CN214554461U - 一种矿用电选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用电选机，包括板台、调节单元和分类导出单元；板台：其上表面开口处设有壳体，壳体的前侧面设有第一电机，第一电机的输出轴后端穿过壳体前侧壁的通孔并设有转鼓，壳体的内弧面上端设有高压电晕极，壳体的右侧面设有静电发生器；调节单元：对称设置于壳体的前后表面左侧，两个调节单元之间设有刷料单元；分类导出单元：设置于板台的底面；其中：板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电机和静电发生器的输入端均电连接控制开关组的输出端，该矿用电选机，实现矿物的高效刷落，便于羊毛刷辊的拆卸安装，避免矿物分类导出时堵塞。

Description

一种矿用电选机

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种矿用电选机。

背景技术

电选机是电力选矿的设备，是利用自然界各种矿物和物料电性质的差异而使之分选的方法，电选是提高矿物品位和降低其中有害杂质最为有效的方法，且电选是干式作业，具有不产生废水和不污染环境的优点，因此越来越为人们所重视，具有不同导电率的各种矿物通过电场时，由于静电感应或俘获带电离子的作用而带有不同的电荷，并在电场中显示不同的特点，辅以重力作用，使之产生不同的运动轨迹，然后借助接料器具，达到将不同导电性矿物分离的目的，现有技术中的矿用电选机，仍然存在诸多不足之处，羊毛刷辊磨损容易导致转鼓外弧面的非导体矿物刷落不完全，羊毛刷辊的拆卸安装不方便，矿物分类导出时容易堵塞，为此，我们提出一种矿用电选机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿用电选机，防止羊毛刷辊磨损而导致转鼓外弧面的非导体矿物无法刷落，实现矿物的高效刷落，便于羊毛刷辊的拆卸安装，避免矿物分类导出时堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用电选机，包括板台、调节单元和分类导出单元；

板台：其上表面开口处设有壳体，壳体的前侧面设有第一电机，第一电机的输出轴后端穿过壳体前侧壁的通孔并设有转鼓，壳体的内弧面上端设有高压电晕极，壳体的右侧面设有静电发生器；

调节单元：对称设置于壳体的前后表面左侧，两个调节单元之间设有刷料单元；

分类导出单元：设置于板台的底面；

其中：板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电机和静电发生器的输入端均电连接控制开关组的输出端，静电发生器的输出端通过导线与高压电晕极连接，防止羊毛刷辊磨损而导致转鼓外弧面的非导体矿物无法刷落，实现矿物的高效刷落，便于羊毛刷辊的拆卸安装，避免矿物分类导出时堵塞。

进一步的，所述调节单元包括旋钮、螺杆、滑板和滑口，所述滑口对称设置于壳体的前后壁体左侧，滑口的内部均滑动连接有滑板，滑板的左侧面上端均通过轴承转动连接有螺杆，螺杆分别与同侧对应的滑口左壁面螺纹孔螺纹连接并延伸至壳体的外部左侧，螺杆的左端均设有旋钮，防止羊毛刷辊磨损而导致转鼓外弧面的非导体矿物无法刷落。

进一步的，所述刷料单元包括第二电机、圆柱、羊毛刷辊、滑杆、弹簧和拉板，所述第二电机设置于前侧的滑板前表面，圆柱分别通过轴承转动连接于同侧的滑板中部通孔内弧面，前侧的圆柱前侧面与第二电机的输出轴后端固定连接，前侧的圆柱后侧面中心处设置的方形块与羊毛刷辊中心处的方形孔前端滑动连接，后侧的圆柱中心处设置的方形通孔内部滑动连接有滑杆，滑杆的前端与羊毛刷辊中心处的方形孔后端滑动连接，滑杆的后端延伸至后侧的圆柱外部后侧，滑杆的后端设有拉板，拉板的前侧面设有弹簧，弹簧的前端与后侧的圆柱后侧面固定连接，滑杆的后端位于弹簧的内部，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现矿物的高效刷落，便于羊毛刷辊的拆卸更换。

