,这样的需要分布进行操作,人工成本高,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二极管加工切筋整形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二极管加工切筋整形装置,包括基座,所述基座的上端面一侧安装有安装支架,所述安装支架的水平端顶部安装有液压缸,所述液压缸的下端安装有升降杆,所述升降杆的底端焊接安装有安装块,所述安装块的下端面留设有安装槽,所述安装槽的两端设有固定滑槽,所述固定滑槽间滑动安装有安装板,所述安装板的下端面等距离安装有数个切筋机构,数个所述切筋机构间套接安装有传动杆,所述传动杆的一端安装有电机,所述安装板的上端面等距离安装有数个压块,所述安装块的下侧且在基座端面安装有操作台,所述操作台的端面等距离开设有数个二极管放置槽,所述二极管放置槽的两侧且在操作台端面安装有限位调节机构。
优选的,所述切筋机构包括固定块,所述固定块内安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮套接固定安装在传动杆上,所述第一锥齿轮的下部啮合安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底端焊接安装有连杆,所述连杆的下端焊接安装有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的两侧啮合安装有两个相对称的第四锥齿轮,两个所述第四锥齿轮的外部焊接安装有丝杆,所述丝杆上通过螺纹匹配安装有切筋刀,两个所述切筋刀间且在固定块底端中部安装有二极管固定槽。
优选的,所述二极管固定槽与所述二极管放置槽相匹配。
优选的,所述基座内且在操作台下侧安装有配重块。
优选的,所述限位调节机构包括弹簧,所述弹簧的上端焊接固定有限位活动板,所述弹簧的下端安装在操作台内部端面。
优选的,数个所述二极管放置槽、数个所述切筋机构和数个所述压块的安装数量相同且一一竖直对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在操作台上开设的二极管放置槽依次放置多个注塑成型后的二极管,然后通过安装槽两端设有的固定滑槽抽拉取出安装板,将安装有压块的端面朝下,放回安装块内,此时启动液压缸,在升降杆的调节作用下,使得压块将引线进行打扁,之后取出安装板更换设有切筋机构的端面朝下,在液压缸的作用下,通过升降杆调节切筋机构向二极管放置的操作台方向下移,待切筋机构的切筋刀置于二极管的上表面时,此时启动电机,传动杆作用下,第一锥齿轮转动相继带动第二锥齿轮、连杆、第三锥齿轮和两个第四锥齿轮以及第四锥齿轮外部安装的切筋刀在丝杆转动完成切筋刀的定位,接着继续启动液压缸,使得切筋刀向下切断多余的引线筋,完成操作后,再次更换有压块的端面朝下,完成引线筋的整形操作。
本实用新型整体设计合理,实用性强,实现了批量性二极管切筋整形,同时一个装置具有打扁、切筋整形一体化功能,降低了人工成本,提高了生产效率,具有使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种二极管加工切筋整形装置整体结构示意图;
图2为本实用新型一种二极管加工切筋整形装置切筋机构结构示意图;
图3为本实用新型一种二极管加工切筋整形装置图1中A处放大结构示意图。
图中:1、基座;2、安装支架;3、液压缸;4、升降杆;5、安装块;6、安装槽;7、固定滑槽;8、安装板;9、切筋机构;91、固定块;92、第一锥齿轮;93、第二锥齿轮;94、连杆;95、第三锥齿轮;96、第四锥齿轮;97、丝杆;98、切筋刀;99、二极管固定槽;10、传动杆;11、电机;12、压块;13、操作台;14、二极管放置槽;15、限位调节机构;151、弹簧;152、限位活动板;16、配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种二极管加工切筋整形装置,包括基座1,基座1的上端面一侧安装有安装支架2,安装支架2的水平端顶部安装有液压缸3,液压缸3的下端安装有升降杆4,升降杆4的底端焊接安装有安装块5,安装块5的下端面留设有安装槽6,安装槽6的两端设有固定滑槽7,固定滑槽7间滑动安装有安装板8,安装板8的下端面等距离安装有数个切筋机构9,数个切筋机构9间套接安装有传动杆10,传动杆10的一端安装有电机11,安装板8的上端面等距离安装有数个压块12,安装块5的下侧且在基座1端面安装有操作台13,操作台13的端面等距离开设有数个二极管放置槽14,二极管放置槽14的两侧且在操作台13端面安装有限位调节机构15;
