CN214552512U - 一种多功能脱硫除尘节能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能脱硫除尘节能设备；属于脱硫除尘节能设备技术领域，包括箱体，所述箱体内左侧底部安装有第一过滤器，所述第一过滤器上方滑动连接有研磨块，在箱体内部设置有第一过滤器并在表面配合设置研磨块，通过支杆带动滑块在滑轨内部左右滑动带动固定在滑块底部的研磨块在第一过滤器表面左右滑动，将放置在第一过滤器表面的固体原料研磨成粉末状，以便于提供给脱硫罐体脱硫反应使用，提高对原料的利用率，节约使用成本，在脱硫反应过程中会产生大量含有灰尘和有毒气体的烟气，通过除尘柜内安装的第二过滤器将烟气中的灰尘过滤干净后，烟气通过吸附器进行吸附净化，将洁净的气体排出，防止排出的烟尘和有毒气体污染环境。

Description

一种多功能脱硫除尘节能设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫除尘节能设备技术领域，具体为一种多功能脱硫除尘节能设备。

背景技术

随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因，减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

然而，在现有的一种多功能脱硫除尘节能设备使用过程中存在一些问题，1、现有的一种多功能脱硫除尘节能设备通常在脱硫过程中需要将石灰石细粉末喷洒至脱硫管内部，通常只能够将石灰石直接倒入脱硫罐体内部进行脱硫，无法对石灰石进行研磨粉碎后再喷入脱硫罐体内，不方便使用，并且可能会将结块的石灰石加入至脱硫罐体内导致无法将石灰石完全与硫反应，造成原料浪费增加使用成本。

2、现有的一种多功能脱硫除尘节能设备通常在脱硫过程中会产生大量的含有灰尘的烟气，并且烟气中还会含有一些有毒气体，通常直接将气体排放到空气中，无法对烟气进行净化处理，会对空气造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能脱硫除尘节能设备，以解决上述背景技术中提出的结块的石灰石加入至脱硫罐体内导致无法将石灰石完全与硫反应，造成原料浪费增加使用成本和直接将气体排放到空气中，无法对烟气进行净化处理，会对空气造成污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能脱硫除尘节能设备，包括箱体，所述箱体内左侧底部安装有第一过滤器，所述第一过滤器上方滑动连接有研磨块，所述研磨块顶部固定连接滑块，所述滑块滑动连接在滑轨内，所述滑轨顶部固定连接支架，所述滑块连接支杆一端，所述支杆另一端通过转轴固定安装在转盘表面，所述转盘配合连接电机。

优选的，所述第一过滤器底部配合连接导料管一端，所述导料管另一端插接在脱硫罐体顶部，所述脱硫罐体内右侧插接烟管一端，所述烟管另一端配合连接开设在除尘柜左侧顶部的进烟口，所述除尘柜内设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽内可拆卸连接有第二过滤器，所述第二卡槽内可拆卸连接有吸附器，第一过滤器表面研磨成粉末状的原料通过鼓风机从导料管吸入至脱硫罐体内部，以供脱硫反应使用，在脱硫反应过程中会产生大量含有灰尘和有毒气体的烟气，烟尘通过烟管进入除尘柜内部，通过除尘柜内通过第一卡槽连接的第二过滤器将烟气中的灰尘过滤干净后，烟气通过第二卡槽内安装的吸附器进行吸附净化，吸附器内部放置活性炭等具有吸附性的物质，将烟气中的有毒物质吸附干净后再将洁净的气体排出，以防止排出的烟尘和有毒气体污染环境，第二过滤器和吸附器通过第一卡槽和第二卡槽安装再除尘柜内部，第二过滤器和吸附器在使用一段时间后需要进行更换，以保证过滤的透过性和吸附性，可直接将第二过滤器和吸附器从第一卡槽和第二卡槽内部抽取处，便于对第二过滤器和吸附器的更换清洁，方便使用。

优选的，所述箱体右侧顶部设置有鼓风机，所述鼓风机配合连接脱硫罐体顶部的导料管，所述脱硫罐体底部开设有排污口，箱体右侧顶部设置有鼓风机，鼓风机配合连接脱硫罐体顶部，使用时，接通外部电源，鼓风机启动，将研磨成粉末状的脱硫所需使用原料沿导料管吸入到脱硫罐体内部使用，脱硫罐体内部再脱硫反应过程中，会产生大量的沉淀物可在反应完全后直接从脱硫罐体底部设置的排污口将沉淀物排出，便于使用。

