CN214554504U - 一种用于污水处理的水力旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的水力旋流器，其包括下端敞口上端封闭的筒体，筒体的下部安装有与其直径大小相对应的锥筒，筒体的下端与锥筒相连通，锥筒的下端设有排污口，筒体内部安装有旋流管，旋流管呈螺旋状绕设，旋流管其中一端位于筒体外部、另一端位于筒体内部，位于筒体外部的一端设有用于连接污水管的进水口，筒体中插装有上下延伸的溢流管，溢流管的上端从筒体顶部向外探出，溢流管下端与筒体连通，溢流管上端设有连接输水管的溢流口。该水力旋流器能够形成更加强大的漩涡水流，提高设备分离效率，能够分离出污水中更轻而细的固体物质，满足污水处理要求。

Description

一种用于污水处理的水力旋流器

技术领域

本实用新型涉及一种用于污水处理的水力旋流器。

背景技术

在污水处理过程中，将其中较大的颗粒固体物质从污水中剔除是污水处理的重要一环，水力旋流器就是一种高效率的分级固体分离设备，由于它的构造简单，便于制造，处理量大，在国内外已广泛使用，水力旋流器能够分离出污水中较重的粗颗粒固体物质，有时也用于泥浆脱水。工作过程污水从设备上部沿切线进入，在离心力作用下，污水中的粗重固体物质被抛向筒壁并旋转向下从底部排出，较小的颗粒物质旋转到一定程度后随旋涡水流从顶部排出。

水力旋流器的关键在于如何形成足够强力的外旋流和内旋流，外旋流和内旋流的旋转方向相同，工作过程外旋流携带粗而重的固体物料自上而下运动，其中粗而重的固体物质由设备底部的排污口排出，当污水中的固体物质被分离后，内旋流的清水携带部分细而轻的固体物料自下而上运动，由设备顶部的溢流口排出。

从前述中可知，如何形成强力的漩涡水流是影响水力旋流器分离效率的关键，然而由于目前对水力旋流器的研究较少，使得目前水力旋流器缺乏技术创新，设备仍然处于较为低效的工作状态，逐渐无法满足工作要求，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题提供一种能够在设备中生成强力漩涡水流，提高设备分离效率的水力旋流器。

为达到上述目的本实用新型公开了一种用于污水处理的水力旋流器，包括下端敞口上端封闭的筒体，筒体的下部安装有与其直径大小相对应的锥筒，筒体的下端与锥筒相连通，锥筒的下端设有排污口，其结构特点是：筒体内部安装有旋流管，旋流管呈螺旋状绕设，旋流管其中一端位于筒体外部、另一端位于筒体内部，位于筒体外部的一端设有用于连接污水管的进水口，筒体中插装有上下延伸的溢流管，溢流管的上端从筒体顶部向外探出，溢流管下端与筒体连通，溢流管上端设有连接输水管的溢流口。

采用上述结构后，在筒体中安装螺旋状绕设的旋流管，相对于现有技术中只利用水流沿筒体切线进入筒体的方式，旋流管能够形成更加强大的漩涡水流，继而使水流在筒体中以更快的速度环绕筒体运动，使外旋流的运动过程产生的离心力更大，当污水的固体物质在离心力的作用下撞击到筒体上时，撞击到筒体上的固体物质便失去动力，沿着筒壁下落，最后通过排污口向外排出，本装置能够提高设备分离效率，能够分离出污水中更轻而细的固体物质，满足污水处理要求。

关于旋流管的结构形成，旋流管以筒体的轴线为中心呈环形饶设，旋流管安装在筒体的顶部。

为了保证外旋流和内旋流运动过程不会相互干涉，筒体中安装有内筒，内筒沿着筒体轴线方向向下延伸，旋流管环绕在内筒外侧，旋流管靠近筒体轴线的一侧与内筒的外壁相贴合，内筒与旋流管共同组成旋流生成通道。

为了保证漩涡水流在筒体中的始终处于高速运动状态，内筒的下沿低于旋流管的下沿高度，内筒的外壁上安装有上下延伸的螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋方向与旋流管的绕设方向相同。螺旋叶片可以维持和加速外旋流的运动状态。

优选的，旋流管在饶设的同时还向下延伸，旋流管具有一定大小的螺距，旋流管的螺距与螺旋叶片的螺距相同。

优选的，内筒与溢流管相连通。

为了使撞击到筒体内壁上的固体物质与漩涡水流快速脱离，筒体和锥筒的内壁上均设有沉降条，沉降条上下延伸，沉降条呈环布有多条。当污水的固体物质撞击到筒体上时，随后继续运动的固体物质由沉降条阻拦，使其与漩涡水流快速脱离，沿着筒壁下落，最后通过排污口排出。

关于锥筒的结构，锥筒呈上端开口大、下端开口小的倒立状放置，锥筒的上端开口与筒体的下端敞口大小相吻合。

优选的，溢流管位于筒体的中央部位。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：在筒体中安装螺旋状绕设的旋流管，相对于现有技术中只利用水流沿筒体切线进入筒体的方式，旋流管能够形成更加强大的漩涡水流，继而使水流在筒体中以更快的速度环绕筒体运动，使外旋流的运动过程产生的离心力更大，当污水的固体物质在离心力的作用下撞击到筒体上时，撞击到筒体上的固体物质便失去动力，沿着筒壁下落，最后通过排污口向外排出，本装置能够提高设备分离效率，能够分离出污水中更轻而细的固体物质，满足污水处理要求；在内筒的外壁上安装有上下延伸的螺旋叶片，可以保证漩涡水流在筒体中的始终处于高速运动状态；筒体和锥筒的内壁上的沉降条，可以使撞击到筒体内壁上的固体物质与漩涡水流快速脱离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

