CN214553521U - 一种高压反应釜冷凝水自动回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，包括底座和装置本体，所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的上端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌杆，且转动轴的下方安装有齿轮，所述齿轮的右侧连接有齿条，且齿条的上方设置有滑槽，所述装置本体安装于底座的上端，且装置本体的上方设置有密封盖，所述装置本体的内部设置有防爆层，且防爆层的表面设置有收集槽，所述收集槽的右侧连接有管道，且管道的右端设置有储存箱，所述储存箱的右侧开设有出水口，且出水口的上方安装有阀门。该高压反应釜冷凝水自动回收装置，可以方便快速的对冷凝水进行的收集，可以有效的对反应釜进行防爆保护。

Description

一种高压反应釜冷凝水自动回收装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高压反应釜冷凝水自动回收装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，然而现有高压反应釜仍然存在以下问题：

1.现有的高压反应釜不便于对冷凝水进行自动回收，容易导致冷凝水回收不及时；

2.现有的高压反应釜不便于对反应釜进行防爆保护，容易造成一定的安全隐患。

针对上述问题，急需在原有高压反应釜冷凝水自动回收装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的高压反应釜冷凝水自动回收装置，不便于对冷凝水进行自动回收，不便于对反应釜进行防爆保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，包括底座和装置本体，所述底座的内部安装有伺服电机，且伺服电机的上端连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有搅拌杆，且转动轴的下方安装有齿轮，所述齿轮的右侧连接有齿条，且齿条的上方设置有滑槽，所述装置本体安装于底座的上端，且装置本体的上方设置有密封盖，所述装置本体的内部设置有防爆层，且防爆层的表面设置有收集槽，所述收集槽的右侧连接有管道，且管道的右端设置有储存箱，所述储存箱的右侧开设有出水口，且出水口的上方安装有阀门。

优选的，所述转动轴与装置本体之间通过伺服电机构成转动安装结构，且转动轴与装置本体之间采用轴线重合设置。

优选的，所述搅拌杆等间距分布于转动轴的表面，且搅拌杆与转动轴之间为卡合连接。

优选的，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，且齿条与底座之间通过滑槽构成滑动安装结构。

优选的，所述密封盖与装置本体之间为螺纹连接，且密封盖与装置本体之间采用轴线重合设置。

优选的，所述收集槽与防爆层之间采用焊接一体化设置，且收集槽与底座之间采用相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压反应釜冷凝水自动回收装置，可以方便快速的对冷凝水进行的收集，可以有效的对反应釜进行防爆保护；

1.在使用该高压反应釜时，通过收集槽对装置本体内部的冷凝水进行收集，冷凝水通过水管流入储存箱内部，打开阀门通过出水口可将储存箱内部的冷凝水回收，达到了方便快速的对冷凝水进行的收集的目的；

2. 在使用该高压反应釜时，通过防爆层可以对高压反应釜在使用时进行防爆保护，通过密封盖与装置本体的螺纹连接不仅可以提高反应釜的密封性也可以增加装置的防爆保护，达到了有效的对反应釜进行防爆保护的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型转动轴与搅拌杆连接结构示意图；

图3为本实用新型齿轮与齿条连接结构示意图。

图中：1、底座；2、伺服电机；3、转动轴；4、搅拌杆；5、齿轮；6、齿条；7、滑槽；8、装置本体；9、密封盖；10、防爆层；11、收集槽；12、管道；13、储存箱；14、出水口；15、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，包括底座1、伺服电机2、转动轴3、搅拌杆4、齿轮5、齿条6、滑槽7、装置本体8、密封盖9、防爆层10、收集槽11、管道12、储存箱13、出水口14和阀门15，底座1的内部安装有伺服电机2，且伺服电机2的上端连接有转动轴3，转动轴3的表面设置有搅拌杆4，且转动轴3的下方安装有齿轮5，齿轮5的右侧连接有齿条6，且齿条6的上方设置有滑槽7，装置本体8安装于底座1的上端，且装置本体8的上方设置有密封盖9，装置本体8的内部设置有防爆层10，且防爆层10的表面设置有收集槽11，收集槽11的右侧连接有管道12，且管道12的右端设置有储存箱13，储存箱13的右侧开设有出水口14，且出水口14的上方安装有阀门15；

