CN209791875U - 一种自动化生产线用涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化生产线用涂油装置，包括底板、固定杆和横板；底板上还固定安装有液压缸和收集桶，液压缸的活塞杆顶端固定安装有涂油盒；右侧的固定杆侧壁上焊接有电机一；横板底部固定有连接板一和连接板二；连接板一底部固定连接有储存罐，储存罐侧壁上设有加料管道，储存罐顶部固定安装有电机二，电机二的输出轴二端部固定连接有半圆挡板一，储存罐侧壁上固定有半圆挡板二和刮板一，半圆挡板一底部固定有刮板二；半圆挡板一底部的刮板二可以将半圆挡板二上的螺帽刮入空心半球体中，刮板一将残留在半圆挡板一上的螺帽刮入空心半球体；充分完成了下料。

Description

一种自动化生产线用涂油装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产线技术领域中的一种涂油装置，尤其涉及一种自动化生产线用涂油装置。

背景技术

紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。紧固件也可用来使容器(如袋子、箱子)保持关闭状态，其作法可能是使元件开口处保持密合，在容器上加装盖子。也有像面包夹特别设计的元件，这类紧固件不会永久使容器密闭，使用者仍可以不破坏紧固件的条件下将容器打开。紧固件，紧固件是做紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，广泛应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。

螺帽也叫做螺母，一般螺帽有很多种类，有六角螺帽，有圆螺帽，方型螺帽等等。螺帽也属于紧固件中的一种很重要的部件，其生产过程中通常需要对螺帽进行涂油以防止生锈。

在公开号CN205324080U，公开日期为2016年6月22日的实用新型专利中公开了一种紧固件发黑涂油装置，属于涂油装置技术领域，包括油槽、盛放装置和紧固件，油槽底部封闭、顶部开口，油槽由底座、底板、顶板和若干侧板组成，油槽中部设有隔板，隔板将油槽分割为涂油槽和储油槽，隔板的中上部设有过滤网，在涂油槽中，过滤网的底端设有回流板，过滤网的中部设有若干漏板，储油槽中设有若干加热管，侧板、底板、隔板、漏板、顶板、底座和回流板的材料均采用不锈钢材料，油槽的形状为半圆形、方形、柱形、椭圆形或其组合。该实用新型解决了现有技术中油易污染、紧固件表面清洁度低及油使用量大等问题。

但现有的紧固件涂油装置通常存在加料不变，连续性不强的缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种自动化生产线用涂油装置。本实用新型所提供的技术方案能够在有效弥补现有自动化生产线用涂油装置存在的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种自动化生产线用涂油装置，包括底板、固定杆和横板，其特征在于：

固定杆左右对称固定安装在底板上，横板固定安装在固定杆顶部；

底板上还固定安装有液压缸和收集桶，液压缸的活塞杆顶端固定安装有涂油盒；

右侧的固定杆侧壁上焊接有电机一；

横板底部固定有连接板一和连接板二；

连接板一底部固定连接有储存罐，储存罐侧壁上设有加料管道，储存罐顶部固定安装有电机二，电机二的输出轴二端部固定连接有半圆挡板一，储存罐侧壁上固定有半圆挡板二和刮板一，半圆挡板一底部固定有刮板二；

其中，刮板一底面与半圆挡板一顶面平齐，半圆挡板二顶面与刮板二底面平齐；

储存罐底部一体成型连接有空心半球体；

连接板二底部固定连接涂油部，涂油部右端固定连接过渡部，过渡部端部连接晾干部；

电机一的输出轴一伸入涂油部且其侧壁上固定有螺旋导向板。

优选的，固定杆的一端与底板上表面固定连接，固定杆的另一端与横板底部固定连接。

优选的，涂油盒位于涂油部的正下方。

优选的，涂油部与空心半球体底部之间通过连接管道连通。

优选的，收集桶位于晾干部的正下方。

优选的，涂油部、过渡部和晾干部侧壁上均开设有多个圆孔。

优选的，电机二和电机一均为伺服电机，且液压缸、电机二和电机一均与外部电源电性连接。

优选的，输出轴一的中心线与涂油部、过渡部和晾干部的中轴线重合。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，半圆挡板一底部的刮板二可以将半圆挡板二上的螺帽刮入空心半球体中。刮板一将残留在半圆挡板一上的螺帽刮入空心半球体中。充分完成了下料，有效弥补了现有涂油装置中存在的物料添加不便，不能很好的将残留物料去除的缺陷。通过设置涂油部、过渡部和晾干部，采用螺旋导向板导向物料，实现了涂油、晾干、收集得连续作业，有效的弥补了现有涂油装置存在的连续性缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为过渡部及其连接结构示意图；

图4为半圆挡板一的结构示意图；

其中：

1、底板；2、固定杆；3、横板；4、液压缸；5、收集桶；6、涂油盒；7、连接板一；8、连接板二；9、储存罐；10、加料管道；11、电机二；12、半圆挡板一；13、半圆挡板二；14、刮板一；15、空心半球体；16、涂油部；17、连接管道；18、过渡部；19、晾干部；20、电机一；21、输出轴一；22、螺旋导向板；23、刮板二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种自动化生产线用涂油装置，如图1-4所示：包括底板1、固定杆2和横板3。

固定杆2左右对称固定安装在底板1上，横板3固定安装在固定杆2顶部；

底板1上还固定安装有液压缸4和收集桶5，液压缸4的活塞杆顶端固定安装有涂油盒6；

右侧的固定杆2侧壁上焊接有电机一20；

横板3底部固定有连接板一7和连接板二8；

连接板一7底部固定连接有储存罐9，储存罐9侧壁上设有加料管道10，储存罐9顶部固定安装有电机二11，电机二11的输出轴二端部固定连接有半圆挡板一12，储存罐9侧壁上固定有半圆挡板二 13和刮板一14，半圆挡板一12底部固定有刮板二23；

