CN214555810U - 一种扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置，包括可移动机架、清洗槽及循环水箱等，清洗槽设置在机架上，循环水箱与清洗槽相通；超声波控制器设置于机架左侧下方用于带动清洗槽振动清洗；入线导轮连接压延成型工位输出的扁平铜线，出线导轮连接清洗后工位；所述扁平铜线通过入线导轮引入清洗槽进行清洗后，由出线导轮引出到下一工位，实现在线清洗。本实用新型通过可移动机架将超声波清洗功能模块集中在一起，使其能够方便的穿插在扁平铜线生产线中，在产线设备不停机的情况下，利用超声波对铜线表面进行快速清洗，从而实现后续工序的正常进行，使得线的表面质量大大提高，避免花线、毛粒子等问题，有效提高成品质量。

Description

一种扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置

技术领域

本实用新型涉及扁平漆包线技术领域，具体涉及一种可移动式配合产线在线生产的超声波清洗装置。

背景技术

扁平漆包线的应用非常广泛，电机、电器、电动汽车、家用电器领域都有使用。扁平漆包线生产属于精益生产范畴，与普通漆包线相比，扁平漆包线制作的电子产品在相同的体积下，具有重量轻、效率高，高压下噪音小的特点；从技术角度来说，在同等尺寸下，可通过更大电流，适应更高频率。从品质角度说，因结构更简单，所以性能更稳定，产品的一致性更好；另外，用扁平漆包线制作线圈，其内外的温差很小且衡定，散热性能和磁场效率均优于圆芯漆包线线圈。但是，扁平漆包线对生产设备、工艺及产品性能稳定性均有较高要求。扁平漆包线在生产过程中一般先通过压延机，把圆铜线变成扁平铜线，通过压延机铜线在过压辊变成扁平铜线的过程中会产生铜粉，在扁平铜线成型前还需要过模具对扁平铜线的四个角进行修复，从而得到要求的尺寸，在这个过程中，线上会附着拉丝机油。铜粉和拉丝机油的附着对后续铜线的加工和使用都有很大影响，必须对扁平铜线进行清洗。现有的超声波清洗线均是独立固定设置，需要将产品从生产线转运到清洗线进行操作，清洗完再转运回相应的生产线进行下一工序继续加工，效率低下。

发明内容

为了解决上述扁平漆包线生产过程中铜线表面粘有铜粉、拉丝油的问题，并保证设备不停机实现连续生产，本实用新型提供一种在线超声波清洗装置。

本实用新型提供一种扁平铜线在线生产超声波清洗装置，包括可移动机架；清洗槽及循环水箱，所述清洗槽设置在机架上，循环水箱对应设置于机架右侧下方；所述循环水箱与清洗槽相通；超声波控制器，设置于机架左侧下方，与清洗槽底部连接，用于带动清洗槽振动清洗；入线导轮和出线导轮，分别设置在机架外部清洗槽的两侧，所述入线导轮连接压延成型工位输出的扁平铜线，出线导轮连接清洗后工位，入线导轮和出线导轮受控与压延成型工位出线速度配合匀速转动；所述扁平铜线通过入线导轮引入清洗槽进行清洗后，由出线导轮引出到下一工位，实现在线清洗。

具体的，清洗槽包括从入线导轮到出线导轮方向依次排列的超声波清洗位、喷淋位、擦干位、吹干位，超声波清洗位、喷淋位之间及喷淋位与擦干位之间设置带孔的挡板。

具体的，还包括放置于机架下的总控制箱，所述总控制箱设置于超声波控制器下方，与超声波控制器、喷淋位、擦干位、吹干位电连接。

具体的，所述喷淋位设置喷淋装置，喷淋装置连接循环水箱，由循环水箱提供喷淋动力。

具体的，所述擦干位设置擦干装置，擦干装置包括擦干橡胶组、设置在清洗槽底部的固定板、上压板，上压板通过锁紧螺母与固定板配合将擦干橡胶组固定，扁平铜线从擦干橡胶组中间通过实现擦干。

具体的，所述吹干位包括出风管道，出风管道连接热风机，所述热风机悬挂在清洗槽对应吹干位下方的机架上。

与现有技术相比，本实用新型所述的在线超声波清洗装置通过可移动机架将超声波清洗功能模块集中在一起，使其能够方便的穿插在扁平铜线生产线中，在产线设备不停机保证正常生产的情况下，利用超声波对铜线表面进行快速清洗，从而实现后续工序的正常进行，使得线的表面质量大大提高，避免花线、毛粒子等问题，有效提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述在线超声波清洗装置的结构示意图；

