CN214553499U - 一种化工用搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用搅拌反应釜，涉及反应釜设备技术领域，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部固定安装有装置固定顶罐，所述装置固定顶罐的顶部固定安装有动力电机，且所述装置固定顶罐的顶部一侧固定安装有原料进入器。本实用新型通过设计精妙，采用动力电机、转动轴、搅拌固定柱、搅拌打散条、固定搅拌杆结合，方便解决现有的反应釜装置在遇到一些不容易融合在一起的液体时，倒不到化合反应结合后所需要的效果，无法提升化工产品的生产性能，降低了装置工作的效率问题，以达到将两种或多种化合物进行融合，使其能够将化合反应结合后所需要反应释放出来，并且能够提高化工产品的生产性能，提升装置工作的效率。

Description

一种化工用搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，涉及反应釜设备技术领域，具体涉及一种化工用搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

针对现有技术存在以下问题：

1、反应釜存在现有的反应釜装置在遇到一些不容易融合在一起的液体时，倒不到化合反应结合后所需要的效果，无法提升化工产品的生产性能，降低了装置工作的效率的问题；

2、对一些反应釜来说会现有的反应釜装置在使用后内部会有化工原料残留下来的液体，长时间不清理堆积在一起，遇到一些属性相冲的化合物，在内部产生化合反应容易造成危险，进而达不到反应釜的使用初衷，该反应釜的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种化工用搅拌反应釜，其中一种目的是为了具备动力电机、转动轴、搅拌固定柱、搅拌打散条、固定搅拌杆,解决现有的反应釜装置在遇到一些不容易融合在一起的液体时，倒不到化合反应结合后所需要的效果，无法提升化工产品的生产性能，降低了装置工作的效率问题；其中另一种目的是为了解决现有的反应釜装置在使用后内部会有化工原料残留下来的液体，长时间不清理堆积在一起，遇到一些属性相冲的化合物，在内部产生化合反应容易造成危险的问题，以达到能够对装置内部残留的液体进行清洗，使其不会因为遇到属性相冲的化合物产生化合反应造成危险的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种化工用搅拌反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部固定安装有装置固定顶罐，所述装置固定顶罐的顶部固定安装有动力电机，且所述装置固定顶罐的顶部一侧固定安装有原料进入器，所述反应釜主体的底部固定安装有装置固定支架；

所述反应釜主体的内壁左右两侧且位于固定器的下方固定安装有固定二器，所述固定二器的内侧固定安装有喷射二器，所述喷射二器的底部固定连接有底部清洗管道，所述反应釜主体的内壁底端开设且贯穿有化合物疏流口。

所述原料进入器的顶部开设且贯穿有进料口，所述进料口的表面固定安装有过滤层，所述进料口的底部固定安装在原料进口的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述反应釜主体的表面固定安装有输水管，所述输水管的外侧固定连接有水流控制器，所述反应釜主体的底部中间固定安装有底部疏流器，所述装置固定顶罐的内壁顶端固定安装有固定转动机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装置固定顶罐的顶部一侧开设且贯穿有原料进口，所述原料进入器的底部固定安装在原料进口的上方，所述固定转动机的底部活动安装有转动轴，所述转动轴的底部固定安装有搅拌固定柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌固定柱的左右两侧固定安装有固定搅拌杆，所述固定搅拌杆的表面固定安装有搅拌打散条，所述搅拌打散条的一端固定安装在搅拌固定柱的表面，所述反应釜主体的内壁顶部开设且贯穿有化合物进口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述反应釜主体内壁左右两侧固定安装有固定器，所述固定器的内侧固定安装有喷射器，所述喷射器的顶部固定连接有喷射清洗管道，所述反应釜主体的内部固定安装有蓄水层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种化工用搅拌反应釜，通过设计精妙，采用动力电机、转动轴、搅拌固定柱、搅拌打散条、固定搅拌杆结合，方便解决现有的反应釜装置在遇到一些不容易融合在一起的液体时，倒不到化合反应结合后所需要的效果，无法提升化工产品的生产性能，降低了装置工作的效率问题，以达到将两种或多种化合物进行融合，使其能够通过搅拌将化合反应结合后所需要反应释放出来，并且能够提高化工产品的生产性能，提升装置工作的效率。

2、本实用新型提供一种化工用搅拌反应釜，通过采用输水管、水流控制器、固定器、喷射器、喷射清洗管道、固定二器、底部清洗管道、喷射二器、蓄水层组合设置，可以实现解决现有的反应釜装置在使用后内部会有化工原料残留下来的液体，长时间不清理堆积在一起，遇到一些属性相冲的化合物，在内部产生化合反应容易造成危险的问题，以达到能够对装置内部残留的液体进行清洗，使其不会因为遇到属性相冲的化合物产生化合反应造成危险的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的装置固定顶罐展开结构示意图；