其中，刮板一14底面与半圆挡板一12顶面平齐，半圆挡板二 13顶面与刮板二23底面平齐；从而半圆挡板一12底部的刮板二23 可以将半圆挡板二13上的螺帽刮入空心半球体15中。和刮板一14 将残留在半圆挡板一12上的螺帽刮入空心半球体15中。充分完成了下料。

储存罐9底部一体成型连接有空心半球体15；

连接板二8底部固定连接涂油部16，涂油部16右端固定连接过渡部18，过渡部18端部连接晾干部19；

电机一20的输出轴一21伸入涂油部16且其侧壁上固定有螺旋导向板22。

固定杆2的一端与底板1上表面固定连接，固定杆2的另一端与横板3底部固定连接。涂油盒6位于涂油部16的正下方。涂油部16 与空心半球体15底部之间通过连接管道17连通。收集桶5位于晾干部19的正下方。涂油部16、过渡部18和晾干部19侧壁上均开设有多个圆孔。电机二11和电机一20均为伺服电机，且液压缸4、电机二11和电机一20均与外部电源电性连接。输出轴一21的中心线与涂油部16、过渡部18和晾干部19的中轴线重合。

储存罐9采用透明材料制成，方便观测半圆挡板一12与半圆挡板二13的相对位置，从而可以在加入螺帽的时候，避免先加入的螺帽先进行涂油，保持了涂油的一致性。

将需要涂油的螺帽从加料管道10中，开启电机二11的控制开关，电机二11带动半圆挡板一12转动，半圆挡板一12与半圆挡板二13 呈夹角，螺帽沿着空心半球体15进入连接管道17，随后进行涂油。

半圆挡板一12底部的刮板二23可以将半圆挡板二13上的螺帽刮入空心半球体15中。刮板一14将残留在半圆挡板一12上的螺帽刮入空心半球体15中。充分完成了下料，有效弥补了现有涂油装置中存在的物料添加不便，不能很好的将残留物料去除的缺陷。

螺帽进入涂油部16后，开启液压缸4并调节其活塞杆上升，涂油盒6上升，涂油盒6内的油面与涂油部16接触。开启电机一20，电机一20带动螺旋导向板22转动，使得涂油部16内的螺帽向右侧移动，随后进入过渡部18和晾干部19，晾干多余的油分，最后进入收集桶5内进行收集，完成了涂油。通过设置涂油部16、过渡部18 和晾干部19，采用螺旋导向板22(由图4可知其与涂油部16、过渡部18和晾干部19匹配)，实现了涂油、晾干、收集得连续作业，有效的弥补了现有涂油装置存在的连续性缺陷。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种自动化生产线用涂油装置，包括底板(1)、固定杆(2)和横板(3)，其特征在于：

所述固定杆(2)左右对称固定安装在所述底板(1)上，所述横板(3)固定安装在所述固定杆(2)顶部；

所述底板(1)上还固定安装有液压缸(4)和收集桶(5)，所述液压缸(4)的活塞杆顶端固定安装有涂油盒(6)；

右侧的所述固定杆(2)侧壁上焊接有电机一(20)；

所述横板(3)底部固定有连接板一(7)和连接板二(8)；

所述连接板一(7)底部固定连接有储存罐(9)，所述储存罐(9)侧壁上设有加料管道(10)，所述储存罐(9)顶部固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴二端部固定连接有半圆挡板一(12)，所述储存罐(9)侧壁上固定有半圆挡板二(13)和刮板一(14)，所述半圆挡板一(12)底部固定有刮板二(23)；

其中，所述刮板一(14)底面与所述半圆挡板一(12)顶面平齐，所述半圆挡板二(13)顶面与所述刮板二(23)底面平齐；

所述储存罐(9)底部一体成型连接有空心半球体(15)；

所述连接板二(8)底部固定连接涂油部(16)，所述涂油部(16)右端固定连接过渡部(18)，所述过渡部(18)端部连接晾干部(19)；

所述电机一(20)的输出轴一(21)伸入所述涂油部(16)且其侧壁上固定有螺旋导向板(22)。

2.根据权利要求1所述的自动化生产线用涂油装置，其特征在于，所述固定杆(2)的一端与所述底板(1)上表面固定连接，所述固定杆(2)的另一端与所述横板(3)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动化生产线用涂油装置，其特征在于，所述涂油盒(6)位于所述涂油部(16)的正下方。

4.根据权利要求1所述的自动化生产线用涂油装置，其特征在于，所述涂油部(16)与所述空心半球体(15)底部之间通过连接管道(17) 连通。

5.根据权利要求1所述的自动化生产线用涂油装置，其特征在于，所述收集桶(5)位于所述晾干部(19)的正下方。

6.根据权利要求1所述的自动化生产线用涂油装置，其特征在于，所述涂油部(16)、过渡部(18)和晾干部(19)侧壁上均开设有多个圆孔。

7.根据权利要求1所述的自动化生产线用涂油装置，其特征在于，所述电机二(11)和所述电机一(20)均为伺服电机，且所述液压缸(4)、电机二(11)和电机一(20)均与外部电源电性连接。

8.根据权利要求1所述的自动化生产线用涂油装置，其特征在于，所述输出轴一(21)的中心线与所述涂油部(16)、过渡部(18)和晾干部(19)的中轴线重合。