CN214554859U - 一种新型可回料的腻子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材喷漆技术领域，尤其涉及一种新型可回料的腻子机，包括底板及设置在底板上侧的传送辊，所述传送辊上侧设有板材，所述板材上侧设有支架，所述支架一侧设有上料管，所述上料管下侧设有铰接在支架上的刮板，所述刮板下侧设有压实装置，所述压实装置包括外壳、液压杆及压辊，所述支架下侧通过压紧弹簧连接有铲块，所述铲块两侧设有边刮块，所述底板下端设有回收箱。本实用新型将底板倾斜设置，且底板两侧设有回收槽，有效收集腻子，便于二次回收利用，同时上侧设有铲块和边刮块，能有效铲出板材两侧或上侧的多余腻子，提高回收效率。

Description

一种新型可回料的腻子机

技术领域

本实用新型涉及板材喷漆技术领域，尤其涉及一种新型可回料的腻子机。

背景技术

现有技术的板材修面刮腻子主要是两种方式，一种是由手工操作完成的，包括板材涂腻子、压实、刮平等步骤，在刮腻子的时候，刮下来的腻子能够由人工进行回收利用，但是这种操作方式劳动强度大，工作效率低，人工费用高，增加了板材的制造成本。还有一是用自动刮腻子机的方法，这种腻子机能够完成涂腻子、压实、刮平等步骤，但是在刮腻子的时候，刮下来的腻子有的直接浪费掉，有的也是通过人工搬运的方式回收利用，这样需要投入额外的人力资源去完成这个工作，增加了人工成本，增加了板材的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型可回料的腻子机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型可回料的腻子机，包括底板及设置在底板上侧的传送辊，所述传送辊上侧设有板材，所述板材上侧设有支架，所述支架一侧设有上料管，所述上料管下侧设有铰接在支架上的刮板，所述刮板下侧设有压实装置，所述压实装置包括外壳、液压杆及压辊，所述支架下侧通过压紧弹簧连接有铲块，所述铲块两侧设有边刮块，所述底板下端设有回收箱。

优选的，所述底板两侧设有回收槽，所述回收槽与回收箱对应设置。

优选的，所述底板倾斜设置，且靠近回收箱一端较低，所述支架与底板平行设置。

优选的，所述刮板下部弯折设置，所述刮板与支架之间连接有弹簧。

优选的，所述液压杆上端与外壳固定连接，所述液压杆下端设有滑块，所述压辊与滑块之间转动连接。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型将底板倾斜设置，且底板两侧设有回收槽，有效收集腻子，便于二次回收利用，同时上侧设有铲块和边刮块，能有效铲出板材两侧或上侧的多余腻子，提高回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型可回料的腻子机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型可回料的腻子机的压实装置结构示意图。

图中：1上料管、2刮板、3弹簧、4压实装置、41外壳、42液压杆、43滑块、44压辊、5铲块、6压紧弹簧、7边刮块、8支架、9回收箱、10传送辊、11回收槽、12底板、13板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种新型可回料的腻子机，包括底板12及设置在底板12上侧的传送辊10，传送辊10上侧设有板材13，板材13上侧设有支架8，支架8一侧设有上料管1，上料管1下侧设有铰接在支架8上的刮板2，刮板2下侧设有压实装置4，压实装置4包括外壳41、液压杆42及压辊44，支架8下侧通过压紧弹簧6连接有铲块5，铲块5两侧设有边刮块7，底板12下端设有回收箱9。

本实施例中，底板12两侧设有回收槽11，回收槽11与回收箱9对应设置，提高回收效率和可靠性。

具体地，底板12倾斜设置，且靠近回收箱9一端较低，支架8与底板12平行设置，便于清理腻子。

具体地，刮板2下部弯折设置，刮板2与支架8之间连接有弹簧3，避免刮板2与板材13直接接触，伤害腻子表面。

具体地，液压杆42上端与外壳41固定连接，液压杆42下端设有滑块43，压辊44与滑块43之间转动连接，提高压实效果。

本实施例中，上料管1喷出腻子，板材13下滑，刮板2将腻子刮平，压实装置4通过压辊44压实腻子，铲块5和边刮块7清理多余腻子，通过回收箱9进行回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (5)

1.一种新型可回料的腻子机，包括底板(12)及设置在底板(12)上侧的传送辊(10)，其特征在于，所述传送辊(10)上侧设有板材(13)，所述板材(13)上侧设有支架(8)，所述支架(8)一侧设有上料管(1)，所述上料管(1)下侧设有铰接在支架(8)上的刮板(2)，所述刮板(2)下侧设有压实装置(4)，所述压实装置(4)包括外壳(41)、液压杆(42)及压辊(44)，所述支架(8)下侧通过压紧弹簧(6)连接有铲块(5)，所述铲块(5)两侧设有边刮块(7)，所述底板(12)下端设有回收箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型可回料的腻子机，其特征在于，所述底板(12)两侧设有回收槽(11)，所述回收槽(11)与回收箱(9)对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型可回料的腻子机，其特征在于，所述底板(12)倾斜设置，且靠近回收箱(9)一端较低，所述支架(8)与底板(12)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型可回料的腻子机，其特征在于，所述刮板(2)下部弯折设置，所述刮板(2)与支架(8)之间连接有弹簧(3)。

5.根据权利要求1所述的一种新型可回料的腻子机，其特征在于，所述液压杆(42)上端与外壳(41)固定连接，所述液压杆(42)下端设有滑块(43)，所述压辊(44)与滑块(43)之间转动连接。

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