图中：1、旋流管；2、内筒；3、螺旋叶片；4、筒体；5、锥筒；6、沉降条；7、排污口；8、溢流管；9、进水口；10、溢流口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文是结合附图对本实用新型的优选的实施例说明。

一种用于污水处理的水力旋流器，包括下端敞口上端封闭的筒体4，筒体4的下部安装有与其直径大小相对应的锥筒5，筒体4的下端与锥筒5相连通，锥筒5的下端设有排污口7，筒体4内部安装有旋流管1，旋流管1呈螺旋状绕设，旋流管1其中一端位于筒体4外部、另一端位于筒体4内部，位于筒体4外部的一端设有用于连接污水管的进水口9，筒体4中插装有上下延伸的溢流管8，溢流管8的上端从筒体4顶部向外探出，溢流管8下端与筒体4连通，溢流管8上端设有连接输水管的溢流口10。参照附图1，采用上述结构后，在筒体4中安装螺旋状绕设的旋流管1，相对于现有技术中只利用水流沿筒体4切线进入筒体4的方式，旋流管1能够形成更加强大的漩涡水流，继而使水流在筒体4中以更快的速度环绕筒体4运动，使外旋流的运动过程产生的离心力更大，当污水的固体物质在离心力的作用下撞击到筒体4上时，撞击到筒体4上的固体物质便失去动力，沿着筒壁下落，最后通过排污口7向外排出，本装置能够提高设备分离效率，能够分离出污水中更轻而细的固体物质，满足污水处理要求。

参照附图1，关于旋流管1的结构形成，旋流管1以筒体4的轴线为中心呈环形饶设，旋流管1安装在筒体4的顶部。旋流管1绕设圈数大于半圈即可，不宜大于一整圈。

为了保证外旋流和内旋流运动过程不会相互干涉，筒体4中安装有内筒2，内筒2沿着筒体4轴线方向向下延伸，旋流管1环绕在内筒2外侧，旋流管1靠近筒体4轴线的一侧与内筒2的外壁相贴合，内筒2与旋流管1共同组成旋流生成通道。为了保证漩涡水流在筒体4中的始终处于高速运动状态，内筒2的下沿低于旋流管1的下沿高度，参照附图1，内筒2的外壁上安装有上下延伸的螺旋叶片3，螺旋叶片3的螺旋方向与旋流管1的绕设方向相同。螺旋叶片3可以维持和加速外旋流的运动状态。优选的，旋流管1在饶设的同时还向下延伸，旋流管1具有一定大小的螺距，旋流管1的螺距与螺旋叶片3的螺距相同。

优选的，内筒2与溢流管8相连通。溢流管8位于筒体4的中央部位。

参照附图1，为了使撞击到筒体4内壁上的固体物质与漩涡水流快速脱离，筒体4和锥筒5的内壁上均设有沉降条6，沉降条6上下延伸，沉降条6呈环布有多条。当污水的固体物质撞击到筒体4上时，随后继续运动的固体物质由沉降条6阻拦，使其与漩涡水流快速脱离，沿着筒壁下落，最后通过排污口7排出。

关于锥筒5的结构，锥筒5呈上端开口大、下端开口小的倒立状放置，锥筒5的上端开口与筒体4的下端敞口大小相吻合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于污水处理的水力旋流器，包括下端敞口上端封闭的筒体（4），筒体（4）的下部安装有与其直径大小相对应的锥筒（5），筒体（4）的下端与锥筒（5）相连通，锥筒（5）的下端设有排污口（7），其特征在于,所述筒体（4）内部安装有旋流管（1），旋流管（1）呈螺旋状绕设，旋流管（1）其中一端位于筒体（4）外部、另一端位于筒体（4）内部，位于筒体（4）外部的一端设有用于连接污水管的进水口（9），筒体（4）中插装有上下延伸的溢流管（8），溢流管（8）的上端从筒体（4）顶部向外探出，溢流管（8）下端与筒体（4）连通，溢流管（8）上端设有连接输水管的溢流口（10）。

2.如权利要求1所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述旋流管（1）以筒体（4）的轴线为中心呈环形饶设，旋流管（1）安装在筒体（4）的顶部。

3.如权利要求1所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述筒体（4）中安装有内筒（2），内筒（2）沿着筒体（4）轴线方向向下延伸，旋流管（1）环绕在内筒（2）外侧，旋流管（1）靠近筒体（4）轴线的一侧与内筒（2）的外壁相贴合，内筒（2）与旋流管（1）共同组成旋流生成通道。

4.如权利要求3所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述内筒（2）的下沿低于旋流管（1）的下沿高度，内筒（2）的外壁上安装有上下延伸的螺旋叶片（3），螺旋叶片（3）的螺旋方向与旋流管（1）的绕设方向相同。

5.如权利要求4所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述旋流管（1）在饶设的同时还向下延伸，旋流管（1）具有一定大小的螺距，旋流管（1）的螺距与螺旋叶片（3）的螺距相同。

6.如权利要求3所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述内筒（2）与溢流管（8）相连通。

7.如权利要求1所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述筒体（4）和锥筒（5）的内壁上均设有沉降条（6），沉降条（6）上下延伸，沉降条（6）呈环布有多条。

8.如权利要求1所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述锥筒（5）呈上端开口大、下端开口小的倒立状放置，锥筒（5）的上端开口与筒体（4）的下端敞口大小相吻合。

9.如权利要求1至8任意一项所述的用于污水处理的水力旋流器，其特征在于，所述溢流管（8）位于筒体（4）的中央部位。

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