图3为本实用新型的反应釜主体展开结构示意图；

图4为本实用新型的原料进入器展开结构示意图。

图中：1、反应釜主体；2、装置固定顶罐；3、动力电机；4、原料进入器；5、输水管；6、水流控制器；7、底部疏流器；8、装置固定支架；9、固定转动机；10、原料进口；11、转动轴；12、搅拌固定柱；13、搅拌打散条；14、固定搅拌杆；15、化合物进口；16、固定器；17、喷射器；18、喷射清洗管道；19、固定二器；20、化合物疏流口；21、底部清洗管道；22、喷射二器；23、蓄水层；24、进料口；25、过滤层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种化工用搅拌反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的顶部固定安装有装置固定顶罐2，装置固定顶罐2 的顶部固定安装有动力电机3，且装置固定顶罐2的顶部一侧固定安装有原料进入器4，反应釜主体1的底部固定安装有装置固定支架8，反应釜主体1的表面固定安装有输水管5，输水管5的外侧固定连接有水流控制器6，反应釜主体1的底部中间固定安装有底部疏流器7，装置固定顶罐2的内壁顶端固定安装有固定转动机9，装置固定顶罐2的顶部一侧开设且贯穿有原料进口10，原料进入器4的底部固定安装在原料进口10的上方，固定转动机9的底部活动安装有转动轴11，转动轴11的底部固定安装有搅拌固定柱12，搅拌固定柱12的左右两侧固定安装有固定搅拌杆14，固定搅拌杆14的表面固定安装有搅拌打散条13，搅拌打散条13的一端固定安装在搅拌固定柱12的表面，反应釜主体1的内壁顶部开设且贯穿有化合物进口15，反应釜主体1内壁左右两侧固定安装有固定器16，固定器16的内侧固定安装有喷射器17，喷射器17的顶部固定连接有喷射清洗管道18，反应釜主体1的内部固定安装有蓄水层23，反应釜主体1的内壁左右两侧且位于固定器16的下方固定安装有固定二器19，固定二器19的内侧固定安装有喷射二器22，喷射二器22的底部固定连接有底部清洗管道21，反应釜主体1的内壁底端开设且贯穿有化合物疏流口20，原料进入器4的顶部开设且贯穿有进料口24，进料口24的表面固定安装有过滤层25，进料口24的底部固定安装在原料进口10的顶部。

下面具体说一下该化工用搅拌反应釜的工作原理。

如图1-4所示，将化合原料通过原料进入器4放入反应釜主体1的内部，通过动力电机3带动转动轴11、搅拌固定柱12、搅拌打散条13、固定搅拌杆 14运行转动，能够通过搅拌将化合反应结合后所需要反应释放出来，并且能够提高化工产品的生产性能，提升装置工作的效率，再通过水流控制器6控制输水管5进行疏水，然后通过固定器16、喷射器17、喷射清洗管道18、固定二器19、底部清洗管道21、喷射二器22对装置内部残留的液体进行清洗，使其不会因为遇到属性相冲的化合物产生化合反应造成危险的效果。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工用搅拌反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶部固定安装有装置固定顶罐(2)，所述装置固定顶罐(2)的顶部固定安装有动力电机(3)，且所述装置固定顶罐(2)的顶部一侧固定安装有原料进入器(4)，所述反应釜主体(1)的底部固定安装有装置固定支架(8)；

所述反应釜主体(1)的内壁左右两侧且位于固定器(16)的下方固定安装有固定二器(19)，所述固定二器(19)的内侧固定安装有喷射二器(22)，所述喷射二器(22)的底部固定连接有底部清洗管道(21)，所述反应釜主体(1)的内壁底端开设且贯穿有化合物疏流口(20)；

所述原料进入器(4)的顶部开设且贯穿有进料口(24)，所述进料口(24)的表面固定安装有过滤层(25)，所述进料口(24)的底部固定安装在原料进口(10)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的表面固定安装有输水管(5)，所述输水管(5)的外侧固定连接有水流控制器(6)，所述反应釜主体(1)的底部中间固定安装有底部疏流器(7)，所述装置固定顶罐(2)的内壁顶端固定安装有固定转动机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述装置固定顶罐(2)的顶部一侧开设且贯穿有原料进口(10)，所述原料进入器(4)的底部固定安装在原料进口(10)的上方，所述固定转动机(9)的底部活动安装有转动轴(11)，所述转动轴(11)的底部固定安装有搅拌固定柱(12)。

4.根据权利要求3所述的一种化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述搅拌固定柱(12)的左右两侧固定安装有固定搅拌杆(14)，所述固定搅拌杆(14)的表面固定安装有搅拌打散条(13)，所述搅拌打散条(13)的一端固定安装在搅拌固定柱(12)的表面，所述反应釜主体(1)的内壁顶部开设且贯穿有化合物进口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用搅拌反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)内壁左右两侧固定安装有固定器(16)，所述固定器(16)的内侧固定安装有喷射器(17)，所述喷射器(17)的顶部固定连接有喷射清洗管道(18)，所述反应釜主体(1)的内部固定安装有蓄水层(23)。

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