进一步的，所述板台的底面对称设有H型支撑架，对板台1及其上方结构起到稳定支撑的作用。

进一步的，所述分类导出单元包括U型板、漏斗和滑槽，所述滑槽对称设置于板台的底面左右两侧，U型板上表面设置的滑条分别与同侧对应的滑槽滑动连接，两个U型板之间设有三个相连漏斗，防止矿物分类导出时堵塞。

进一步的，所述分类导出单元还包括第三电机、圆板和拨动框，所述第三电机分别设置于两个H型支撑架的水平板体上表面中部，圆板的下端面边缘处分别与同侧对应的第三电机输出轴上端固定连接，拨动框分别设置于U型板的纵向板体中部，圆板的外弧面与同侧对应的拨动框内壁面滑动连接，第三电机的输入端电连接控制开关组的输出端，为分类导出单元提供驱动。

进一步的，所述板台上表面中部的通孔内部对称设有分矿板，分矿板与板台上表面中部通孔形成的落料通道与漏斗一一对应，使不同电性质的矿物通过对应的通孔下落。

进一步的，所述壳体的上端开口处设有导流斗，便于矿物的给料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本矿用电选机，具有以下好处：

1、羊毛刷辊使用一段时间后，工作人员可同时调节两个旋钮，带动螺杆转动，螺杆向右移动推动同侧对应的滑板沿滑口向右移动，进而使刷料单元向右移动，防止羊毛刷辊磨损而导致转鼓外弧面的非导体矿物无法刷落。

2、通过控制开关组的调控，第二电机运转，带动前侧的圆柱转动，前侧的圆柱后侧面中心处的方形块四角对羊毛刷辊中心处的方形孔四角施加颈向旋转力，带动羊毛刷辊转动，羊毛刷辊通过滑杆带动后侧的圆柱转动，羊毛刷辊和转鼓同向旋转可使转鼓表面吸附的非导体矿物受力更大，实现矿物的高效刷落，拉动拉板，拉板将弹簧拉伸，同时滑杆向后滑动与羊毛刷辊后端脱离，然后再反向调节后侧的旋钮，带动后侧的螺杆反向转动，后侧的螺杆向左移动带动后侧的滑板向左移动，使后侧的滑板及其上方结构与羊毛刷辊的后端错位，然后将羊毛刷辊取出，便于羊毛刷辊的拆卸安装。

3、通过控制开关组的调控，两个第三电机同步运转，输出轴转动，带动两个圆板同步转动，圆板分别通过同侧对应的拨动框带动U型板沿滑槽前后滑动，进而通过两个U型板带动漏斗前后晃动，防止矿物分类导出时堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横向内剖结构示意图；

图3为本实用新型竖向内剖结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1板台、2控制开关组、3壳体、4第一电机、5调节单元、51旋钮、52螺杆、53滑板、54滑口、6刷料单元、61第二电机、62圆柱、63羊毛刷辊、64滑杆、65弹簧、66拉板、7分类导出单元、71第三电机、72圆板、73拨动框、74U型板、75漏斗、76滑槽、8H型支撑架、9静电发生器、10导流斗、11转鼓、12高压电晕极、13分矿板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种矿用电选机，包括板台1、调节单元5和分类导出单元7；

板台1：其上表面开口处设有壳体3，壳体3的前侧面设有第一电机4，第一电机4的输出轴后端穿过壳体3前侧壁的通孔并设有转鼓11，壳体3的内弧面上端设有高压电晕极12，壳体3的右侧面设有静电发生器9，将转鼓11通过导线接地，然后使用外部供料设备使矿物匀速下落至转鼓11表面，通过控制开关组2的调控，第一电机4运转输出轴转动，带动转鼓11转动，静电发生器9产生高压正电荷并通过导线传递至高压电晕极12，高压电晕极12对转鼓11鼓面放电产生电晕电场，矿物下落至转鼓11表面进入电晕电场，由于空间带有电荷，可使导体和非导体矿物均获得正电荷，导体矿物获得的电荷通过转鼓11的接地导线传走，导体矿物受转鼓11转动所产生的离心力及自身重力的作用，在转鼓11右侧落下，非导体矿物由于导电性能差异，部分矿物内部的电荷不能立即转走，在转鼓11正下方落下，电荷长时间无法转走的矿物，吸附在转鼓11外弧面，将其刷落至转鼓11的下方左侧；