切筋机构9包括固定块91,固定块91内安装有第一锥齿轮92,第一锥齿轮92套接固定安装在传动杆10上,第一锥齿轮92的下部啮合安装有第二锥齿轮93,第二锥齿轮93的底端焊接安装有连杆94,连杆94的下端焊接安装有第三锥齿轮95,第三锥齿轮95的两侧啮合安装有两个相对称的第四锥齿轮96,两个第四锥齿轮96的外部焊接安装有丝杆97,丝杆97上通过螺纹匹配安装有切筋刀98,两个切筋刀98间且在固定块91底端中部安装有二极管固定槽99,二极管固定槽99与二极管放置槽14相匹配,基座1内且在操作台13下侧安装有配重块16,限位调节机构15包括弹簧151,弹簧151的上端焊接固定有限位活动板152,弹簧151的下端安装在操作台13内部端面,数个二极管放置槽14、数个切筋机构9和数个压块12的安装数量相同且一一竖直对应,通过在操作台13上开设的二极管放置槽14依次放置多个注塑成型后的二极管,然后通过安装槽6两端设有的固定滑槽7抽拉取出安装板8,将安装有压块12的端面朝下,放回安装块5内,此时启动液压缸3,在升降杆4的调节作用下,使得压块12将引线进行打扁,之后取出安装板8更换设有切筋机构9的端面朝下,在液压缸3的作用下,通过升降杆4调节切筋机构9向二极管放置的操作台13方向下移,待切筋机构9的切筋刀98置于二极管的上表面时,此时启动电机11,传动杆10作用下,第一锥齿轮92转动相继带动第二锥齿轮93、连杆94、第三锥齿轮95和两个第四锥齿轮96以及第四锥齿轮96外部安装的切筋刀98在丝杆97转动完成切筋刀98的定位,接着继续启动液压缸3,使得切筋刀98向下切断多余的引线筋,完成操作后,再次更换有压块12的端面朝下,完成引线筋的整形操作,本实用新型整体设计合理,实用性强,实现了批量性二极管切筋整形,同时一个装置具有打扁、切筋整形一体化功能,降低了人工成本,提高了生产效率,具有使用效果好等优点。
工作原理:该实用新型在使用时,通过在操作台13上开设的二极管放置槽14依次放置多个注塑成型后的二极管,然后通过安装槽6两端设有的固定滑槽7抽拉取出安装板8,将安装有压块12的端面朝下,放回安装块5内,此时启动液压缸3,在升降杆4的调节作用下,使得压块12将引线进行打扁,之后取出安装板8更换设有切筋机构9的端面朝下,在液压缸3的作用下,通过升降杆4调节切筋机构9向二极管放置的操作台13方向下移,待切筋机构9的切筋刀98置于二极管的上表面时,此时启动电机11,传动杆10作用下,第一锥齿轮92转动相继带动第二锥齿轮93、连杆94、第三锥齿轮95和两个第四锥齿轮96以及第四锥齿轮96外部安装的切筋刀98在丝杆97转动完成切筋刀98的定位,接着继续启动液压缸3,使得切筋刀98向下切断多余的引线筋,完成操作后,再次更换有压块12的端面朝下,完成引线筋的整形操作,该装置整体设计合理,具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二极管加工切筋整形装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上端面一侧安装有安装支架(2),所述安装支架(2)的水平端顶部安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的下端安装有升降杆(4),所述升降杆(4)的底端焊接安装有安装块(5),所述安装块(5)的下端面留设有安装槽(6),所述安装槽(6)的两端设有固定滑槽(7),所述固定滑槽(7)间滑动安装有安装板(8),所述安装板(8)的下端面等距离安装有数个切筋机构(9),数个所述切筋机构(9)间套接安装有传动杆(10),所述传动杆(10)的一端安装有电机(11),所述安装板(8)的上端面等距离安装有数个压块(12),所述安装块(5)的下侧且在基座(1)端面安装有操作台(13),所述操作台(13)的端面等距离开设有数个二极管放置槽(14),所述二极管放置槽(14)的两侧且在操作台(13)端面安装有限位调节机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:所述切筋机构(9)包括固定块(91),所述固定块(91)内安装有第一锥齿轮(92),所述第一锥齿轮(92)套接固定安装在传动杆(10)上,所述第一锥齿轮(92)的下部啮合安装有第二锥齿轮(93),所述第二锥齿轮(93)的底端焊接安装有连杆(94),所述连杆(94)的下端焊接安装有第三锥齿轮(95),所述第三锥齿轮(95)的两侧啮合安装有两个相对称的第四锥齿轮(96),两个所述第四锥齿轮(96)的外部焊接安装有丝杆(97),所述丝杆(97)上通过螺纹匹配安装有切筋刀(98),两个所述切筋刀(98)间且在固定块(91)底端中部安装有二极管固定槽(99)。
3.根据权利要求2所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:所述二极管固定槽(99)与所述二极管放置槽(14)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:所述基座(1)内且在操作台(13)下侧安装有配重块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:所述限位调节机构(15)包括弹簧(151),所述弹簧(151)的上端焊接固定有限位活动板(152),所述弹簧(151)的下端安装在操作台(13)内部端面。
6.根据权利要求1所述的一种二极管加工切筋整形装置,其特征在于:数个所述二极管放置槽(14)、数个所述切筋机构(9)和数个所述压块(12)的安装数量相同且一一竖直对应。
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