图2为擦干装置实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型所述的在线超声波清洗装置作进一步详细描述。

请参考图1、2所示，为本实用新型中所述的在线超声波清洗装置的结构示意图。所述装置包括可移动机架1、清洗槽2、总控制箱3、循环水箱4、出线导轮5、入线导轮6等。其中，清洗槽2固定于机架1的上部，总控制箱3、循环水箱4分别放置于机架1的下部。出线导轮5固定于清洗槽2右侧出口端，入线导轮6固定于清洗槽2左侧进口端。

位于机架1上部的清洗槽2分为四个工位，分别为超声波清洗位、喷淋位、擦干位、吹干位，这些工位从入线导轮6到出线导轮5方向依次排列，超声波清洗位与喷淋位之间、喷淋位与擦干位之间均设置带孔的挡板，扁平铜线从挡板孔中穿过。

超声波控制器11安装于控制柜3上侧清洗槽2的超声波清洗位下方，用于产生超声波振动进行清洗。

喷淋位设置喷淋装置7，喷淋装置7固定在清洗槽的超声波清洗位之后，与循环水箱连接，由循环水箱提供喷淋动力。

擦干位设置擦干装置8位于喷淋位右侧，擦干装置包括擦干橡胶组84、设置在清洗槽底部的固定板81、上压板82，上压板通过锁紧螺母83与固定板81配合将擦干橡胶组84固定，扁平铜线从擦干橡胶组84中间通过实现擦干。具体实施时可以设置两组或多组擦干橡胶。

吹干位设置吹干装置9固定于擦干装置8的右侧，吹干装置9为带出风口的管道，管道与热风机10连接由热风机提供热风。热风机10固定于清洗槽2对应吹干位的下部。

本实用新型的运行原理如下：扁平铜线从入线导轮进入所述装置以一定的线速度运行过程中，首先经过的是超声波清洗槽的清洗位，利用超声波清洗铜线表面的铜粉及拉丝油，清洗以后经过喷淋装置，对线材表面进行二次清洗，冲刷残留物，然后在经过擦干装置，对线材表面进行擦干，擦拭掉线材表面带过来的水渍，同时也对线材起到清洁的作用，最后通过热风吹干装置，对线材进行吹干。本实施例中所述装置可以同时对两根线进行清洗，具体实施时也可以进行扩展，对多根线材进行清洗作业。

本实用新型中未具体介绍的部分均可采用现有技术中的常用手段。

综上所述，本实用新型所述的在线超声波清洗装置可以对铜线表面进行清洗，使得铜线表面更清洁，从而为后一道上漆工艺提供良好的保证，使得生产出来的产品表面更光洁，有效提高产品质量。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在本实用新型的精神和范围内。

Claims (6)

1.一种扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置，其特征在于，包括

可移动机架；

清洗槽及循环水箱，所述清洗槽设置在机架上，循环水箱对应设置于机架右侧下方；所述循环水箱与清洗槽相通；

超声波控制器，设置于机架左侧下方，与清洗槽底部连接，用于带动清洗槽振动清洗；

入线导轮和出线导轮，分别设置在机架外部清洗槽的两侧，所述入线导轮连接压延成型工位输出的扁平铜线，出线导轮连接清洗后工位，入线导轮和出线导轮受控与压延成型工位出线速度配合匀速转动；

所述扁平铜线通过入线导轮引入清洗槽进行清洗后，由出线导轮引出到下一工位，实现在线清洗。

2.根据权利要求1所述的扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置，其特征在于，清洗槽包括从入线导轮到出线导轮方向依次排列的超声波清洗位、喷淋位、擦干位、吹干位，超声波清洗位、喷淋位之间及喷淋位与擦干位之间设置带孔的挡板。

3.根据权利要求1所述的扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置，其特征在于，还包括放置于机架下的总控制箱，所述总控制箱设置于超声波控制器下方，与超声波控制器、喷淋位、擦干位、吹干位电连接。

4.根据权利要求2所述的扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置，其特征在于，所述喷淋位设置喷淋装置，喷淋装置连接循环水箱，由循环水箱提供喷淋动力。

5.根据权利要求2所述的扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置，其特征在于，所述擦干位设置擦干装置，擦干装置包括擦干橡胶组、设置在清洗槽底部的固定板、上压板，上压板通过锁紧螺母与固定板配合将擦干橡胶组固定，扁平铜线从擦干橡胶组中间通过实现擦干。

6.根据权利要求2所述的扁平铜线在线生产超声波清洗配套装置，其特征在于，所述吹干位包括出风管道，出风管道连接热风机，所述热风机悬挂在清洗槽对应吹干位下方的机架上。

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