优选的，所述除尘柜右侧开设有排风口，所述排风口内部安装有风扇，除尘柜右侧开设排风口并安装风扇，使用时接通外部电源，风扇转动，加快装置内部气体流通的速度，便于将除尘净化后的气体从设备内排出。

优选的，所述箱体外左侧开设有进料口，所述进料口底端设置在第一过滤器上方，箱体外左侧开设有进料口，使用时将原料直接从进料口倒入进行研磨后再使用，方便快捷。

优选的，所述箱体底部设置有底座，且底座设置有两组，箱体底部设置两组底座，便于对设备的固定安装使用。

与现有技术相比，本实用新型多功能脱硫除尘节能设备的有益效果是：

1.本实用新型一种多功能脱硫除尘节能设备，通过在箱体内部设置有第一过滤器并在表面配合设置研磨块，电机启动带动转盘转动，支杆另一端连接滑块，支杆一端随转盘转动而做左右圆周运动，通过支杆带动滑块在滑轨内部左右滑动，以带动固定在滑块底部的研磨块在第一过滤器表面左右滑动，以达到将放置在第一过滤器表面的固体原料研磨成粉末状，以便于提供给脱硫罐体脱硫反应使用，提高对原料的利用率，节约使用成本。

2.本实用新型一种多功能脱硫除尘节能设备，通过将第一过滤器表面研磨成粉末状的原料通过鼓风机从导料管吸入至脱硫罐体内部，以供脱硫反应使用，在脱硫反应过程中会产生大量含有灰尘和有毒气体的烟气，烟尘通过烟管进入除尘柜内部，通过除尘柜内通过第一卡槽连接的第二过滤器将烟气中的灰尘过滤干净后，烟气通过第二卡槽内安装的吸附器进行吸附净化，将洁净的气体排出，防止排出的烟尘和有毒气体污染环境。

附图说明

图1为本实用新型一种多功能脱硫除尘节能设备整体的平面结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能脱硫除尘节能设备除尘柜的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种多功能脱硫除尘节能设备第一过滤器的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、导料管；3、第一过滤器；4、研磨块；5、进料口；6、箱体；7、支架；8、滑轨；9、滑块；10、支杆；11、鼓风机；12、转盘；13、电机；14、转轴；15、排污口；16、脱硫罐体；17、除尘柜；18、第二过滤器；19、吸附器；20、风扇；21、排风口；22、进烟口；23、第一卡槽；24、第二卡槽；25、烟管。

具体实施方式

为了便于解决结块的石灰石加入至脱硫罐体内导致无法将石灰石完全与硫反应，造成原料浪费增加使用成本和直接将气体排放到空气中，无法对烟气进行净化处理，会对空气造成污染的问题，本实用新型实施例提供了一种多功能脱硫除尘节能设备。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种多功能脱硫除尘节能设备，包括箱体6，箱体6内左侧底部安装有第一过滤器3，第一过滤器3上方滑动连接有研磨块4，研磨块4顶部固定连接滑块9，滑块9滑动连接在滑轨8内，滑轨8顶部固定连接支架7，滑块9连接支杆10一端，支杆10另一端通过转轴14固定安装在转盘12表面，转盘12配合连接电机13，箱体6内部设置有第一过滤器3并在表面配合设置研磨块4，使用时，接通外部电源，电机13启动，带动转盘12转动，支杆10另一端连接滑块9，支杆10一端随转盘12转动而做左右圆周运动，通过支杆10带动滑块9在滑轨8内部左右滑动，因转盘12表面通过转轴14连接支杆10一端，支杆10设置有两节并通过转轴14连接，并且在支杆10另一端通过转轴14连接滑块9。