调节单元5：对称设置于壳体3的前后表面左侧，两个调节单元5之间设有刷料单元6，调节单元5包括旋钮51、螺杆52、滑板53和滑口54，滑口54对称设置于壳体3的前后壁体左侧，滑口54的内部均滑动连接有滑板53，滑板53的左侧面上端均通过轴承转动连接有螺杆52，螺杆52分别与同侧对应的滑口54左壁面螺纹孔螺纹连接并延伸至壳体3的外部左侧，螺杆52的左端均设有旋钮51，刷料单元6包括第二电机61、圆柱62、羊毛刷辊63、滑杆64、弹簧65和拉板66，第二电机61设置于前侧的滑板53前表面，圆柱62分别通过轴承转动连接于同侧的滑板53中部通孔内弧面，前侧的圆柱62前侧面与第二电机61的输出轴后端固定连接，前侧的圆柱62后侧面中心处设置的方形块与羊毛刷辊63中心处的方形孔前端滑动连接，后侧的圆柱62中心处设置的方形通孔内部滑动连接有滑杆64，滑杆64的前端与羊毛刷辊63中心处的方形孔后端滑动连接，滑杆64的后端延伸至后侧的圆柱62外部后侧，滑杆64的后端设有拉板66，拉板66的前侧面设有弹簧65，弹簧65的前端与后侧的圆柱62后侧面固定连接，滑杆64的后端位于弹簧65的内部，第二电机61的输入端电连接控制开关组2的输出端，羊毛刷辊63使用一段时间后，工作人员可同时调节两个旋钮51，带动螺杆52转动，螺杆52向右移动推动同侧对应的滑板53沿滑口54向右移动，进而使刷料单元6向右移动，防止羊毛刷辊63磨损而导致转鼓11外弧面的非导体矿物无法刷落，通过控制开关组2的调控，第二电机61运转，带动前侧的圆柱62转动，前侧的圆柱62后侧面中心处的方形块四角对羊毛刷辊63中心处的方形孔四角施加颈向旋转力，带动羊毛刷辊63转动，羊毛刷辊63通过滑杆64带动后侧的圆柱62转动，羊毛刷辊63和转鼓11同向旋转可使转鼓11表面吸附的非导体矿物受力更大，实现矿物的高效刷落，拉动拉板66，拉板66将弹簧65拉伸，同时滑杆64向后滑动与羊毛刷辊63后端脱离，然后再反向调节后侧的旋钮51，带动后侧的螺杆52反向转动，后侧的螺杆52向左移动带动后侧的滑板53向左移动，使后侧的滑板53及其上方结构与羊毛刷辊63的后端错位，然后将羊毛刷辊63取出，便于羊毛刷辊63的拆卸更换；

分类导出单元7：设置于板台1的底面，分类导出单元7包括U型板74、漏斗75和滑槽76，滑槽76对称设置于板台1的底面左右两侧，U型板74上表面设置的滑条分别与同侧对应的滑槽76滑动连接，两个U型板74之间设有三个相连漏斗75，分类导出单元7还包括第三电机71、圆板72和拨动框73，第三电机71分别设置于两个H型支撑架8的水平板体上表面中部，圆板72的下端面边缘处分别与同侧对应的第三电机71输出轴上端固定连接，拨动框73分别设置于U型板74的纵向板体中部，圆板72的外弧面与同侧对应的拨动框73内壁面滑动连接，第三电机71的输入端电连接控制开关组2的输出端，漏斗75可将分类后的矿物分别导出，通过控制开关组2的调控，两个第三电机71同步运转，输出轴转动，带动两个圆板72同步转动，圆板72分别通过同侧对应的拨动框73带动U型板74沿滑槽76前后滑动，进而通过两个U型板74带动漏斗75前后晃动，防止矿物分类导出时堵塞；

