CN214556930U - 一种建筑施工用钢筋折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底板、安装板、伺服电机、螺纹杆和连接块，所述底板底端的两侧均安装有支脚，所述螺纹杆的外侧安装有连接块，且连接块的顶端安装有第一折弯块。本实用新型通过在固定块顶端的两端均安装有固定板，固定板和限位板通过螺杆和连接杆连接，限位板可以在固定块顶端移动，螺杆和固定板构成螺纹连接，拧动螺杆就可以带动其一端的限位板移动，两个限位板移动就可以将需要限位的钢筋夹在中间，对钢筋进行限位和固定，防止钢筋在加工时需要偏移，连接杆可以伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行限位导向，防止限位板出现偏移，以此来达成建筑施工用钢筋折弯装置便于对钢筋进行限位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋折弯装置。
背景技术
随着社会的不断发展，建筑施工行业得到了蓬勃发展，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，建筑施工时需要一种钢筋折弯装置对钢筋进行折弯，但是传统的建筑施工用钢筋折弯装置还有很多缺点。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
传统的此类建筑施工用钢筋折弯装置难以对钢筋进行限位，钢筋在进行折弯时需要对钢筋进行限位，防止钢筋加工时出现偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用钢筋折弯装置，以解决上述背景技术中提出建筑施工用钢筋折弯装置难以对钢筋进行限位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底板、安装板、伺服电机、螺纹杆和连接块，所述底板底端的两侧均安装有支脚，所述底板底端的一侧安装有安装板，且安装板的一侧安装有移动机构，所述底板的顶端安装有安装有限位结构，所述限位结构包括固定块、固定板、限位板、连接杆和螺杆，所述固定块安装在底板的顶端，所述固定块顶端的两端均安装有固定板，所述固定板的一端安装有连接杆，且连接杆的一端安装有限位板，所述限位板的一端安装有螺杆，所述底板顶端的一侧安装有第二折弯块，且第二折弯块的底端安装有伺服电机，所述第二折弯块的一侧安装有旋转板，所述旋转板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有连接块，且连接块的顶端安装有第一折弯块。
优选的，所述底板的顶端设置有凹槽，且凹槽隔音底板的中轴线呈对称分布。
优选的，所述移动机构包括气缸、伸缩推杆、移动块和伸缩杆，所述气缸安装在安装板的一侧，所述气缸的一侧安装有伸缩推杆，且伸缩推杆的一侧安装有移动块，所述移动块的一侧安装有伸缩杆。
优选的，所述连接块的底端设置有滑轮，所述旋转板内部的底端设置有滑槽，所述连接块和旋转板构成滑动结构。
优选的，所述第一折弯块的底端设置有卡块，所述连接块的顶端设置有卡槽，所述第一折弯块和连接块构成卡合结构。
优选的，所述螺杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺杆与限位板为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑施工用钢筋折弯装置不仅实现了建筑施工用钢筋折弯装置便于对钢筋进行限位的目的，实现了建筑施工用钢筋折弯装置便于调整钢筋位置的目的，而且实现了建筑施工用钢筋折弯装置便于调整第一折弯块位置的目的；
(1)通过在固定块顶端的两端均安装有固定板，固定板和限位板通过螺杆和连接杆连接，限位板可以在固定块顶端移动，螺杆和固定板构成螺纹连接，拧动螺杆就可以带动其一端的限位板移动，两个限位板移动就可以将需要限位的钢筋夹在中间，对钢筋进行限位和固定，防止钢筋在加工时需要偏移，连接杆可以伸缩，连接杆伸缩就可以对限位板进行限位导向，防止限位板出现偏移，以此来达成建筑施工用钢筋折弯装置便于对钢筋进行限位的目的；
(2)通过在气缸的一侧安装有伸缩推杆，气缸工作就可以带动伸缩推杆伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动的其一侧的移动块进行移动，移动块移动就可以带动其顶端固定的钢筋进行移动，钢筋移动就可以调整钢筋折弯的位置，伸缩杆可以伸缩，伸缩杆可以对移动块进行导向，防止移动块出现偏移，以此来达成建筑施工用钢筋折弯装置便于调整钢筋位置的目的；
(3)通过在连接块的顶端安装有第一折弯块，第一折弯块底端的连接块和旋转板构成滑动结构，连接块滑动就可以就可以调整其顶端第一折弯块进行移动，螺纹杆和连接块构成滑动结构，拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的连接块移动，这样就可以带动顶端的第一折弯块进行移动，这样就可以调整装置折弯的角度，以此来达成建筑施工用钢筋折弯装置便于调整第一折弯块位置的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的移动机构正视局部剖面结构示意图。
图中：1、底板；2、安装板；3、移动机构；301、气缸；302、伸缩推杆； 303、移动块；304、伸缩杆；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、旋转板；7、连接块；8、第一折弯块；9、第二折弯块；10、限位结构；1001、固定块；1002、固定板；1003、限位板；1004、连接杆；1005、螺杆；11、支脚；12、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底板1、安装板2、伺服电机4、螺纹杆5和连接块7，底板1底端的两侧均安装有支脚11，底板1的顶端设置有凹槽12，且凹槽12隔音底板1的中轴线呈对称分布；
底板1底端的一侧安装有安装板2，且安装板2的一侧安装有移动机构3，移动机构3包括气缸301、伸缩推杆302、移动块303和伸缩杆304，气缸301 安装在安装板2的一侧，气缸301的型号可为J64RT2UNIVER，气缸301的一侧安装有伸缩推杆302，且伸缩推杆302的一侧安装有移动块303，移动块303 的一侧安装有伸缩杆304；
