CN214556720U - 一种改进的压铆铆接凹模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的压铆铆接凹模，包括凹模座，所述凹模座的中部开设有上下贯通的固定螺丝安装孔；所述凹模座的上表面开设有两个上凹模模腔，所述两个上凹模模腔分设在所述固定螺丝安装孔的左右侧；所述凹模座的下表面开设有两个下凹模模腔，所述两个下凹模模腔一一对应地位于所述两个上凹模模腔的正下方。本实用新型的改进的压铆铆接凹模，成本低，降低了加工难度，可以快速的旋转更换凹模，做到精确快速定位，提高铆接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的压铆铆接凹模。
背景技术
请参阅图1，汽车钣金件的压铆铆接利用材料本身的挤压进行连接，上钣金件1＇和下钣金件2＇设置在凸模3＇和凹模4＇之间，凹模4＇中的推杆5＇向上推，凸模3＇向下压，将上钣金件1＇和下钣金件2＇挤压连接在一起，不容易控制产品铆接精度。
请参阅图2，现有技术的凹模4＇，一块凹模座41＇只有一个凹模模腔42＇，凹模座41＇上具有一个固定螺丝安装孔43＇和两个定位销安装孔44＇，凹模座41＇通过一个固定螺丝和两个定位销固定，凹模座41＇的上表面呈一级台阶状，在使用中，我们发现凹模的损坏平时也较多，原因还是铆接的凹模面积小，承受压力大，压接过程中的钣金件上的镀锌层脱落，如不及时清理的话，就会在凹模模腔42＇中形成堆积，影响铆接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种改进的压铆铆接凹模，成本低，降低了加工难度，可以快速的旋转更换凹模，做到精确快速定位，提高铆接质量。
实现上述目的的技术方案是：一种改进的压铆铆接凹模，包括凹模座，所述凹模座的中部开设有上下贯通的固定螺丝安装孔；
所述凹模座的上表面开设有两个上凹模模腔，所述两个上凹模模腔分设在所述固定螺丝安装孔的左右侧；
所述凹模座的下表面开设有两个下凹模模腔，所述两个下凹模模腔一一对应地位于所述两个上凹模模腔的正下方。
上述的一种改进的压铆铆接凹模，其中，所述固定螺丝安装孔的内壁面设置有向内凸出的承台。
上述的一种改进的压铆铆接凹模，其中，所述上凹模模腔和下凹模模腔的形状和尺寸相同，均包括模腔腔体和设置在模腔腔体的底部的环形凹槽。
上述的一种改进的压铆铆接凹模，其中，所述凹模座呈腰形形状。
上述的一种改进的压铆铆接凹模，其中，所述凹模座采用SKH55材料制成。
本实用新型的改进的压铆铆接凹模，硬度高，成本低，降低了加工难度，可以快速的旋转更换凹模，做到精确快速定位，提高铆接质量。
附图说明
图1为压铆铆接的示意图；
图2为现有技术中压铆铆接凹模的立体结构图；
图3本实用新型的改进的压铆铆接凹模的立体结构图；
图4为本实用新型的改进的压铆铆接凹模的主视图；
图5为本实用新型的改进的压铆铆接凹模的俯视图；
图6为图5的A向剖视图；
图7为本实用新型的改进的压铆铆接凹模的安装示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图3、图4、图5和图6，本实用新型的最佳实施例，一种改进的压铆铆接凹模，包括凹模座1，凹模座1的中部开设有上下贯通的固定螺丝安装孔11；固定螺丝安装孔11的内壁面设置有向内凸出的承台14。
凹模座1呈腰形形状，凹模座1的上表面开设有两个上凹模模腔12，两个上凹模模腔12分设在固定螺丝安装孔11的左右侧；凹模座1的下表面开设有两个下凹模模腔13，两个下凹模模腔13一一对应地位于两个上凹模模腔12的正下方。上凹模模腔12和下凹模模腔13的形状和尺寸相同，均包括模腔腔体21和设置在模腔腔体21的底部的环形凹槽22，环形凹槽22之间形成的凸台是挤压平台23。
请参阅图7，本实用新型的改进的压铆铆接凹模，在使用时，先将压铆铆接凹模通过螺钉102固定在机台100上，两个下凹模模腔13一一对应地卡接在机台100上的两个定位凸台101上，凹模座1的上表面是铆接工作面24，两个上凹模模腔12用于铆接，凸模下压，将需要压铆的钣金件铆接在一起。
本实用新型的改进的压铆铆接凹模，采用固定凹模形式，整体采用精雕加工，将凹模一次性加工成型，严格控制了凹模模腔的各个尺寸精度，防止尺寸超差引起质量抱怨。在凹模座1的上下两个面各设计了两个凹模模腔，降低了使用的成本，两个上凹模模腔12用作生产，两个下凹模模腔13用作定位；可以快速的旋转更换凹模，做到精确快速定位。
本实用新型的改进的压铆铆接凹模，可以大幅度的降低原有凹模单价的成本，降低幅度在4倍左右，凹模座1采用SKH55材料制成，更加的耐用。在材料硬度上有所提高，也可以使用更高级别的材料，不过要注意兼顾材料的韧性，因为压铆过程中，过硬的材料在脱模的拉拔力量下可能会破裂。
本实用新型的改进的压铆铆接凹模，凹模座1的上下表面齐平，外形整齐，降低了加工难度，去除了现有技术中2个定位销安装孔的加工，以及上表面一级台阶状的平面加工，本实用新型的改进的压铆铆接凹模更加的容易加工。
本实用新型的改进的压铆铆接凹模，要求两个上凹模模腔12和两个下凹模模腔13的位置到固定螺丝安装孔11的中心的位置要相等，偏差越小越好，而且要求两个上凹模模腔12和两个下凹模模腔13的位置要一一对应，因为使用下凹模模腔13定位，所以上下凹模的中心必须一致。另外在设计固定螺丝安装孔11内的承台14时要注意其强度，承台14必须有至少3毫米以上的厚度，保证螺丝固定的强度。
综上所述，本实用新型的改进的压铆铆接凹模，硬度高，成本低，降低了加工难度，可以快速的旋转更换凹模，做到精确快速定位，提高铆接质量。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (5)
1.一种改进的压铆铆接凹模，其特征在于，包括凹模座，所述凹模座的中部开设有上下贯通的固定螺丝安装孔；
所述凹模座的上表面开设有两个上凹模模腔，所述两个上凹模模腔分设在所述固定螺丝安装孔的左右侧；
所述凹模座的下表面开设有两个下凹模模腔，所述两个下凹模模腔一一对应地位于所述两个上凹模模腔的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种改进的压铆铆接凹模，其特征在于，所述固定螺丝安装孔的内壁面设置有向内凸出的承台。
3.根据权利要求1所述的一种改进的压铆铆接凹模，其特征在于，所述上凹模模腔和下凹模模腔的形状和尺寸相同，均包括模腔腔体和设置在模腔腔体的底部的环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种改进的压铆铆接凹模，其特征在于，所述凹模座呈腰形形状。
5.根据权利要求1所述的一种改进的压铆铆接凹模，其特征在于，所述凹模座采用SKH55材料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120011343.3U CN214556720U (zh) | 2021-01-05 | 2021-01-05 | 一种改进的压铆铆接凹模 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-01-05 CN CN202120011343.3U patent/CN214556720U/zh active Active
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