其中：板台1的上表面设有控制开关组2，控制开关组2的输入端电连接外部电源，第一电机4和静电发生器9的输入端均电连接控制开关组2的输出端，静电发生器9的输出端通过导线与高压电晕极12连接。

其中：板台1的底面对称设有H型支撑架8，对板台1及其上方结构起到稳定支撑的作用，同时为第三电机71提供安装支撑。

其中：板台1上表面中部的通孔内部对称设有分矿板13，分矿板13与板台1上表面中部通孔形成的落料通道与漏斗75一一对应，分矿板13将板台1中部的方形通孔分成三部分，使不同电性质的矿物通过对应的通孔下落至各个漏斗75内部。

其中：壳体3的上端开口处设有导流斗10，便于矿物的给料。

本实用新型提供的一种矿用电选机的工作原理如下：将转鼓11通过导线接地，然后使用外部供料设备使矿物通过导流斗10匀速下落至转鼓11表面，通过控制开关组2的调控，第一电机4运转输出轴转动，带动转鼓11转动，静电发生器9产生高压正电荷并通过导线传递至高压电晕极12，高压电晕极12对转鼓11鼓面放电产生电晕电场，矿物下落至转鼓11表面进入电晕电场，由于空间带有电荷，可使导体和非导体矿物均获得正电荷，导体矿物获得的电荷通过转鼓11的接地导线传走，导体矿物受转鼓11转动所产生的离心力及自身重力的作用，在转鼓11右侧落下，非导体矿物由于导电性能差异，部分矿物内部的电荷不能立即转走，在转鼓11正下方落下，电荷长时间无法转走的矿物，吸附在转鼓11外弧面，通过羊毛刷辊63将其刷落，在转鼓11的左侧落下，分矿板13将板台1中部的方形通孔分成三部分，使不同电性质的矿物通过对应的通孔下落，经漏斗75对应的漏斗导流，进入外部收集装置，通过控制开关组2的调控，两个第三电机71同步运转，输出轴转动，带动两个圆板72同步转动，圆板72分别通过同侧对应的拨动框73带动U型板74沿滑槽76前后滑动，进而通过两个U型板74带动漏斗75前后晃动，防止矿物分类导出时堵塞，羊毛刷辊63使用一段时间后，工作人员可同时调节两个旋钮51，带动螺杆52转动，螺杆52向右移动推动同侧对应的滑板53沿滑口54向右移动，进而使刷料单元6向右移动，防止羊毛刷辊63磨损而导致转鼓11外弧面的非导体矿物无法刷落，通过控制开关组2的调控，第二电机61运转，带动前侧的圆柱62转动，前侧的圆柱62后侧面中心处的方形块四角对羊毛刷辊63中心处的方形孔四角施加颈向旋转力，带动羊毛刷辊63转动，羊毛刷辊63通过滑杆64带动后侧的圆柱62转动，羊毛刷辊63和转鼓11同向旋转可使转鼓11表面吸附的非导体矿物受力更大，实现矿物的高效刷落，拉动拉板66，拉板66将弹簧65拉伸，同时滑杆64向后滑动与羊毛刷辊63后端脱离，然后再反向调节后侧的旋钮51，带动后侧的螺杆52反向转动，后侧的螺杆52向左移动带动后侧的滑板53向左移动，使后侧的滑板53及其上方结构与羊毛刷辊63的后端错位，然后将羊毛刷辊63取出，便于羊毛刷辊63的拆卸更换。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机4可选用YZP系列的电机，第二电机61和第三电机71均可选用86BYG系列的电机，静电发生器9可选用型号为SH-120kv的静电发生器，控制开关组2上设有与第一电机4、静电发生器9、第二电机61和第三电机71一一对应的用于控制其开关工作的按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种矿用电选机，其特征在于：包括板台(1)、调节单元(5)和分类导出单元(7)；