本实施例中，使用时因此支杆10连接转盘12一端在转盘12表面做左右圆周运动时，支杆10连接滑块9一端之带动滑块9在滑轨8内部做左右滑动运动，以带动固定在滑块9底部的研磨块4在第一过滤器3表面左右滑动，已达到将放置在第一过滤器3表面的固体原料研磨成粉末状，以便于提供给脱硫罐体16脱硫反应使用，第一过滤器3在使用一段时间后需要进行更换，以保证研磨过滤的通透性，提高对原料的利用率，节约使用成本。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，在实施例1的基础上做了进一步改进：第一过滤器3底部配合连接导料管2一端，导料管2另一端插接在脱硫罐体16顶部，脱硫罐体16内右侧插接烟管25一端，烟管25另一端配合连接开设在除尘柜17左侧顶部的进烟口22，除尘柜17内设置有第一卡槽23和第二卡槽24，第一卡槽23内可拆卸连接有第二过滤器18，第二卡槽24内可拆卸连接有吸附器19，第一过滤器3表面研磨成粉末状的原料通过鼓风机11从导料管2吸入至脱硫罐体16内部，以供脱硫反应使用，在脱硫反应过程中会产生大量含有灰尘和有毒气体的烟气，烟尘通过烟管25进入除尘柜17内部，通过除尘柜17内通过第一卡槽23连接的第二过滤器18将烟气中的灰尘过滤干净后，烟气通过第二卡槽24内安装的吸附器19进行吸附净化，吸附器19内部放置活性炭等具有吸附性的物质，将烟气中的有毒物质吸附干净后再将洁净的气体排出，以防止排出的烟尘和有毒气体污染环境，第二过滤器18和吸附器19通过第一卡槽23和第二卡槽24安装再除尘柜17内部，第二过滤器18和吸附器19在使用一段时间后需要进行更换，以保证过滤的透过性和吸附性，可直接将第二过滤器18和吸附器19从第一卡槽23和第二卡槽24内部抽取处，便于对第二过滤器18和吸附器19的更换清洁，方便使用，箱体6右侧顶部设置有鼓风机11，鼓风机11配合连接脱硫罐体16顶部的导料管2，脱硫罐体16底部开设有排污口15，箱体6右侧顶部设置有鼓风机11，鼓风机11配合连接脱硫罐体16顶部，使用时，接通外部电源，鼓风机11启动，将研磨成粉末状的脱硫所需使用原料沿导料管2吸入到脱硫罐体16内部使用，脱硫罐体16内部再脱硫反应过程中，会产生大量的沉淀物可在反应完全后直接从脱硫罐体16底部设置的排污口15将沉淀物排出，便于使用，除尘柜17右侧开设有排风口21，排风口21内部安装有风扇20，除尘柜17右侧开设排风口21并安装风扇20，使用时接通外部电源，风扇20转动，加快装置内部气体流通的速度，便于将除尘净化后的气体从设备内排出，箱体6外左侧开设有进料口5，进料口5底端设置在第一过滤器3上方，箱体6外左侧开设有进料口5，使用时将原料直接从进料口5倒入进行研磨后再使用，方便快捷，箱体6底部设置有底座1，且底座1设置有两组，箱体6底部设置两组底座1，便于对设备的固定安装使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能脱硫除尘节能设备，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)内左侧底部安装有第一过滤器(3)，所述第一过滤器(3)上方滑动连接有研磨块(4)，所述研磨块(4)顶部固定连接滑块(9)，所述滑块(9)滑动连接在滑轨(8)内，所述滑轨(8)顶部固定连接支架(7)，所述滑块(9)连接支杆(10)一端，所述支杆(10)另一端通过转轴(14)固定安装在转盘(12)表面，所述转盘(12)配合连接电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于：所述第一过滤器(3)底部配合连接导料管(2)一端，所述导料管(2)另一端插接在脱硫罐体(16)顶部，所述脱硫罐体(16)内右侧插接烟管(25)一端，所述烟管(25)另一端配合连接开设在除尘柜(17)左侧顶部的进烟口(22)，所述除尘柜(17)内设置有第一卡槽(23)和第二卡槽(24)，所述第一卡槽(23)内可拆卸连接有第二过滤器(18)，所述第二卡槽(24)内可拆卸连接有吸附器(19)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于：所述箱体(6)右侧顶部设置有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)配合连接脱硫罐体(16)顶部的导料管(2)，所述脱硫罐体(16)底部开设有排污口(15)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于：所述除尘柜(17)右侧开设有排风口(21)，所述排风口(21)内部安装有风扇(20)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于：所述箱体(6)外左侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)底端设置在第一过滤器(3)上方。

6.根据权利要求5所述的一种多功能脱硫除尘节能设备，其特征在于：所述箱体(6)底部设置有底座(1)，且底座(1)设置有两组。

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