进一步的，转动轴3与装置本体8之间通过伺服电机2构成转动安装结构，且转动轴3与装置本体8之间采用轴线重合设置，通过伺服电机2带动转动轴3与搅拌杆4转动可以对反应釜内部的材料进行快速的搅拌混合，轴线重合设置可以使转动轴3转动更加平稳；

进一步的，搅拌杆4等间距分布于转动轴3的表面，且搅拌杆4与转动轴3之间为卡合连接通过等间距分布可以使搅拌杆4对材料的搅拌更加均匀，卡合连接可以使转动轴3与搅拌杆4之间转动同步；

进一步的，齿轮5与齿条6之间为啮合连接，且齿条6与底座1之间通过滑槽7构成滑动安装结构，通过啮合连接可以使齿条6与齿轮5之间的传动更加可靠，滑动安装结构可以使齿条6的移动更加方便快速；

进一步的，密封盖9与装置本体8之间为螺纹连接，且密封盖9与装置本体8之间采用轴线重合设置，通过螺纹连接可以保证密封盖9与装置本体8连接处的密闭性，轴线重合设置可以使材料的放入更加方便；

进一步的，收集槽11与防爆层10之间采用焊接一体化设置，且收集槽11与底座1之间采用相互平行设置，焊接一体化可以使收集槽11与防爆层10之间的连接更加牢固稳定，相互平行设置可以使收集槽11更加平稳。

工作原理：在使用该高压反应釜冷凝水自动回收装置时，打开密封盖9将材料放入装置本体8的内部后旋入密封盖9，通过伺服电机2带动转动轴3转动，转动轴3带动搅拌杆4转动对材料进行搅拌，通过收集槽11对装置本体8内部的冷凝水进行收集，由于收集槽11与防爆层10采用焊接一体化设置且与底座1采用相互平行设置可以保证收集槽11的牢固性和平稳度，冷凝水通过管道12流入储存箱13内部，打开阀门15通过出水口14可将储存箱13内部的冷凝水回收，达到了方便快速的对冷凝水进行的收集的目的，通过防爆层10可以对高压反应釜在使用时进行防爆保护，通过密封盖9与装置本体8的螺纹连接不仅可以提高反应釜的密封性也可以增加装置的防爆保护，达到了有效的对反应釜进行防爆保护的目的。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，包括底座（1）和装置本体（8），其特征在于：所述底座（1）的内部安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的上端连接有转动轴（3），所述转动轴（3）的表面设置有搅拌杆（4），且转动轴（3）的下方安装有齿轮（5），所述齿轮（5）的右侧连接有齿条（6），且齿条（6）的上方设置有滑槽（7），所述装置本体（8）安装于底座（1）的上端，且装置本体（8）的上方设置有密封盖（9），所述装置本体（8）的内部设置有防爆层（10），且防爆层（10）的表面设置有收集槽（11），所述收集槽（11）的右侧连接有管道（12），且管道（12）的右端设置有储存箱（13），所述储存箱（13）的右侧开设有出水口（14），且出水口（14）的上方安装有阀门（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述转动轴（3）与装置本体（8）之间通过伺服电机（2）构成转动安装结构，且转动轴（3）与装置本体（8）之间采用轴线重合设置。

3.根据权利要求1所述的一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述搅拌杆（4）等间距分布于转动轴（3）的表面，且搅拌杆（4）与转动轴（3）之间为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述齿轮（5）与齿条（6）之间为啮合连接，且齿条（6）与底座（1）之间通过滑槽（7）构成滑动安装结构。

5.根据权利要求1所述的一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述密封盖（9）与装置本体（8）之间为螺纹连接，且密封盖（9）与装置本体（8）之间采用轴线重合设置。

6.根据权利要求1所述的一种高压反应釜冷凝水自动回收装置，其特征在于：所述收集槽（11）与防爆层（10）之间采用焊接一体化设置，且收集槽（11）与底座（1）之间采用相互平行设置。

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