板台(1)：其上表面开口处设有壳体(3)，壳体(3)的前侧面设有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴后端穿过壳体(3)前侧壁的通孔并设有转鼓(11)，壳体(3)的内弧面上端设有高压电晕极(12)，壳体(3)的右侧面设有静电发生器(9)；

调节单元(5)：对称设置于壳体(3)的前后表面左侧，两个调节单元(5)之间设有刷料单元(6)；

分类导出单元(7)：设置于板台(1)的底面；

其中：板台(1)的上表面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，第一电机(4)和静电发生器(9)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端，静电发生器(9)的输出端通过导线与高压电晕极(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用电选机，其特征在于：所述调节单元(5)包括旋钮(51)、螺杆(52)、滑板(53)和滑口(54)，所述滑口(54)对称设置于壳体(3)的前后壁体左侧，滑口(54)的内部均滑动连接有滑板(53)，滑板(53)的左侧面上端均通过轴承转动连接有螺杆(52)，螺杆(52)分别与同侧对应的滑口(54)左壁面螺纹孔螺纹连接并延伸至壳体(3)的外部左侧，螺杆(52)的左端均设有旋钮(51)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用电选机，其特征在于：所述刷料单元(6)包括第二电机(61)、圆柱(62)、羊毛刷辊(63)、滑杆(64)、弹簧(65)和拉板(66)，所述第二电机(61)设置于前侧的滑板(53)前表面，圆柱(62)分别通过轴承转动连接于同侧的滑板(53)中部通孔内弧面，前侧的圆柱(62)前侧面与第二电机(61)的输出轴后端固定连接，前侧的圆柱(62)后侧面中心处设置的方形块与羊毛刷辊(63)中心处的方形孔前端滑动连接，后侧的圆柱(62)中心处设置的方形通孔内部滑动连接有滑杆(64)，滑杆(64)的前端与羊毛刷辊(63)中心处的方形孔后端滑动连接，滑杆(64)的后端延伸至后侧的圆柱(62)外部后侧，滑杆(64)的后端设有拉板(66)，拉板(66)的前侧面设有弹簧(65)，弹簧(65)的前端与后侧的圆柱(62)后侧面固定连接，滑杆(64)的后端位于弹簧(65)的内部，第二电机(61)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种矿用电选机，其特征在于：所述板台(1)的底面对称设有H型支撑架(8)。

5.根据权利要求4所述的一种矿用电选机，其特征在于：所述分类导出单元(7)包括U型板(74)、漏斗(75)和滑槽(76)，所述滑槽(76)对称设置于板台(1)的底面左右两侧，U型板(74)上表面设置的滑条分别与同侧对应的滑槽(76)滑动连接，两个U型板(74)之间设有三个相连漏斗(75)。

6.根据权利要求5所述的一种矿用电选机，其特征在于：所述分类导出单元(7)还包括第三电机(71)、圆板(72)和拨动框(73)，所述第三电机(71)分别设置于两个H型支撑架(8)的水平板体上表面中部，圆板(72)的下端面边缘处分别与同侧对应的第三电机(71)输出轴上端固定连接，拨动框(73)分别设置于U型板(74)的纵向板体中部，圆板(72)的外弧面与同侧对应的拨动框(73)内壁面滑动连接，第三电机(71)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。

7.根据权利要求5所述的一种矿用电选机，其特征在于：所述板台(1)上表面中部的通孔内部对称设有分矿板(13)，分矿板(13)与板台(1)上表面中部通孔形成的落料通道与漏斗(75)一一对应。

8.根据权利要求1所述的一种矿用电选机，其特征在于：所述壳体(3)的上端开口处设有导流斗(10)。

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