具体地，气缸301工作就可以带动伸缩推杆302伸缩，伸缩推杆302伸缩就可以带动的其一侧的移动块303进行移动，移动块303移动就可以带动其顶端固定的钢筋进行移动，钢筋移动就可以调整钢筋折弯的位置，伸缩杆 304可以伸缩，伸缩杆304可以对移动块303进行导向，防止移动块303出现偏移；
底板1的顶端安装有安装有限位结构10，限位结构10包括固定块1001、固定板1002、限位板1003、连接杆1004和螺杆1005，固定块1001安装在底板1的顶端，固定块1001顶端的两端均安装有固定板1002，固定板1002的一端安装有连接杆1004，且连接杆1004的一端安装有限位板1003，限位板 1003的一端安装有螺杆1005，螺杆1005的外侧壁上均匀设置有外螺纹，固定板1002的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺杆1005与固定板1002为螺纹连接；
具体地，使用该结构时，首先固定板1002和限位板1003通过螺杆1005 和连接杆1004连接，限位板1003可以在固定块1001顶端移动，螺杆1005 和固定板1002构成螺纹连接，拧动螺杆1005就可以带动其一端的限位板1003 移动，两个限位板1003移动就可以将需要限位的钢筋夹在中间，对钢筋进行限位和固定，防止钢筋在加工时需要偏移，连接杆1004可以伸缩，连接杆1004 伸缩就可以对限位板1003进行限位导向，防止限位板1003出现偏移；
底板1顶端的一侧安装有第二折弯块9，且第二折弯块9的底端安装有伺服电机4，伺服电机4的型号可为EDSMT-2T，第二折弯块9的一侧安装有旋转板6，旋转板6的内部安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧安装有连接块7，连接块7的底端设置有滑轮，旋转板6内部的底端设置有滑槽，连接块7和旋转板6构成滑动结构；
连接块7的顶端安装有第一折弯块8，第一折弯块8的底端设置有卡块，连接块7的顶端设置有卡槽，第一折弯块8和连接块7构成卡合结构。
工作原理：使用时，首先，该装置外接电源，固定板1002和限位板1003 通过螺杆1005和连接杆1004连接，限位板1003可以在固定块1001顶端移动，螺杆1005和固定板1002构成螺纹连接，拧动螺杆1005就可以带动其一端的限位板1003移动，两个限位板1003移动就可以将需要限位的钢筋夹在中间，对钢筋进行限位和固定，防止钢筋在加工时需要偏移，连接杆1004可以伸缩，连接杆1004伸缩就可以对限位板1003进行限位导向，防止限位板1003出现偏移；
其次，钢筋固定好后，伺服电机4工作就可以通过旋转板6带动顶端的第一折弯块8旋转，第一折弯块8旋转就可以和第二折弯块9配合来对钢筋进行折弯，气缸301工作就可以带动伸缩推杆302伸缩，伸缩推杆302伸缩就可以带动的其一侧的移动块303进行移动，移动块303移动就可以带动其顶端固定的钢筋进行移动，钢筋移动就可以调整钢筋折弯的位置，伸缩杆304 可以伸缩，伸缩杆304可以对移动块303进行导向，防止移动块303出现偏移；
最后，第一折弯块8底端的连接块7和旋转板6构成滑动结构，连接块7 滑动就可以就可以调整其顶端第一折弯块8进行移动，螺纹杆5和连接块7 构成滑动结构，拧动螺纹杆5就可以带动和其构成螺纹连接的连接块7移动，这样就可以带动顶端的第一折弯块8进行移动，这样就可以调整装置折弯的角度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种建筑施工用钢筋折弯装置，包括底板(1)、安装板(2)、伺服电机(4)、螺纹杆(5)和连接块(7)，其特征在于：所述底板(1)底端的两侧均安装有支脚(11)，所述底板(1)底端的一侧安装有安装板(2)，且安装板(2)的一侧安装有移动机构(3)，所述底板(1)的顶端安装有安装有限位结构(10)，所述限位结构(10)包括固定块(1001)、固定板(1002)、限位板(1003)、连接杆(1004)和螺杆(1005)，所述固定块(1001)安装在底板(1)的顶端，所述固定块(1001)顶端的两端均安装有固定板(1002)，所述固定板(1002)的一端安装有连接杆(1004)，且连接杆(1004)的一端安装有限位板(1003)，所述限位板(1003)的一端安装有螺杆(1005)，所述底板(1)顶端的一侧安装有第二折弯块(9)，且第二折弯块(9)的底端安装有伺服电机(4)，所述第二折弯块(9)的一侧安装有旋转板(6)，所述旋转板(6)的内部安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧安装有连接块(7)，且连接块(7)的顶端安装有第一折弯块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有凹槽(12)，且凹槽(12)隔音底板(1)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括气缸(301)、伸缩推杆(302)、移动块(303)和伸缩杆(304)，所述气缸(301)安装在安装板(2)的一侧，所述气缸(301)的一侧安装有伸缩推杆(302)，且伸缩推杆(302)的一侧安装有移动块(303)，所述移动块(303)的一侧安装有伸缩杆(304)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于：所述连接块(7)的底端设置有滑轮，所述旋转板(6)内部的底端设置有滑槽，所述连接块(7)和旋转板(6)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于：所述第一折弯块(8)的底端设置有卡块，所述连接块(7)的顶端设置有卡槽，所述第一折弯块(8)和连接块(7)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋折弯装置，其特征在于：所述螺杆(1005)的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述固定板(1002)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺杆(1005)与固定板(1002)为螺纹连接。
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